أخبار

حضرت شركة Esastsun Oil Field Matuituring (Cambodia) Co. ، Ltd مؤتمر التكنولوجيا البحرية 2003 (OTC) في هيوستن الولايات المتحدة الأمريكية من May1-4 2023 بنجاح. تشمل منتجاتنا بشكل أساسي اقتران API 5CT ، مفصل الجرو ، الأنابيب والغلاف ، الحلمات ، كروس وبطانة محددة. تمتثل منتجاتنا بصرامة لمعايير API 5CT وحصلت على شهادة API 5CT في عام 2016. على هذا الأساس ، يتم تصدير منتجاتنا إلى أكثر من عشر دول ، بما في ذلك الولايات المتحدة وكندا والأرجنتين والهند و OMAN ، وما شابه ذلك. حجم المبيعات السنوي 5 ملايين دولار أمريكي.

ستحضر شركة Esastsun Oil Field Equipment (Cambodia) ، المحدودة مؤتمر التكنولوجيا البحرية 2003 (OTC) في هيوستن الولايات المتحدة الأمريكية من May1-4. نرحب بإخلاص وصول الجميع وحضورهم. تأسست مجموعة Eastsun في عام 2003 وهي واحدة من أوائل المؤسسات التي تعمل في إنتاج Octg والتجارة في الصين. هناك شركة Wuxi Dongsen Trading Co. ، Ltd. ، Jiangsu Taishun Energy Technology Co. ، Ltd. ، و Isason Oil Field Muchance Co. ، Ltd. تشمل منتجاتنا بشكل أساسي توصيلات أنابيب API 5CT والغلاف ، والحلمات ، وأنابيب الحفر المتقاطعة ، والبطانات المحددة. تتوافق منتجاتنا بصرامة لمعيار API 5CT وحصلت على شهادة API 5CT في عام 2012. وفي الوقت نفسه ، أقرت شركتنا أيضًا مراجعة نظام إدارة الجودة ISO9000. كما أنشأت مصنعًا في كمبوديا لاستكشاف وتعزيز سوق عالمي أكبر. على هذا الأساس ، يتم تصدير منتجاتنا إلى أكثر من عشر بلدان ، بما في ذلك الولايات المتحدة وكندا والأرجنتين والهند وعمان ، وما شابه ذلك ، بحجم مبيعات سنوي قدره 20 مليون دولار أمريكي.

حصلت شركة Esastsun Oilfield Equipment (Cambodia) ، Ltd ، على شهادة API-5CT في عام 2016 ، نحن أول مصنع يحصل على شهادة API-5CT في كمبوديا. لقد نفذنا دائمًا روح المؤسسة للأشخاص الموجودين نحو الناس ، والصدق والفخر ، والابتكار الواقعية ، والوحدة والتفاني ، والفائدة المتبادلة والفوز. أثناء خلق قيمة مادية ، تعزز الشركة المبادئ الأساسية والقيم المشتركة للمجتمع البشري وتتبع التحسين المستمر لفترة طويلة. تلتزم بالأيديولوجية التوجيهية لـ "السمعة أولاً ، والمستخدم أولاً" ، وخدمة العملاء ، والالتزام بالعقد ، وتقديم منتجات وخدمات عالية الجودة للعملاء!

تعد الخدمة الفنية لإصلاح غلاف النفط أحد أهم الروابط في الخدمة الفنية لفحص الهندسة الميدانية للنفط والغاز. كم تعرف عن هذه التكنولوجيا؟ تعلم من شياووبيان معا! ما هي تكنولوجيا صيانة غلاف النفط تتبع الخدمات الفنية لصيانة النفط والغزل واجهة برمجة التطبيقات (API) بشكل رئيسي معايير الخيوط الخاصة ، وتنفيذ خدمات صيانة العمليات بأكملها من قضيب النفط والغلاف والغلاف القديم الجديد ، مثل التنظيف ، والاختبار غير التدمي تخفيض الطرف ، والاختبار الهيدروستاتيكي ، ورسم الرش ، ورش الملصقات ، وما إلى ذلك. قم بإصلاح القديم ، إعادة تدوير القديم ، يساعد العملاء على زيادة تكلفة الإنتاج. معيار الصناعة لفحص وإصلاح غلاف البترول مواصفات API 5CT (الطبعة العاشرة) مواصفات API 5B (16) مواصفات API Q1 (المرحلة 9) مواصفات API Q2 (المرحلة 2) Q/Sy TZ 0267-2015 إصلاح أنابيب API Q/Sy TZ 0439-2015 المتطلبات الفنية لجمع خط أنابيب حقل النفط وصيانة خط أنابيب النقل Q/Sy TZ 0474-2016 "13CR الخاصة بتصليح أنابيب مشتركة خيوط خاصة" اللوائح الفنية طرق الاختبار القياسية والتعاريف للخصائص الميكانيكية لمنتجات الصلب طرق اختبار الموجات فوق الصوتية للأنابيب المعدنية طريقة اختبار تسرب التدفق المغناطيسي لمنتجات أنبوب الفولاذ المغناطيسية المغناطيسية دليل ASTM E709-21 القياسي لاختبار الجزيئات المغناطيسية SY/T 5991-2016 حماة الخيوط للغلاف والأنابيب والانتقال أنابيب الصلب صناعة البترول والغاز الطبيعي - أنابيب فولاذية لغلاف آبار النفط والغاز نصائح صيانة غلاف الزيت خيط API العادي واختلاف الخيط الخاص (مختوم): يتم إغلاق خيط API بسطح خيط ثلاثي ، دون تشكيل سطح السطح والكتف ، وتكلفة الإنتاج والصيانة المنخفضة ، وتحميل اقتران سريع وسرعة التفريغ ، ومتوسط ​​أداء الختم. غالبًا ما يتم استخدامه في عمليات إنتاج البئر النفطية وظروف البئر دون متطلبات ضيقة الهواء. الخيوط الخاصة (مختومة) لها سطح الكتف الخاص بها وسطح الختم. يتم استخدام المواضيع فقط لتخزين شحوم الخيط والاتصالات. يتم الضغط على سطح الختم على الخيط الخارجي للأنابيب ويتم ضغط مفصل الخيط الداخلي للاقتران ومشوه قليلاً للختم. أداء ختم جيد ، اتصال موثوق به ، ولكن ارتفاع تكاليف الإنتاج والصيانة. غالبًا ما يتم استخدامه في إنتاج آبار الغاز ومخاليط النفط والغاز والآبار التي تتطلب ضيق الغاز.

رأس الغلاف هو موصل مهم بين الغلاف ومعدات رأس البئر. رأس الغلاف هو موصل مهم بين الغلاف ومعدات رأس البئر. يرتبط الطرف السفلي مع غلاف السطح من خلال الخيط ، ويتصل الطرف العلوي مع معدات رأس البئر أو BOP من خلال الحافة أو المشبك. خصائص رأس الغلاف يمكن أن يكون اتصال الغلاف إما اتصال الخيوط أو اتصال الانزلاق. غلاف شنق سريع ومريح. يتبنى شماعات الغلاف بنية ختم مركبة صلبة ومطاط ، ويمكن أيضًا استخدام الختم المعدني لتعزيز أداء ختم المنتج ؛ تم تصميم أداة الاستخراج المضادة للارتداء واختبار الضغط لتسهيل إزالة غلاف التآكل واختبار ضغط رأس الغلاف ؛ تم تصميم الحافة العلوية مع اختبار الضغط وجهاز حقن الشحم الثانوي ؛ تم تصميم تكوين صمام جانبي رأس الغلاف وفقًا لمتطلبات المستخدم ؛ دور رأس الغلاف يتم تثبيت رأس الغلاف في الطرف العلوي من سلسلة غلاف السطح ، ويستخدم لتعليق غلاف كل طبقة خارج غلاف السطح ومكونات معدات رأس البئر في الفضاء الحلقي للغلاف الختم. وظائفها الرئيسية على النحو التالي 1. تعليق جزء أو ثقل كل طبقة من الغلاف باستثناء غلاف السطح من خلال شماعات ؛ 2. توصيل BOP وغيرها من الأجهزة رأس البئر ؛ 3. تشكيل ختم ضغط بين سلاسل الغلاف الداخلية والخارجية ؛ 4. توفير منفذ لإطلاق الضغط الذي قد يتراكم بين سلاسل الغلاف ؛ 5. في حالة الطوارئ ، يمكن ضخ السائل في البئر من الفتحة الجانبية لرأس الغلاف ، مثل قتل السائل أو عامل إطفاء الحرائق ؛ 6. العمليات الخاصة: أ. إذا كانت جودة الأسمنت رديئة ، يمكن إعادة حقن ثقوب جانبية متعددة بالأسمنت ؛ ب. أثناء كسر الحمض ، يمكن حقن سائل توازن الضغط من الثقوب الجانبية. تصنيف رأس الغلاف 1. وفقًا لعدد طبقات الغلاف المعلق وفقًا لعدد طبقات الغلاف المعلقة ، يمكن تقسيمها إلى رأس غلاف واحد ورأس غلاف على مرحلتين ورأس غلاف من ثلاث مراحل ؛ يستخدم رأس غلاف المرحلة الواحدة بشكل عام في آبار الإنتاج في تكوين ضحل منخفض الضغط ؛ ينطبق رأس الغلاف على مرحلتين على معظم المناطق ذات الضغط الواضح ، ويستخدم على نطاق واسع ؛ يتم استخدام رأس غلاف المرحلة الثالثة بشكل عام في الآبار العميقة ذات الضغط العالي أو الآبار الاستكشافية 2. وفقا لنوع هيكل شماعات الغلاف وفقًا لنوع هيكل شماعات الغلاف ، يمكن تقسيمه إلى رأس غلاف من نوع الانزلاق ونوع الغلاف (الخيوط) رأس غلاف ورأس غلاف متكامل (ملحوم) ؛ 3. وفقًا لوضع الاتصال بين الهيئات يمكن تقسيمه إلى رأس غلاف من نوع الحافة ورأس غلاف نوع المشبك ونوع الخيط المستقل (رأس الغلاف مع اتصال الخيط في الطرف العلوي من سلسلة الغلاف المعلقة والطرف السفلي لجسم رأس الأنابيب) وفقًا لوضع الاتصال بين الأجسام ؛ 4. وفقا لنوع هيكل الجسم وفقًا للنوع الهيكلي للجسم ، يمكن تقسيمه إلى رأس غلاف واحد (يتم تثبيت شماعات واحدة في جسم واحد) ورأس غلاف مدمج (يتم تثبيت شماعات متعددة في جسم واحد) ؛ هيكل وختم رأس الغلاف 1. هيكل رأس الغلاف يتكون رأس الغلاف من شماعات الغلاف الرباعية ، وتجميع الرفع ، وصمام بوابة متوازي نوع الحافة ، وموصل ، وآلية عرض الضغط ، إلخ ؛ 2. مبدأ العمل من ختم المطاط يتكون ختم رأس الغلاف من جسم رأس الغلاف ، حلقة ختم المطاط BT ، شماعات الغلاف ، حلقة ختم المطاط تتوافق ، حلقة ختم على شكل حرف V ، وحلقة حشية الختم. يتم تركيب شماعات الغلاف على خطوة جسم رأس الغلاف. بسبب الوزن المعلق للغلاف ، فإن التلامس بين المعدن والمعادن ينتج ختمًا سلبيًا جامدًا. الختم بين شماعات الغلاف والغلاف هو ختم الخيط. يحتوي التخزين المؤقت لرأس الغلاف على ختم BT يطابق القطر الخارجي لشماعات الغلاف (أو القطر الخارجي للغلاف) وحقن الشحوم المقابل واختبار الضغط. عند الاستخدام ، يجب حقن شحوم الختم عالي الضغط من صمام حقن الشحوم لجعل BT Seal يعمل. إذا كانت تسرب الختم ، يجب حقن شحوم الختم في صمام حقن الشحوم وصمام اختبار الضغط على التوالي لجعل الختم مستمرًا. يجب ألا يتجاوز ضغط حقن الشحوم ضغط العمل المقنن للشفة ؛ إذا تم إغلاق الغلاف ، فلن يتم تجاوز ضغط الانهيار المسموح به في الغلاف. يتم استخدام ثقب اختبار الضغط لاختبار الختم الخارجي لشماعات الغلاف. يتم تزويد الحافة بمسمار مقبس لقفل الأكمام المضادة للارتداء (حماية سطح الختم). يمكن قفل شماعات الغلاف بعد جلوس شماعات الغلاف. إذا كان هناك تسرب في Jackscrew ، فقم بتشديد غطاء الضغط لجعل الختم فعالًا. يتم توصيل الشفاه على جانبي بكرة رأس الغلاف بالصمام المسطح (أو الحافة العمياء) في أحد الطرفين ، والصمام المسطح ، والشفة الملولبة ، والموصل ، وصمام الإيقاف ، ومقياس الضغط في الطرف الآخر. يمكن ملاحظة الضغط الحلقي بين طبقتي الغلاف من خلال مقياس الضغط. 3. ختم المعادن والمطاط من رأس الغلاف تتكون الأختام المعدنية والمطاطية لرأس الغلاف من جسم رأس الغلاف ، حلقة ختم المطاط BT ، مكون ختم معدني علوي ، مكون ختم معدني أسفل ، شماعات الغلاف ، حلقة ختم المطاط المتوافقة ، حلقة ختم على شكل حرف V ، ختم ، ختم وختم حلقة الحشية. يتم تركيب شماعات الغلاف على خطوة جسم رأس الغلاف. بسبب الوزن المعلق للغلاف ، فإن التلامس بين المعدن والمعادن سوف ينتج ختم سلبي جامد. يتم إغلاق شماعات الغلاف والغلاف بواسطة الخيط (انظر الشكل أعلاه) ؛ قبل تثبيت الحافة العلوية ، قم بقياس موضع وحجم حلقة ختم المعادن العلوية في فتحة الحافة العلوية ، ثم تحديد سمك حلقة الضبط ، بحيث ستظهر كمية معينة من التداخل من حلقة الضبط في الشفة العلوية الفجوة. عندما يتم توصيل الحافة العلوية مع تقاطع رأس الغلاف ، يتم ضغط حلقة الضبط من خلال تقاطع رأس الغلاف لتشويه حلقة ختم المعادن العلوية ، وبالتالي تحقيق وظيفة شماعات الغلاف. يتمثل مبدأ الختم لمكون الختم المعدني السفلي في شماعات الغلاف في ضمان الأبعاد الهندسية لكل جزء من خلال تصميم حلقة الختم المعدنية ، وصليب رأس الغلاف وشماعات الغلاف. يدور المخروط 45 ° على المقربة لجعل حلقة مكونات المكون السفلي للمعادن لأسفل ، بحيث يتم تشويه الحلقة على شكل حرف U لمكون حلقة الختم المعدني ، وبالتالي تحقيق دور شماعات الغلاف. شماعات رأس الغلاف 1. مغزل شماعات شماعات نوع المنقل (أي نوع الخيوط) يعادل اقتران الغلاف. من المريح قطع الغلاف (كلاهما W ونحن الأنواع مطلوبة) ، ويمكن تعليق الغلاف دون فتح BOP لحل مشكلة ختم تعليق Wellhead. ومع ذلك ، يجب حساب عمق الغلاف لتجنب القاع. يتم استخدامه بشكل عام في آبار الإنتاج المستقرة نسبيا. بشكل عام ، يتم استخدام شماعات Mandrel (الخيوط) مع رأس الغلاف الملولب ، ويمكن أيضًا استبدال شماعات الانزلاق المقابلة. إن مبدأ الختم من شماعات المغزل مع المعادن والأختام المطاطية على رأس الغلاف هو نفسه من شماعات المغزل مع الأختام المعدنية والأختام المطاطية على رأس الأنابيب. 2. شماعات الانزلاق أ. هيكل شماعات الانزلاق: يتكون شماعات الانزلاق بشكل رئيسي من الأسنان المنزلق (إيواء) ، مقعد الانزلاق (إيواء) ، ختم مطاطي (إيواء) ، مقعد دعم (إيواء) ، إلخ. ب. مبدأ التشغيل من شماعات الانزلاق: امسك الأكمام بجانب شماعات الانزلاق للنصفين ووضعها في ثقب رأس الغلاف ككل لجعل الأسنان الانزلاق تلتصق بحزم الغلاف. تحت تأثير الوزن الذاتي الغلاف وتفتق أسنان الانزلاق ، كلما زادت شعوذة الأسنان الانزلاق ، أصبحت أسنان الانزلاق أكثر ضيقة إلى الغلاف. تشوه الأختام المطاطية تحت عمل وزنها ، وتشكيل ختم على جسم رأس الغلاف والغلاف. ج. شماعات الانزلاق العكسي يتم تثبيت مقعد شماعات الانزلاق المقلوب في الجزء السفلي من جسم رأس الغلاف مع البراغي. بعد تثبيت الغلاف في حلقة الختم BT ، يتم وضع الانزلاق ، بحيث تلتصق الأسنان القسيمة بإحكام الغلاف. تحت تأثير الوزن الذاتي والفخامة من الغلاف ، كلما زاد عدد أسنان الانزلاق ، كلما كانت سن الانزلاق أكثر إحكاما ، بحيث تتمسك بسن الانزلاق بإحكام الغلاف. شماعات زلة 1. ننزلق شماعات: بشكل عام ، يتم استخدام شماعات Slips للطبقة السطحية ، والتي تتميز بحجم كبير وضغط حلقي منخفض الختم (مقارنة بنوع W). هناك موقف آخر هو أنه لا يمكن رفع الغلاف وخفضه عند ترسيخه (هذا شرط أساسي لشماعات W-type) ، ويمكن تركيبنا وختمها بشكل سلبي (لا يتم نقل الغلاف ، والسكانير قابل للتحرير ، و يتم تنشيط الختم يدويًا بدلاً من الوزن المعلق) للعلاج. إذا لم يتم النظر في الوزن المعلق وختم وعوامل أخرى بشكل صارم ، فإن WE -type و W -type بنفس الحجم ويمكن تبادل الشركة المصنعة نفسها بشكل عام. 2. شماعات غلاف من نوع W بالمقارنة مع WE -type ، فإنه يعتمد على الوزن المعلق لسلسلة الحفر لتفعيل الختم. خصائصها هي: أكبر حمولة معلقة ، ختم أفضل ، أكثر استقرارًا ، وتستخدم بشكل عام لتعليق الغلاف الفني. 3. شماعات WD يتم استخدامه فقط لرأس الغلاف السطحي ، ويتصل الجزء السفلي مع غلاف السطح.

1. الطرح 01 معالجة الحرير هناك سببان لتغليف النوبة: واحد هو بطاقة لاصق. والثاني هو انهيار جدار رمح أو تشويش جسر الرمال. بعد تعليق الغلاف ، يمكن تطبيق الضغط الكامل ولكن لا يُسمح بالرفع بعد الآن. إن الخلوص الحلقي بين الغلاف والجدار الجيد صغير ، لذلك من المستحيل أداء طحن الغلاف والتراجع. 1. بطاقة التمسك عندما يمكن تداول سائل الحفر ، فإن طريقة حقن السائل الإفراج هي نفس طريقة علاج الالتصاق. 2. الانهيار أو مربى الرمال (1) تم تشكيل جسر الرمل في البئر ، ولكن عاد بعض سائل الحفر. لذلك ، يجب الإصرار على إزاحة صغيرة ودوران ضغط المضخة المنخفض على تحسين لزوجة وقص سائل الحفر ، ويتم ترسيخ البئر بعد استعادة الدورة الدموية الطبيعية. (2) تم تشغيل الغلاف إلى أسفل البئر ، ويحدث التسرب في حالة الانهيار أو الرمال. قم بتحليل طبقة التسرب ، وتدعيم البئر بسرعة ، والضغط على ملاط ​​الأسمنت في طبقة التسرب. (3) إذا لم يتم تشغيل الغلاف إلى أسفل البئر ولكن ليس بعيدًا عن الطبقة المستهدفة ، فيمكن ترسيخ البئر أولاً ، ثم يمكن حفر قابس الأسمنت وأحذية الغلاف ، ويمكن تداول البئر إلى أسفل ، ويمكن ختم خزان الزيت والغاز عن طريق تعليق أنبوب الذيل. 02 تدابير لمنع أنابيب الغلاف من الالتصاق تشمل التدابير لمنع أنابيب الغلاف من الالتصاق بشكل أساسي ما يلي: (1) قبل تشغيل الغلاف ، تداول وضبط أداء سائل الحفر لضمان عدم وجود تسرب أو انفجار. إذا لزم الأمر ، امزج الزيت الخام أو الكرات البلاستيكية ، وقم بتشغيل الغلاف فقط عندما يكون قاع البئر آمنًا. (2) قبل تشغيل الغلاف ، يجب معايرة رأس البئر لجعل كتلة التاج ، وطاولة دوارة ورأس البئر في خط رأسي ، وذلك لضمان أنه ليس من السهل إجراء اتصالات خاطئة. (3) عند تشغيل الغلاف ، يجب ملء سائل الحفر بانتظام وبشكل كامل وفقًا للمتطلبات الفنية لمنع سحق صمام الضغط أو جسم الغلاف. يمكن تثبيت معدات الحشو التلقائي على الملحقات المنخفضة للغلاف ، ولكن من الضروري الحكم على ما إذا كانت معدات الحشو التلقائية تعمل وفقًا للوزن المعلق للغلاف وكمية سائل الحفر الذي تم تفريغه من البئر في أي وقت. (4) عند استخدام الحشو اليدوي ، يجب نقل سلسلة الغلاف بشكل مستمر ، ولا يقل نطاق الحركة العلوي والسفلي من 2 متر. في حالة حدوث أي إشارة إلى انسداد قاع البئر ، يجب إيقاف الحشو ، ويجب نقل الغلاف لمسافة طويلة على الفور ، ويجب تنفيذ الحشو بعد أن تكون حالة قاع البئر طبيعية. (5) إذا تم ربط غلاف رأس البئر بشكل خاطئ لعدة مرات وكان غلاف قاع البئر ثابتًا لفترة طويلة ، يجب نقل غلاف قاع البئر أولاً ثم يتم استبدال غلاف آخر. (6) في حالة الدورة الدموية المفقودة ، وانهيار البئر والظواهر الأخرى أثناء تشغيل الغلاف ، يتم سحب الغلاف والركض للعلاج. لا يجوز تشغيل الغلاف حتى تصبح ظروف قاع البئر طبيعية. إذا تم تشغيل الغلاف على عمق التصميم ، فسيتم تحديد الغلاف أو سحب الغلاف وفقًا لعمق طبقة التسرب. (7) بالنسبة للآبار العميقة ، يمكن تعميم الغلاف في أقسام لكسر القوة الهيكلية لسائل الحفر. في كل مرة تبدأ فيها المضخة ، يجب أن تبدأ المضخة من صغيرة إلى كبيرة وتدريج إلى معدل التدفق الطبيعي لمنع الإثارة في الضغط وتشكيل التسرب. (8) يجب التحكم في سرعة خفض الغلاف ، خاصة عند المرور عبر طبقة التسرب المعروفة. يجب التحكم في كل غلاف واحد خلال 1.5 ~ 2 دقيقة. بعد تشغيل الغلاف ، يجب ملء سائل الحفر أولاً ، ثم يمكن بدء المضخة للدوران لمنع الخلط. 2. لا تداول بعد تشغيل الغلاف 01 تم حظر صمام الضغط الخلفي 1. تدابير العلاج مثقبة على الفور بالقرب من حلقة الاختناق ، واستئناف الدورة الدموية ، ثم ترسيخ البئر. يمكن قياس نتوء الأسمنت عن طريق الإزاحة للاحتفاظ بتوصيل الأسمنت ، والذي سيعزز بعد التكسير. 2. التدابير الوقائية (1) منع القفازات والفرش وغيرها من الأشياء الصغيرة من السقوط في البئر. (2) عند تشغيل الغلاف ، يجب على الموظفين الخاصين التحقق من الغلاف واحد تلو الآخر ، ولن يكون هناك أشياء في الغلاف. 02 لا يوجد تداول بسبب انهيار جيد أو انسداد الرمل 1. تدابير العلاج بعد تشغيل الغلاف ، وجد أن البئر قد انهارت أو تم حظر الرمال. بعد بدء المضخة ، يرتفع ضغط المضخة. سائل الحفر يدخل فقط ولكن لا يعود. من المستحيل سحب الغلاف. لا يمكن اتخاذ تدابير علاجية مختلفة إلا وفقًا لحالة قاع البئر. (1) إذا كانت طبقة التسرب في التكوين الناعم العلوي ، فإن ضغط المضخة ليس مرتفعًا جدًا ، وهناك قدرة امتصاص كبيرة ، يمكن حقن الأسمنت مباشرة. إذا كانت طبقة التسرب في التكوين الصلب المتوسط ​​، فهناك أيضًا قدر معين من الامتصاص ، ولكن ضغط المضخة مرتفع ، يمكن أيضًا الضغط على ملاط ​​الأسمنت ، ولكن يجب أن يكون وقت السماكة ووقت الإعداد الأولي لملاط الأسمنت بشكل مناسب وسعوا. (2) إذا كانت طبقة التسرب هي طبقة الإنتاج ، فإن الضغط على الأسمنت سيؤدي إلى تلف طبقة الإنتاج بشكل خطير. إذا كانت سعة امتصاص التكوين صغيرة جدًا ولم يتم استيفاء شروط الضغط على الأسمنت ، فيجب إصلاح رأس البئر. مثقبة في موضع مناسب أعلى طبقة الإنتاج أسفل قسم الطبقة المنهارة ، وقم بتشغيل أنبوب الحفر الصغير أو بربط الأنابيب في الغلاف ، وقم بتعيين باكر أسفل موضع الثقب ، ثم حقن الملاط الأسمنت لإغلاق طبقة الإنتاج بعد الدورة الدموية. 2. التدابير الوقائية (1) قبل تشغيل الغلاف ، يجب ضبط سائل الحفر وعلاجه أثناء تداول رحلة البئر. يجب توزيع سائل الحفر جيدًا لإزالة تراكم الرمل ودمج جدار البئر. يجب أن تفي سرعة الإرجاع بمتطلبات سرعة الإرجاع أثناء الأسمنت. إذا كانت هناك أي مشاكل في البئر ، فليس من الضروري تشغيل غلاف للأسمنت. (2) من الضروري إتقان قانون الانهيار للتكوين. إن انهيار بعض التكوين له دورية واضحة ، لذلك يجب تنفيذ تربية الغلاف في الفترة المستقرة من التكوين. (3) قبل الخروج ، إيلاء اهتمام خاص لملء سائل الحفر ، والذي يجب ملؤه بشكل مستمر. (4) يجب أن يكون الوقت من التعثر إلى بداية تشغيل الغلاف أقصر قدر الإمكان. لا يُسمح له بتشغيل الغلاف مباشرة دون المسح بعد التسجيل الكهربائي وتجميع الجدار الجانبي. (5) في بعض الآبار ، هناك العديد من المركبين وكاشطات الطين المتصلة بسلسلة الغلاف ، ويتم تجميع الكثير من كعك المرشح أثناء تشغيل الغلاف. إذا كانت هذه الكعك المرشح موجودًا في قسم البئر بقطر صغير ، مما يشكل انسدادًا ، يتم حظر الدورة الدموية. لذلك ، ينبغي تصميم عدد من المركبات بشكل معقول ، ويجب استخدام الكاشطات الطينية بحذر. (6) عند تشغيل الغلاف ، يجب ملء سائل الحفر في الأنبوب بانتظام وفقًا للمتطلبات الفنية لمنع انهيار جيد بسبب سحق صمام الضغط. 03 لا يوجد تداول بسبب فقدان الدورة الدموية 1. تدابير العلاج في هذه الحالة ، يجب اتخاذ التدابير التالية بدلاً من الترسيخ على عجل: (1) إذا كان من المعروف أن ضغط خزان الزيت والغاز ليس مرتفعًا ، فإن طبقة التسرب أعلى من خزان النفط والغاز ، وأن معدات التحكم في الآبار الموثوقة ، والتي يمكن استخدامها للأسمنت. بعد حقن الأسمنت وضغط الضغط ، أغلق سائل حفر BOP ومضخة من الحلقة للحفاظ على ضغط الحلقة. (2) إذا لم يكن موقع طبقة التسرب غير معروف ، وضغط خزان الزيت والغاز مرتفع ، فهناك خطر من انفجار قاع البئر ، أو أن طبقة التسرب عبارة عن خزان للزيت والغاز ، يجب توصيله من قبل الأسمنت. يمكن استبدال الملاط التوصيل في الحلقة والضغط في أقسام. بعد استعادة الدورة الدموية الدهنية ، سيتم إغلاق البئر والضغط في جزء من الملاط الموصوف. بعد فترة من عدم النشاط ، سيتم ضغط جزء من الملاط التوصيل. عندما تلبي قدرة تحمل الضغط للتكوين متطلبات الأسمنت ، سيتم إعادة تدوير سائل الحفر قبل الأسمنت. 2. التدابير الوقائية (1) أثناء الدورة الدموية ، يجب استخدام معدل التدفق الذي تتطلبه سرعة إرجاع التصميم أثناء الأسمنت للتداول. إذا كان الدورة الدموية غير طبيعية ، فإن سائل الحفر لديه أداء ضعيف ، ويجب تشغيل الغلاف. (2) يجب التحكم في سرعة تشغيل الغلاف بشكل صارم لتجنب زيادة الضغط المثير وتسرب التكوين. (3) أثناء تشغيل الغلاف ، حافظ على تدفق سائل الحفر الحلقي. بعد الركض إلى البئر العميقة المصممة ، استخدم أولاً إزاحة صغيرة لجذب. بعد أن يتم تدمير القوة الهيكلية لسائل حفر قاع البئر بالكامل ، يعود تدريجياً إلى الدورة الدموية الإزاحة العادية. يجب ألا يكون الحد الأقصى لمعدل التدفق المتداول أكبر من معدل التدفق المتداول خلال رحلة الآبار. (4) استخدام عدد أقل من المركبات وكاشطات الطين. لأن كعكة المرشح لها تأثير معين على تثبيت جدار البئر ومنع التسرب. (5) لا يوجد تسرب أثناء الدورة الدموية. في حالة حدوث تسرب بعد تشغيل الغلاف ، عادة ما تكون طبقة التسرب هي التكوين الذي فقد أثناء الحفر. لكي تكون حكيمة ، يمكن توصيل التكوين الذي تم فقده مرة واحدة قبل تشغيل الغلاف. 3. غلاف انهيار أو صمام الضغط الخلفي أثناء تشغيل الغلاف ، فإن السبب الرئيسي لانهيار صمام الضغط أو الضغط الخلفي هو ملء سائل الحفر الكافي. 01 تدابير العلاج (1) خلال العمليات المختلفة قبل وبعد الأسمنت ، يجب النظر في سلامة الغلاف. بغض النظر عن سبب انهيار الغلاف ، من الصعب علاجه. (2) إذا تم تدمير صمام الضغط الخلفي فقط ، فيمكن ترسيخ البئر من خلال قياس كمية استبدال سائل الحفر يدويًا. 02 التدابير الوقائية (1) ملء سائل الحفر بانتظام وفقًا لمتطلبات التصميم. (2) لتسوية في التكوين مع زحف صخور الملح ، يجب تصميم قوة انهيار الغلاف وفقًا لضغط زحف طبقة الزحف. (3) يجب ملء الأسمنت بالتساوي حول الغلاف في طبقة الزحف ، ولا يُسمح بالتوجيه. (4) يجب أن يقتصر عمق الصيد أثناء الاختبار جيدًا على النطاق المسموح به من قوة انهيار الغلاف ولا يجب تجاوزه. (5) عندما يكون من الضروري تشغيل Packer للضغط على الأسمنت ، يجب أن يكون Packer على بعد 35 مترًا على الأقل من قسم البئر المثقبة. 4. كسر الغلاف 01 تدابير العلاج (1) إذا كان الغلاف العلوي ينزلق من الاقتران ولا يزال خيط الاقتران سليماً ، فيمكن تشغيل مفصل غلاف جديد. (2) إذا تم كسر الغلاف السطحي أو الغلاف الفني من الجزء السفلي ، فيمكن تخفيض حذاء الدليل المدبب إلى مركزية وتثبيت مع الأسمنت. (3) إذا كان الغلاف السفلي المكسور قصيرًا جدًا ، أو لا يمكن تقويم حذاء غلاف واحد فقط باستخدام حذاء دليل مدبب ، يجب طحن حذاء الطحن السفلي. (4) إذا تم فصل الغلاف السطحي أو الغلاف الفني عن الوسط ويتم تحديد الكسر ، فيجب تخفيض البت إلى مستوى أصغر للحفر. إذا كان لا يمكن تخفيض البت ، يتم تخفيض مخروط الطحن لتقليص الكسر السفلي حتى يتم تخفيض الممر العلوي والسفلي ، ثم يتم خفض طبقة من الغلاف لفصل الكسر. إذا كان لا يمكن تشغيل مخروط الطحن ، Sidetrack. 02 التدابير الوقائية (1) يجب استخدام غلاف إثبات الكبريت والأجهزة ذات رأس البئر لآبار الزيت والغاز. يجب تثبيت طبقة الإنتاج التي تحتوي على كبريتيد الهيدروجين ، ويجب إعادة تدوير سائل الحفر بالكامل ومعالجته ، ولا يمكن تشغيل الغلاف إلا بعد إزالة كبريتيد الهيدروجين في سائل الحفر. (2) عند توصيل الغلاف ، لا يُسمح له ارتكاب خطأ. بعد ارتكاب خطأ ، يجب إعادة تثبيته ، ولا يُسمح له باستخدام اللحام الكهربائي بعد ارتكاب خطأ. (3) في حالة المفاجئة ، يمكن الضغط على الغلاف بالكامل ، ولكن لم يتم رفعه أكثر. يجب ألا يتجاوز توتر الرفع 80 ٪ من قوة الشد من أضعف غلاف في سلسلة الغلاف أو قوة الانزلاق للخيط. (4) يجب توصيل الطبقة السطحية أو الجزء السفلي من الغلاف التقني بـ 3 ~ 6 قطع من شحم الخيط المضاد للخيوط ، ويجب تنظيف الخيوط بدون وصمة عار. (5) يجب أن تكون الطبقة السطحية أو حذاء الغلاف الفني في الطبقة التي ليس من السهل الانهيار. (6) يجب إعادة أسمنت غلاف السطح إلى الأرض. يعتمد عمق إرجاع الأسمنت للغلاف التقني على الموقف ، ومن الأفضل العودة إلى الأرض أو داخل الغلاف العلوي. (7) من الأفضل استخدام المقابس المطاطية المزدوجة للأسمنت ، أو ترك المزيد من سدادات الأسمنت في الأنبوب. بالنسبة للغلاف القطر الكبير ، يمكن استخدام الأنبوب الداخلي للأسمنت ، ويجب ضمان جودة الختم لذيل الغلاف. (8) عند الحفر باستخدام طاولة دوارة في بئر تم غزوها ، يجب أن تكون سرعة الجدول الدوار محدودة. قبل خروج طوق الحفر من الغلاف ، يجب ألا تتجاوز السرعة 60R/دقيقة ، وبعد أن تخرج طوق الحفر عن الغلاف ، يجب ألا تتجاوز السرعة 150r/min. بالنسبة للآبار ذات فترة البناء الطويلة ، يجب اتخاذ تدابير وقائية للغلاف الفني ، مثل إضافة الأطواق المطاطية أو المفاصل المضادة للملابس على أنابيب الحفر. (9) يجب تمديد وقت انتظار الأسمنت بشكل مناسب ، ويجب حفر قابس الأسمنت عندما يكون لحجر الأسمنت قوة كافية. عند حفر سدادة الأسمنت ، يجب ألا تكون أداة الحفر مزودة بمثبت ، ويكون الضغط موحدًا. (10) عند تفريغ رأس الأسمنت ومفصل الهبوط ، يجب إصلاح الغلاف في أسفل البئر ، ولا يجوز عكس الغلاف. 5. تسرب الغلاف 01 العلاجات اكتشف موضع التسرب وقم بتوصيل تسرب الأكمام مع الأسمنت Superfine. الأسمنت Superfine هو الأسمنت الأرضي بدقة مع متوسط ​​حجم الجسيمات 6 μ م. الحد الأقصى لحجم الجسيمات هو 15 μ م. إنه 1/5-1/7 من حجم جسيم الأسمنت القياسي. يتكون الأسمنت الفائق المستخدم في حقن الضغط من 20 ٪ ~ 30 ٪ من الأسمنت الأرضي و 70 ٪ ~ 80 ٪ من الخبث الهيدروليكي. 02 التدابير الوقائية (1) يجب إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي وفحص الكشف عن العيوب لجميع الغلاف الذي يعمل في البئر واحدة تلو الأخرى. (2) ختم الشحوم أو اللاصقة لشحم الخيط. (3) تشديد حسب عزم الدوران المحدد. (4) يجب استخدام الغاز الضيق للغاز للغاز بئر. (5) يجب إرجاع ملاط ​​أسمنت الغلاف لكل طبقة من بئر الغاز إلى الأرض. (6) أثناء اختبار الضغط في الضغط أو عملية التحكم في الآبار ، يجب ألا يتجاوز الإغلاق في الضغط 80 ٪ من قوة مقاومة الضغط الداخلية لأضعف الغلاف. (7) إذا تم استخدام الحفر الدوار في الغلاف الفني ، فيجب اتخاذ تدابير مضادة للملابس للغلاف.

1. غلاف أثناء أو بعد حفر البئر من النفط والغاز ، يتم تخفيض واحد أو عدة أنابيب فولاذية وفقًا لمتطلبات التصميم لمنع انهيار جدار البئر ، وفصل سائل كل طبقة ، وتشكيل قناة إنتاج النفط والغاز. وتسمى هذه الأنابيب الصلب أغلفة. ملاحظة: غلاف φ101.6mm هو غلاف 4 بوصات الخطوة 2: الأنابيب الأنابيب هي أنابيب خاصة لآبار الزيت. تنقسم الأنابيب إلى طرفين من الأنابيب السميكة والأنابيب المسطحة وفقًا لوضع السماكة. يستخدم الانتهاء من البئر العميق أنابيب كثيفة في كلا الطرفين ، والتي يبلغ طولها 6-10 متر عمومًا. 3. قضيب المصاص 1) المواصفات الفنية قضيب المصاصة الجسم الرئيسي لقضيب المصاص هو قضيب صلب مع قسم مستدير ، ويتم تزويد الطرفين برأس مزدحم كثيف ، ويتم تزويد رأس التزوير مع مفتاح ربط يربط الخيط وقسم مربع. الأقطار الاسمية القضيب هي 16 مم (5/8 بوصة) ، 19 مم (3/4 بوصة) ، 22 مم (7/8 بوصة) ، و 25 مم (1 بوصة). بالإضافة إلى طول قضيب 8 أمتار الأكثر شيوعًا ، هناك أيضًا خمسة أطوال قضيب تبلغ 1.0 متر و 1.5 متر و 2.5 متر و 3.0 متر و 4.4 مترًا ، تتم معالجتها خصيصًا مجتمعة. 2) مادة قضيب هناك نوعان من قضيب المصاص المنزلي ، أحدهما قضيب مصاصة من الصلب الكربوني ، والآخر هو قضيب مصاصة الصلب من سبائك. يتكون قضيب مصاصة الصلب الكربوني عمومًا من 40 # عالي الجودة من الصلب الكربوني ، وقضيب مصاصة من سبائك الصلب مصنوع بشكل عام من 20 # كروم موليبدينوم الصلب أو 15 # نيكل الموليبدينوم الصلب. 3) رود درجة الصف C و D و K (1) قوة الشد من الدرجة C منخفضة (620-794 ميجا بايت) ، مناسبة للحمل المتوسط ​​والخفيف ، والآبار الضحلة والعميقة مع تآكل مياه البحر الخفيفة ؛ (2) الصف D له قوة شد عالية (794-965MPa) ، وهو مناسب للواجب المتوسط ​​الثقيل والآبار المتوسطة العميقة مع تآكل المياه المالحة الخفيفة ؛ (3) الصف K لديه أدنى قوة شد (588-794 ميجا بايت) ، مناسبة للأحمال الخفيفة والمتوسطة مع كبريتيد الهيدروجين وثاني أكسيد الكربون وسائل الإعلام 4. أنبوب الحفر أنبوب الحفر هو الوحدة الأساسية لسلسلة الحفر ، التي تنقل عزم الدوران بشكل أساسي وحمل الطاولة الدوارة ، وتأسيس قناة تداول جسم سير العمل. إنه الأنبوب الخاص الدعم الأساسي لإكمال عملية العمل. تسمى مفاصل أنبوب الحفر نفسه مفاصل أنابيب الحفر ، والتي يتم استخدامها في أزواج ، أي طرفي أنبوب الحفر مزود بمفاصل ذكور وإناث ، وتتمثل وظيفتها في توصيل وحماية أنبوب الحفر للملء. يوضح الشكل 2-2 معلمات الميزة. يتكون مفصل أنابيب الحفر الزيت من جزء من مفصل المباراة وجزء مفصل ملحوم وخيط مفصل وكتف ختم. مقسمة إلى مفصل الخيط الداخلي ومفصل الخيط الخارجي ، يستخدم في أزواج. أنبوب الحفر هو المكون الأساسي لسلسلة الحفر ومصنوعة من أنابيب فولاذية سلسة (سمك الجدار عادة ما يكون 9 ~ 11mm). دورها الرئيسي هو نقل عزم الدوران وسائل الحفر ، عن طريق إطالة أنبوب الحفر تدريجياً لتعميق الفتحة. لذلك ، يلعب أنابيب الحفر دورًا مهمًا للغاية في حفر الزيت. هيكل أنابيب الحفر والمواصفات يتكون أنبوب الحفر من أنابيب فولاذية سلسة بسمك جدار يتراوح من 9 إلى 11 ملم ، ويتألف من جسم أنابيب الحفر ومفصل أنابيب الحفر. هناك طريقتان لتوصيل مفصل جسم أنابيب الحفر: أحدهما هو اتصال خيط جيد ، أي ، هناك خيط ذكري ناعم في كلا طرفي جسم الأنابيب ، ويتصل الخيط الأنثوي في أحد طرفي المفصل. يسمى أنبوب الحفر هذا أنبوب الحفر الخيط غرامة. والآخر هو أن يكون جسم الأنابيب والمفصل معًا عن طريق اللحام بالاحتكاك ، يسمى أنبوب الحفر لحام بعقب. تم القضاء على أنبوب الحفر الخيط الدقيق بشكل أساسي ، أو أنابيب الحفر المحلية أو أنبوب الحفر المستوردة هي أنابيب الحفر الملحومة بعقب (لا يوجد أنبوب حفر خيط ناعم).

1. مقدمة فنية من أجل تلبية متطلبات القطع الدقيقة ، والطبقة السريعة ، والإنتاج الكامل للثقب بعد التكسير والتكسير الكبير في إعادة بناء الخزان الأفقي ، تم تطوير تقنية تكسير السحب السفلية CT. من خلال تحسين وتحسين الأدوات الأساسية مثل Packer و Sand-blasting Perorator ، تحليل التآكل والتحقق من المجال ، يتم كسر مؤشر أداء البناء للإزاحة الكاملة من 14 مترًا/دقيقة تحت حالة الرمل الكوارتز ، والتحول المكرر النقطة الثابتة من النقطة الثابتة يتحقق الخزان ، حيث يتغلب على اختلال و عدم وجود تحويل عنقودي واحد لعملية تثقيب مجموعة الكابلات الثقفية لجسر حفر الآبار الأفقية. على وجه الخصوص ، تم اقتراح فكرة وجود مرحلة واحدة وكسر الكتلة المزدوجة بشكل مبتكر ، وتم اعتماد دعم مسدس الرش الهيدروليكي الجديد مع حقوق الملكية الفكرية المستقلة لتشكيل كسور رئيسية مزدوجة وهيكل شبكة الكسر المعقدة في عملية إعادة بناء التكسير ، والتي زادت حققت منطقة الاتصال بين الكسور ومصفوفة الخزان ، وحققت تأثير إعادة بناء جيد. 2. الخصائص الفنية لديها خصائص تحديد المواقع الدقيقة والتحول الدقيق. لا تقتل جيدًا ، وتقليل الأضرار التي لحقت بخزان النفط والغاز ؛ تتيح سرعة التعثر السريعة تمكين الطبقة السريعة ويمكن كسر طبقات متعددة في رحلة واحدة. بعد العملية ، تكون حفرة البئر سلسة ونظيفة ، مما يسمح بالإنتاج السريع والقضاء على العمليات المعقدة مثل الحفر والتوصيل. 3. المؤشرات الفنية الحد الأقصى للانحراف البئر للبناء هو 90 درجة ، ومقاومة درجة الحرارة هي 120 ℃ ، ومقاومة الضغط 70MPa. سعة السحب لمجموعة واحدة من الأدوات هي 15 قطعة ؛ أقصى إزاحة البناء 15m3/دقيقة ؛ الحد الأقصى لسعة البناء هو 6 أقسام في اليوم. 4. نطاق التطبيق تكسير الآبار الأفقية للخزانات غير التقليدية مثل الزيت الصخري والزيت الضيق والصخور البركانية ؛ كسر الطبقات الدقيقة في الآبار الرأسية الجديدة ؛ يتم استخدام كسر الكسر في الآبار الرأسية الجديدة ، ويستخدم كسر الكسر في آبار جديدة عالية التنسج ، ويستخدم التكسير العكسي في الآبار القديمة. يمكن أيضًا استخدامه للكشف عن التسرب في الآبار الجديدة والقديمة. لفائف أنابيب هيدروليك طائرة تحطيم الفرق التكسير 1. مقدمة فنية أنابيب ملفوف يحمل أدوات قاع البئر في البئر. تم إغلاق Packer السفلي لأول مرة ، ثم تم استخدام قناة الأنابيب ملفوفة لثقب الهيدروليكي ، تليها عملية تكسير واسعة النطاق من خلال الحلقة. يتم الانتهاء من الإعداد ، والتكسير ، والتكسير ، والفتح ، والرفع ، والتكسير متعدد الأوقات على مراحل. 2. الخصائص الفنية لا يوجد حد لعدد المراحل/التكوينات ؛ يمكن أن يدرك التكسير الرملي للأنابيب المملوءة وكسر الحلقة التحول على نطاق واسع. يمكن ضبط Packer وتفريغها عدة مرات ، ويمكن استخدامها بالتزامن مع أنابيب ملفوفة لتمكين إعادة البناء المستمر متعدد المراحل دون قتل البئر. 3. مجموعة السلسلة 1 - اتصال أنابيب ملفوف/إطلاق ؛ 2 - مركزية 3 - أدوات الحقن الهيدروليكية ؛ 4 - توازن صمام/موصل الدورة الدموية العكسية ؛ 5 - باكيرز ومراسي ؛ 6 - محدد مفصل الغلاف الميكانيكي ؛ 7 - دليل المخروط 4. نطاق التطبيق إنه مناسب للبئر الأفقية مع خزان متعدد الأطوار ، وفرع الميثان الفحم البئر جيدًا مع حجم غلاف صغير لا يمكن أن يكون تكسيرًا تقليديًا.

1. نظرة عامة أنابيب بئر النفط هي المادة الأساسية لصناعة البترول ، والأنابيب الخاصة لا غنى عنها لاستكشاف وتطوير البترول ، والمواد الاستراتيجية السائبة لصناعة البترول. ترتبط جودتها وأدائها بالفوائد الاقتصادية الشاملة والمصالح الأمنية لصناعة البترول. تصنيف الأنابيب البئر عن طريق الاستخدام ؛ غلاف ، أنابيب ، أنبوب الحفر ، إلخ ؛ وفقًا لعملية الإنتاج ، يمكن تقسيمها إلى أنابيب بئر زيت سلسة وأنابيب بئر الزيت الملحومة. يستخدم الغلاف بشكل أساسي لدعم جدار البئر أثناء الحفر وبعد الانتهاء لضمان التشغيل العادي للبئر أثناء الحفر وبعد الانتهاء. تحمل الأنابيب بشكل رئيسي الزيت والغاز من قاع البئر إلى السطح ؛ يستخدم أنبوب الحفر الزيت بشكل أساسي لتوصيل طوق الحفر بتثبيت الحفر ونقل طاقة الحفر كان استخدام أنابيب البئر الزيت محليًا تمامًا ، ويمكن لأدائه تلبية متطلبات حقل النفط. يشمل النطاق استكشاف النفط وحفر التنمية ، وإنتاج النفط ، وعمليات الإصلاح الشاملة وأنظمة الإنتاج الرئيسية الأخرى ومؤسسات تصنيع المعدات المقابلة. المعيار الأساسي المستخدم في إنتاج الأنابيب هو معيار API (API قصير بالنسبة للمعهد الأمريكي للبترول). API معايير إنتاج أنابيب API هي مواصفات غلاف API SPEC 5CT ومواصفات أنابيب الحفر API SPI 5DP. مواصفات API SPEC 5CRA للأنابيب الصلب سبيكة سبيكة مقاومة للتآكل لتغليف ، والأنابيب ، والمواد المشتركة يتم اعتمادها لتلبية الطلب على أنابيب الآبار من سبائك مقاومة للتآكل في تطوير حقل النفط المحلي. ومع ذلك ، من منظور تطوير منتجات أنابيب الآبار ، بالإضافة إلى منتجات أنابيب الآبار API ، هناك عدد صغير من الأنابيب غير API. خط أنابيب غير API هو خط أنابيب خاص لتلبية احتياجات استكشاف وتطوير حقل النفط. يتم استخدامها بكميات صغيرة. معظمهم منتجات راقية للأنابيب الآبار. تتميز أدائها والمؤشرات الفنية الرئيسية بأربع نقاط: أحجام الهندسة الخاصة والمواد وأنواع الصلب وأنواع الخيوط الخاصة التي لا تغطيها معايير API. هذه الجوانب الأربعة هي الاختلافات الأكثر أهمية من أنابيب الآبار API. مع التقدم التكنولوجي في صناعة البترول ، يرتفع المستوى التقني من الاستكشاف والتطوير. مع تعميم وتطبيق تقنيات الحفر المتقدمة الحديثة مثل تطوير الآبار الأفقية المعقدة وتطوير النفط والغاز في أعماق البحار ، يتم تقديم المتطلبات التقنية العليا لأداء خطوط أنابيب النفط. مثل الخيط الخاص المتطور ، والمواد المضادة للتآكل ، ومتطلبات القوة الخاصة. من الصعب تلبية أنابيب API للمتطلبات التقنية الخاصة لتطوير حقول النفط. خاصة في حقول النفط القديمة ذات الظروف الجيولوجية المعقدة وتاريخ التنمية الطويل ، فإن ظاهرة الفشل المبكرة لخط أنابيب بئر النفط أكثر شيوعًا ، وفقدان الفوائد الاقتصادية أمر خطير. لا يمكن أن تفي أنابيب API Well بمتطلبات الاستخدام. إن أنابيب الآبار غير API ، مثل مقاومة السحق العالية ، ومقاومة التآكل العالية ، وخيوط ختم الغاز عالية الأداء ، ستكون متزايدة. بالنسبة لبيئة التآكل المختلفة في مجال الزيت ، مثل كبريتيد الهيدروجين وثاني أكسيد الكربون والملوحة العالية وغيرها من الوسائط والمواد المقاومة للتآكل المعقولة. من أجل التكيف مع الخصائص الجيولوجية لدرجة الحرارة المرتفعة والضغط العالي والتآكل العالي في حقول النفط ، من الضروري مزيد الشركات في العالم. وفقًا لبيئة إنتاج حقول النفط المختلفة ، سيتم استخدام خيط خاص على نطاق أوسع. في الوقت الحاضر ، قام مصنعو الأنابيب الأجنبية بتطوير أكثر من 100 نوع من الخيوط الخاصة ، مع الأخذ في الاعتبار كل من الخيط الخاص المتطرف المطلوب لأداء الخدمة المتطورة والخيط الاقتصادي المطلوب لتكاليف تطوير النفط والغاز المنخفضة لتلبية المتطلبات الخاصة للمجالات المختلفة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن موارد النفط والغاز في الصين لديها إمكانات هائلة ، وفقًا لأحدث نتائج التقييم الديناميكي لموارد النفط والغاز في البلاد الصادرة عن وزارة الأراضي والموارد. من المتوقع أن يتضاعف إنتاج النفط والغاز في الصين من المستويات الحالية إلى ما يقرب من 700 مليون طن من ما يعادل النفط والغاز بحلول عام 2030. وقد تم تعزيز قدرة موارد النفط والغاز في المنطقة الغربية بشكل كبير ، ونمط جديد من الغرب الناجح الشرق سيتم تشكيلها. في الوقت الحاضر ، تصل الموارد الجيولوجية للنفط الصينية إلى 103.7 مليار طن ، بزيادة قدرها 36 ٪ عن تقييم عام 2007 ؛ بلغت الموارد الجيولوجية للغاز الطبيعي 62 تريليون متر مكعب ، بزيادة قدرها 77 في المائة عن تقييم عام 2007. وفقًا للإحصاءات الأولية ، بلغ الإنتاج الوطني للنفط 210 مليون طن في عام 2013 ، بزيادة 1.8 ٪ على أساس سنوي ؛ كان إنتاج الغاز الطبيعي 120.9 مليار متر مكعب ، بما في ذلك 117.7 مليار متر مكعب من الغاز الطبيعي التقليدي ، بزيادة 9.5 في المائة على أساس سنوي. بلغ إنتاج غاز الفحم والغاز الصخري 3 مليارات متر مكعب و 200 مليون متر مكعب على التوالي. البلاد لديها 320 مليون طن من ما يعادل النفط والغاز ، بزيادة 4.6 في المئة على أساس سنوي. تُظهر نتائج التقييم أنه في حوالي عام 2025 ، سيشكل الغاز الطبيعي والزيت نمطًا ثنائيًا ، وستزداد نسبة النفط والغاز غير التقليدي تدريجياً. من المتوقع أن تمثل النفط والغاز غير التقليديين مثل الغاز الصخري والميثان الفحم والزيت الضيق ثلث إجمالي الإنتاج بحلول عام 2030. في موارد النفط والغاز المتبقية ، والموارد المنخفضة الدرجة مثل المياه العميقة والمياه العميقة والمياه العميقة والمياه العميقة والمياه العميقة سوف نفاذية منخفضة تمثل حوالي 2/3. ستزداد صعوبة وتكلفة الاستغلال تدريجياً ، مما يضع متطلبات أعلى للطلب على أنابيب بئر النفط ومحتوى الإصلاح العلمي والتكنولوجي. 2. وضع الإنتاج الحالي للأنابيب بئر النفط في الصين في الوقت الحاضر ، يبلغ الاستهلاك السنوي العالمي لأنابيب البئر النفط حوالي 14.5 مليون طن ، منها 11.5 مليون طن من الأنابيب غير الملحومة و 3 ملايين طن من الأنابيب الملحومة. أصبحت الصين المنتج الرائد في العالم ومستهلك للنفط والأنابيب. في عام 2012 ، كان إنتاج غلاف النفط الفعلي حوالي 5.33 مليون طن ، وكان الاستهلاك المحلي 3.2 مليون طن ، وكان الصادرات 2.21 مليون طن ، وكانت الواردات 80،000 طن. من المتوقع أن يكون إنتاج غلاف النفط المحلي واستهلاكه في عام 2013 هو نفسه تقريبًا كما هو الحال في عام 2012. (الإحصاءات غير المكتملة لأنابيب الحفر) في السنوات العشر الماضية ، تم إنتاج عدد من وحدات التدحرج الحديثة وخطوط إنتاج معالجة الأنابيب من قبل الشركات الفقارية لإنتاج أنابيب الفولاذ المحلي ، مما يجعل الصين مكتفية ذاتيًا في أنابيب البئر من القرن الماضي عندما يكون معظم الناس يعتمد على الواردات. في عام 2012 ، بلغت حصة سوق غلاف النفط 97.63 ٪. يضمن بشكل فعال سلامة واستقرار إمدادات أنابيب البئر في الصين ويقلل إلى حد كبير من تكلفة شراء مجال النفط. في الوقت نفسه ، يتم تصدير كمية كبيرة من المنتجات لتلبية احتياجات السوق الدولية. تطورت صناعة أنابيب البئر في الصين مع صناعة البترول في الصين ودخلت بسرعة السوق الدولية ، مما جعل الصين أكبر منتج للآبار في العالم.

تُستخدم خطوط أنابيب النفط لنقل النفط الخام والغاز الطبيعي من خزانات النفط والغاز إلى السطح بعد الحفر لتحمل الضغط الناتج في عملية الإنتاج. يبلغ القطر الخارجي للأنبوب عمومًا 60.3 مم ~ 114.3 مم. نماذج المعالجة النهائية هي: لا يوجد سماكة اقتران الخيط ، سماكة اقتران الخيط الخارجي ، وجه مسطح ، لا يوجد سماكة اقتران الخيط ، سماكة اقتران الخيط الخارجي. نطاق فحص الأنابيب أنبوب زيت الوقود ، أنبوب زيت السيارات ، أنبوب زيت الحفريات ، أنابيب الزيت ، أنابيب زيت عالية الضغط ، أنابيب زيت الهيدروليكية ، أنابيب زيت الفرامل ، أنبوب زيت ضاغط الهواء ، أنابيب زيت المطاط ، أنابيب زيت الفرامل ، إلخ. عنصر التفتيش أنابيب اختبار الرنين ، اختبار الختم ، اختبار النفاذية ، اختبار الختم ، اختبار الضغط ، اختبار الهيدروليكي ، اختبار قوة السحب ، اختبار صلابة الحلقة ، اختبار ضغط الانفجار ، اختبار النبض ، إلخ. معيار فحص الأنابيب (جزء) 1. GB/T 34204-2017 أنابيب ملفوف 2. صناعة النفط والغاز. تصنيع وقياس وفحص الغلاف والأنابيب والأنابيب (GB/T 9253.2-2017) 3.GB/T 17745-2011 صناعات البترول والغاز الطبيعي-غلاف وصيانة أنابيب واستخدامها 4. GB/T 18052-2000 "طريقة غلاف وأنابيب وقياس خيط الأنابيب والتفتيش" 5. الإرشادات الفنية لتقييم المخاطر البيئية والسيطرة على أنابيب البترول GB/T 38076-2019 6. GB/T 39096-2020 صناعة البترول والغاز الطبيعي-أنابيب سبائك الألومنيوم لآبار النفط والغاز الطبيعي 7. GB/T 40543-2021 صناعة النفط والغاز-اختيار المواد لأدوات الغلاف والأنابيب والأساس في بيئات ثاني أكسيد الكربون العالية 8. GB/T 19830-2017 صناعة البترول والغاز الطبيعي-أنابيب فولاذية للغلاف أو أنابيب آبار النفط والغاز 9. GB/T 21267-2017 صناعة البترول والغاز الطبيعي. رمز الاختبار للغلاف والأنابيب التوصيلات الخيوط 10. GB/T 23512-2015 صناعة النفط والغاز الطبيعي. تقييم واختبار المركبات الخيطية للغلاف والأنابيب وخط الأنابيب وحفر مجموعات سلسلة الحفر 11. GB/T 23802-2015 مواصفات لتسليم أنابيب سلسة من سبيكة مقاومة للتآكل للغلاف والأنابيب والاقتران لصناعة البترول والغاز الطبيعي 12. GB/T 20657-2011 صناعة النفط والغاز. صيغ الأداء وحسابات الغلاف والأنابيب وأنابيب الحفر وأنابيب الخط للغلاف أو الأنابيب 13. GB/T 34350-2017 "طرق التفتيش للتآكل الداخلي والخارجي لأنابيب النفط"

اقتران الأنابيب هو نوع من أداة الحفر في مجال الزيت ، وتستخدم بشكل رئيسي لاتصال الأنابيب. إنه يحل بشكل أساسي مشكلة كسر التعب الناجم عن تركيز الإجهاد في الاقتران الحالي. هيكل اقتران الأنابيب هو: يتم توصيل نهاية الأنابيب بالجدار الداخلي للاقتران عن طريق الخيط المخروطي ، ويتصل نهاية جسم الاقتران بالأنابيب عن طريق الخيط المسطح مع نفس الملعب والخيط. يحتوي نموذج الأداة المساعدة على خصائص تخفيف تركيز الإجهاد في جذر الخيط الخارجي للأنابيب مع خيط مخروط واحد ، وليس من السهل إنتاج كسر التعب ، وتأثير الاتصال جيد. منع بشكل فعال حدوث حادث سلسلة الأنابيب المكسورة بالزيت. ينقسم المفصل إلى مفصل الأنابيب والغلاف. أنواع الصلب شائعة الاستخدام هي J55 و K55 و N80 و L80 و P110 وما إلى ذلك.

الاحتياطات قبل تشغيل أنابيب الحفر في البئر: قبل استخدام أنبوب الحفر في البئر ، يتم وضع مفصل الخيط الداخلي على حامل أنابيب الحفر المنقولة على ارتفاع 0.3 متر فوق الأرض وفقًا للمواصفات ، ويجب توفير الدعم الكافي في اتجاه قاع الحفر لمنع تآكله أنبوب الحفر الناجم عن الماء والمد والتربة. يجب أن يظل إطار أنبوب الحفر متوازيًا وفي نفس المستوى لمنع أنبوب الحفر من الانحناء والتشوه ؛ يجب تثبيت أنبوب الحفر في كلا طرفي إطار الأنابيب بمقابس لمنع أنبوب الحفر من المتداول والسقوط. قبل أن يذهب أنبوب الحفر على أرضية الحفر ، يجب تنظيف خيط المفصل وسطح ختم الكتف لأنبوب الحفر وفحصه تمامًا. بعد التأكيد على أن المفصل في حالة جيدة ، يمكن استخدامه في البئر. ارتداء سلك واقية (يوصى باستخدام سلك واقٍ من الصلب) لمنع التصادم والأضرار بين الخيط وسطح الكتف أثناء عملية الرفع. عندما يتم رفع أنبوب الحفر على طول سكة الشريحة على أرضية الحفر ، يجب أن يحافظ الرافعة على سرعة موحدة قدر الإمكان. عندما يترك أنبوب الحفر الشريحة ، يجب استخدام حبل ناعم للحظر اليدوي لمنع التصادم. نظف وتحقق من خيط المفصل وسطح ختم الكتف قبل العمل مع مفصل البئر المفرد. بعد التأكيد على أنه لا توجد مشكلة ، قم بتطبيق زيت خيط خاص لأدوات حفر الزيت التي تحتوي على مسحوق الرصاص المعدني ذي 60 ٪ أو مسحوق الزنك المعدني الدقيق 40-60 ٪ على خيط المفصل وسطح ختم الكتف (خيط المفصل في الفتحة وختم الكتف يجب أن يكون السطح مطليًا بالكامل ومتساويًا بزيت خيط خاص). منع الرمال وغيرها من المسائل الأجنبية من الخلط بزيت الخيط ، مما يؤثر على أداء زيت حماية الخيط أو خيط الخدش وسطح ختم الكتف. احتياطات لاستخدام أنبوب الحفر: عندما يتم استخدام أنبوب الحفر الجديد لأول مرة ، يوصى بفك المفصل عند رأس البئر مرتين ، مع عزم الدوران غير المكسور أقل بقليل من القيمة المحددة. بعد التأكيد على أن خيط المفصل وسطح الختم في حالة جيدة ، قم بتطبيق كمية موحدة من زيت الخيط ، وتشديد خيط المفصل وفقًا لعزم الدوران المحدد ، ثم استخدمه في البئر. يعد تشغيل زر الفتح والإغلاق مفيدًا لتعزيز صلابة السطح للخيط ، وتعزيز أداء مضاد للترابط للخيط ، وتوسيع عمر خدمة أنبوب الحفر. عند إرساء أنبوب الحفر على رأس البئر ، يجب ثقبها يدويًا لمنع الموصل الذكري من التأثير على وجه أو خيط موصل الأنثوي والتسبب في تلف ؛ ثم يتم استخدام ملقط سلسلة لتحديد الخيوط يدويًا. بعد تقديم ما لا يقل عن خيطين على الأقل ، استخدم كماشة الطاقة الهيدروليكية لتشديد خيط مفصل أنابيب الحفر وفقًا لعزم الدوران المحدد (يجب التعامل مع أنواع مختلفة من الصلب ، والمواصفات ، وحجم ثقب الماء ، بشكل مختلف). قبل كل رحلة ، يتم استبدال سلسلة الحفر وإزالة القيود بحيث يمكن إزالة كل زوج من المفاصل مرة واحدة في كل رحلة من الرحلات الثلاث للتحقق وتسرب. في الوقت نفسه ، يجب تغيير موضع أدوات الحفر العلوية والسفلية بانتظام لتغيير حالة الإجهاد لأدوات الحفر ، بحيث يميل إجهاد جميع أجزاء الحفر بأكمله إلى أن يكون متسقًا ، وذلك لتحسين عمر خدمة أدوات الحفر وتقليل حدوث حوادث الفشل المبكرة. عند الحفر ، يجب تحديد سرعة ووزن معقولان على BIT وفقًا للتكوين ، وتكوين قطر جيد و BHA لضمان أن تكون أداة الحفر في حالة عمل مثالية وتحقيق كفاءة حفر مرضية. عندما تصل السرعة الدورانية لأنبوب الحفر إلى السرعة الحرجة ، تتزامن ترددات الاهتزاز الطولية والمستعرضة والالتواء الناتجة عن تدوير أنبوب الحفر مع التردد الطبيعي لأنبوب الحفر نفسه ، مما سيؤدي إلى صدى ، وجعل سلسلة الحفر بأكملها في خطيرة حالة عدم الاستقرار ، وجعلها تحمل إجهادًا إضافيًا ، وذلك لتسريع فشل التعب في أنبوب الحفر. كلما زاد وزن البت ، زادت مقاومة بت الثقب السفلي ، من السهل التسبب في عالق. عندما يتجاوز زيادة وزن الحفر وزن الحفر الحرجة لأداة الحفر ، ستنحني أداة الحفر ، مما يتسبب في ميل وكسر التعب في خيط BHA. عندما يعمل أنبوب الحفر في بيئة تآكل ، يمكن إضافة مانع التآكل ومثبط التآكل إلى سائل الحفر ؛ زيادة قيمة الرقم الهيدروجيني لسائل الحفر إلى أكثر من 10 ؛ استخدام أنبوب الحفر المقاوم للكبريت. استخدام أنبوب الحفر مع الطلاء الداخلي. على فرضية تلبية متطلبات القوة ، حاول استخدام أنابيب الحفر ذات الصلب المنخفضة وغيرها من التدابير ذات الصلة لتقليل تأثير عوامل التآكل على الحفر. عند إزالة خيط أنابيب الحفر على رأس البئر ، يجب استخدام الترس المنخفض للسرعة أولاً ، ويجب أن يحافظ نابض الخطاف على توتر معين لضمان عدم وجود ضغط بين سطح الخيط للمفاصل. بعد فصل الخيط المفصل تمامًا ، يتم رفع الخطاف لمنع سحب الخيط وأيضًا لمنع أنبوب الحفر العلوي من الثراء وتصادم مفصل الأنثى ذات رأس البئر تحت عمل قوة الربيع. إدارة صيانة أنابيب الحفر بعد الاستخدام: بعد الانتهاء من عملية الحفر ، يتم وضع أدوات الحفر بدقة على رف أنابيب الحفر وفقًا لمواصفات مختلفة ، وسمك الجدار ، وحجم ثقب الماء ، ونوع الصلب والدرجات. نظف ، شطف وتجفيف السطح الداخلي والخارجي ، خيط مفصل وسطح ختم الكتف بالماء النظيف. تحقق من سطح أنبوب الحفر للحصول على الشقوق والنكات ، وسلامة الخيط ، والارتداء غريب الأطوار من المفاصل ، وسطح الكتف المسطح بدون خدوش ، ودمج وضغط لدغة من جسم الأنابيب ، والتآكل ، والتأليف ، والعيوب الأخرى من الداخل وخارج أنبوب الحفر. إذا سمحت الظروف ، يجب إجراء فحص أنابيب الحفر بالموجات فوق الصوتية من وقت لآخر ، ويجب إجراء فحص الجسيمات المغناطيسية على الخيط ، وذلك لتقليل احتمال كسر خيط المفصل وتسرب جسم أنابيب الحفر. من أجل عدم وجود مشكلة في الحفر ، يجب أن يكون سطح الخيط وختم الكتف مطليًا بزيت مضاد للوقوف ، وارتداء سلك واقية ، ويتخذ تدابير وقائية مختلفة. يجب رسم أنابيب الحفر الخاطئة في الموقع وتخزينها بشكل منفصل لمنع سوء الاستخدام. الصيانة واستبدال مشاكل أنابيب الحفر في الوقت المناسب لتجنب التأثير في البناء لاحقًا. يجب تغطية أنبوب الحفر الذي لا يستخدم في الهواء الطلق لفترة طويلة بمبسوط مقاوم للماء ، ويجب فحص تآكل السطح الداخلي والخارجي لأنبوب الحفر بانتظام للقيام بعمل جيد من الرطوبة المقاومة للتآكل ومضاد للتآكل الشغل.

1. إدخال مشبك خاص موضوع خاص هو خيط الأنابيب مع بنية خاصة يختلف عن مؤشر ترابط API. على الرغم من أن الغلاف المترابط API قد تم استخدامه على نطاق واسع في إنتاج بئر الزيت ، إلا أن عيوبه واضحة في البيئة الخاصة لبعض مجالات النفط. على الرغم من أن السلسلة المربوطة المستديرة API لها أداء جيد لختم ، فإن توتر الجزء الخيوط لا يتجاوز 60 ٪ إلى 80 ٪ من قوة السلسلة ، لذلك لا يمكن استخدامه في إنتاج البئر العميق. على الرغم من أن سلسلة الخيوط شبه المنحرف الأذن للهبوطية لها أداء شد أعلى بكثير من سلسلة الخيوط الدائرية API ، فإن أداء الختم الخاص به ليس جيدًا بما يكفي لاستخدامه في آبار الغاز عالية الضغط. بالإضافة إلى ذلك ، يعمل شحوم الخيوط فقط في درجات حرارة أقل من 95 درجة مئوية ، لذلك لا يمكن استخدامه في الآبار عالية الحرارة. بالمقارنة مع اتصال مؤشر ترابط API واتصال الخيط شبه المنحني غريب الأطوار ، أحرز اتصال مشبك خاص تقدمًا في الجوانب التالية: ⑴ أداء ختم جيد. من خلال تصميم هيكل الختم المرن والمعادن ، تصل مقاومة إغلاق الغاز للمفصل إلى ضغط العائد الداخلي النهائي لجسم الأنبوب. ⑵ قوة الاتصال العالية. تصل قوة اتصال غلاف الزيت المتصل بواسطة مشبك الخاص أو تتجاوز قوة جسم الأنابيب ، والتي تحل بشكل أساسي مشكلة الانزلاق ؛ (3) من خلال اختيار المواد وتحسين تكنولوجيا المعالجة السطحية ، يتم حل مشكلة ترابط الخيط بشكل أساسي ؛ (4) من خلال التحسين الهيكلي ، يكون توزيع الإجهاد للمفصل أكثر منطقية وأكثر مواتية لمقاومة التآكل الإجهاد ؛ ⑸ تصميم هيكل حزام الكتف المعقول يجعل عملية التغذية أكثر ملاءمة. في الوقت الحاضر ، تم تطوير أكثر من 100 زر خاص مع التكنولوجيا الحاصلة على براءة اختراع في العالم.

1. تصنيف خطوط الأنابيب أنبوب خطوط الأنابيب هو اختصار للأنابيب الفولاذية المستخدمة في صناعة النفط والغاز لنقل الزيت والزيت المكرر والغاز الطبيعي والمياه وغيرها من خطوط الأنابيب. تنقسم خطوط أنابيب نقل النفط والغاز بشكل رئيسي إلى ثلاثة أنواع: خط أنابيب الجذع وخط أنابيب الفروع وخط أنابيب أنابيب أنابيب حضرية. باستخدام قناة 406 ~ 1219 مم ، يكون سمك الجدار 10 ~ 25 مم ، و X ~ x80 الصلب. خطوط أنابيب الفرع والأنابيب أنابيب أنابيب أنابيب الحضرية المواصفات العامة لـ | 114 ~ 700 مم ، سمك 6 ~ 20 مم ، درجة الصلب x42 ~ x80. تشمل الأنابيب الأنابيب أنابيب فولاذية ملحومة وأنابيب فولاذية سلسة ، وتستخدم أنابيب الصلب الملحومة أكثر من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة. 2. معيار خط الأنابيب معيار تنفيذ خط الأنابيب هو API 5L "مواصفات لأنابيب الصلب الأنابيب" ، ومع ذلك ، أصدرت الصين معايير وطنية لأنابيب خطوط الأنابيب في عام 1997: GB/T9711.1-1997 صناعة النفط والغاز - أنابيب الصلب لنقل الطاقة - الجزء الأول: الفئة A و GB/T9711.2-1997 صناعة النفط والغاز - أنابيب الصلب لنقل الطاقة - الجزء 2: أنابيب الصلب من الفئة ب. هذين المعياران يعادلان المعايير التي وضعتها API 5L ، ويتطلب العديد من المستخدمين المحليين العرض وفقًا لهذين المعيارين الوطنيين. 3. حول PSL1 و PSL2 PSL تعني درجة مواصفات المنتج. تنقسم درجة مواصفات المنتج لخط الأنابيب إلى PSL1 و PSL2 ، ويتم تقسيم درجة الجودة أيضًا إلى PSL1 و PSL2. PSL1 أعلى من PSL2 ، ودرجتي المواصفتين ليس لديها متطلبات فحص مختلفة فحسب ، بل أيضًا متطلبات المواد الكيميائية المختلفة ومتطلبات الخصائص الميكانيكية. لذلك ، عند الطلب بموجب API 5L ، بالإضافة إلى المؤشرات المعتادة مثل المواصفات ودرجة الصلب ، يجب ذكر فئة مواصفات المنتج ، IE PSL1 أو PSL2 ، في شروط العقد. PSL2 أكثر صرامة من PSL1 في التركيب الكيميائي ، وخاصية الشد ، وطاقية التأثير ، والاختبار غير المدمر وغيرها من المؤشرات. 4. الدرجة والتكوين الكيميائي لصلب خط الأنابيب يتم تقسيم أنواع الفولاذ من الأنابيب إلى A25 و A و B و X42 و X46 و X52 و X60 و X65 و X70 و X80 من منخفضة إلى عالية. 5. ضغط الماء ومتطلبات غير التدمير من خطوط الأنابيب يجب إجراء اختبار ضغط المياه واحدًا تلو الآخر على خطوط الأنابيب ، ولا ينص المعيار على أن استخدام ضغط الماء غير المدمر مسموح به ، وهو أيضًا فرق كبير بين معيار API والمعيار الصيني. لا يتطلب PSL1 اختبارًا غير مضيق ، بينما يتطلب PSL2 اختبارًا غير متدمر واحدًا تلو الآخر.

تشكل كيلي وأنبوب الحفر وأنابيب الحفر المرجحة وطوق الحفر في أداة الحفر سلسلة الحفر. سلسلة الحفر هي أداة الحفر الأساسية التي تدفع بتات الحفر من السطح إلى أسفل الفتحة ، وكذلك الممر من السطح إلى أسفل الفتحة. لديها ثلاث وظائف رئيسية: (1) نقل عزم الدوران ، ودفع الحفر بت. (2) الاعتماد على ثقل البت لممارسة الضغط عليه لكسر الصخرة في أسفل البئر ؛ (3) نقل سائل التنظيف جيدًا ، أي حفر الطين من خلال مضخة الطين عالية الضغط على الأرض في فتحة سلسلة الحفر ، إلى الفتحة السفلية لغسل القطع وتبريد قطعة الحفر ، وعبر السطح الخارجي لسلسلة الحفر ومساحة الحلقة بين الجدار لإعادة القطع إلى الأرض ، وذلك لتحقيق الغرض من الحفر. أثناء عملية الحفر ، يتعين على سلسلة الحفر مواجهة العديد من الأحمال المتناوبة المعقدة ، مثل التوتر والضغط والتواء والانحناء وغيرها من الضغوط ، كما يجب أن يقاوم السطح الداخلي تآكل وتآكل الطين عالي الضغط. ⑴ كيلي: هناك نوعان من كيلي: كيلي وسداسية. في الصين ، عادةً ما يستخدم أنابيب الحفر المربعة لكل مجموعة من أنابيب الحفر الزيتية. المواصفات: 63.5mm (2-1/2in) ، 88.9mm (3-1/2in) ، 107.95mm (4-1/4in) ، 133.35mm (5-1/4in) ، 152.4mm (6in) ، إلخ. بشكل عام ، يبلغ الطول 12 إلى 14.5 متر. (2) أنبوب الحفر: أنبوب الحفر هو الأداة الرئيسية للحفر وتوصيل مع الطرف السفلي لأنبوب كيلي. مع تقدم التدريبات بشكل أعمق ، يطول أنبوب الحفر سلسلة الحفر تلو الأخرى. مواصفات أنابيب الحفر هي 60.3 مم (2-3/8in) ، 73.03 مم (2-7/8in) ، 88.9 مم (3-1/2in) ، 114.3 مم (4-1/2in) ، 127 مم (5in) ، 139.7 مم (5-1/2in) ، إلخ. (3) أنبوب الحفر الموزون: أنبوب الحفر الموزون هو أداة انتقالية تربط أنبوب الحفر وطوق الحفر ، والتي يمكن أن تحسن حالة الإجهاد من أنبوب الحفر وزيادة الضغط الذي يتحمله بتات الحفر. المواصفات الرئيسية لأنبوب الحفر المرجح هي 88.9 مم (3-1/2in) و 127 مم (5 بوصة). (4) طوق الحفر: يتم توصيل طوق الحفر بالجزء السفلي من سلسلة الحفر. إنه جدار أنبوب بسماكة خارج مع صلابة عالية يطبق الضغط على بتات الحفر لكسر الصخرة. يمكن استخدامه كدليل في حفر الآبار العمودية. أطواق الحفر شائعة الاستخدام هي 158.75 مم (6-1/4in) ، 177.85 مم (7in) ، 203.2 مم (8in) ، 228.6 مم (9in) ، إلخ.

الغلاف هو أنبوب الصلب الذي يدعم جدار بئر الزيت والغاز. اعتمادًا على عمق الحفر والظروف الجيولوجية ، يجب استخدام كل بئر مع غلاف متعدد. يجب استخدام الأسمنت المستخدم لتدعيم الغلاف بعد تشغيله. على عكس الأنابيب والأنابيب الحفر ، لا يمكن إعادة استخدامها. إنه مستهلك يمكن التخلص منه. نتيجة لذلك ، يمثل استهلاك الغلاف أكثر من 70 ٪ من جميع الأنابيب الآبار. يمكن تقسيم الغلاف إلى غلاف قناة ، غلاف سطحي ، غلاف تقني ، غلاف الخزان وفقًا لظروف الخدمة. دليل الأكمام: يستخدم بشكل أساسي للحفر البحرية والصحراء ، وفصل مياه البحر والرمال ، لضمان الحفر السلس. المواصفات الرئيسية لهذا الغلاف هي: φ762 مم (30in) × 25.4 مم ، ∮762 مم (30in) × 19.06 مم. (2) غلاف السطح: يستخدم بشكل رئيسي لحفر الأساس في طبقات ناعمة. من أجل إغلاق هذا الجزء من التكوين دون انهيار ، هناك حاجة إلى غلاف السطح لإغلاقه. المواصفات الرئيسية للغلاف السطحي: 508 مم (20in) ، 406.4 مم (16 بوصة) ، 339.73 ملم (13-3/8in) ، 273.05 مم (10-3/4in) ، 244.48 ملم (9-5/9in) ، إلخ. يعتمد عمق وضع خط أنابيب على عمق الطبقات الناعمة ، بشكل عام 80 ~ 1500 متر. لا تعتبر الضغط الخارجي والضغط الداخلي كبيرًا ، حيث باستخدام درجة الصلب K55 أو درجة الصلب N80. ③ غلاف تقني يتم استخدام الغلاف الفني في عملية الحفر في التكوينات المعقدة. عندما تكون الأجزاء المعقدة مثل طبقة الانهيار ، وطبقة الزيت ، وطبقة الغاز ، وطبقة الماء ، وطبقة التسرب ، وطبقة الجبس الملح ، لا يمكن إجراء غلاف فني لإغلاقه ، وإلا لا يمكن تنفيذ عملية الحفر. بعض الآبار عميقة ومعقدة ، مع وجود آبار بعمق عدة كيلومترات. يتطلب هذا البئر العميق غلاف تقني متعددة ، والذي يتطلب أداءً ميكانيكياً عالياً وختمًا. درجة الصلب المستخدمة أيضا عالية جدا. بالإضافة إلى K55 ، يتم استخدام الصلب N80 و P110 أكثر. تستخدم بعض الآبار العميقة أيضًا درجات الصلب غير API Q125 أو أعلى ، مثل V150. المواصفات الرئيسية للغلاف التقني هي 339.73 مم (13-3/8in) ، 273.05 مم (10-3/4in) ، 244.48 مم (9-5/8in) ، 219.08 مم (8-5/8in) ، 193.68 ملم ( 7-5/8in) و 177.8mm (7in) ، إلخ. (4) غلاف الخزان عند الحفر إلى المنطقة المستهدفة (منطقة حمل النفط والغاز) ، يجب استخدام غلاف الزيت لإغلاق خزان الزيت والغاز والتكوين العلوي المكشوف ، ويكون خزان الزيت في أنبوب غلاف الزيت. غلاف الخزان لديه أعمق عمق تشغيل بين جميع أنواع الغلاف ويتطلب أعلى أداء ميكانيكي وختم. الصلب المستخدم هو K55 و N80 و P110 و Q125 و V150 وما إلى ذلك. أحجام الغلاف الرئيسية هي 177.8 ملم (7in.) ، 168.28 مم (6-5/8in.) ، 139.7 مم (5-1/2in.) ، 127 مم (5in.) ، و 114.3 ملم (4-1/2in. ).

1. تصنيف الأنابيب تنقسم الأنابيب إلى أنابيب مسطحة (NU) ، والأنابيب السميكة (EU) وأنابيب موصل متكاملة. يشير الأنابيب المسطحة إلى نهاية الأنابيب مترابطة مباشرة ، ويتم تزويدها بتركيب دون سماكة. الأنابيب السميكة تعني أن طرفي الأنابيب سميكان خارجيين ، ثم ملولب ، ومجهز باقتران. يشير أنابيب المفاصل المتكاملة إلى نهاية واحدة من خلال الخيط الخارجي السميك الداخلي ، والطرف الآخر من خلال الخيط الداخلي الخارجي السميك ، والاتصال المباشر ، لا اقتران. 2. دور الأنابيب ① استخراج النفط والغاز: بعد حفر البئر من النفط والغاز ، يتم استخراج الزيت والغاز إلى السطح عن طريق وضع الأنابيب في غلاف الزيت. ② حقن الماء: عندما لا يكون ضغط قاع البئر كافياً ، حقن الماء في البئر من خلال الأنابيب. حقن البخار: في عملية الاسترداد الساخن للزيوت الثقيلة ، يجب استخدام أنابيب عزل الحرارة لإدخال البخار في البئر. (4) كسر الحمض. 3. الصلب درجة الأنابيب تشمل أنواع الصلب خطوط الأنابيب H40 ، J55 ، N80 ، L80 ، C90 ، T95 ، P110 ، إلخ. N80 مقسمة إلى N80-1 و N80Q. التشابه بينهما في خصائص الشد. الفرق بينهما هو حالة التسليم وخصائص التأثير. يتم تسليم N80-1 في ظل حالة تطبيع ، أو عندما تكون درجة حرارة المتداول النهائية أعلى من درجة الحرارة الحرجة AR3 ويكون التوتر المنخفض هو تبريد الهواء ، يمكن استخدام المتداول الساخن بدلاً من التطبيع. متطلبات الطاقة غير المؤثرة وغير التدمير ؛ يجب أن يعالج N80Q بحرارة (تقع) ، وتؤثر على الطاقة وفقًا للاختبار API 5CT ، واختبار غير تدميري. ينقسم L80 إلى L80-1 ، L80-9CR و L80-13CR. خصائصها الميكانيكية وظروف النقل هي نفسها. الاختلافات قيد الاستخدام وصعوبة الإنتاج والسعر. L80-1 هو نوع شائع من الأنابيب ، في حين أن L80-9CR و L80-13CR هي أنابيب مقاومة للتآكل للغاية ، وهي صعبة ومكلفة لإنتاجها وعادة ما تستخدم في الآبار ذات التآكل الشديد. يتم تقسيم C90 و T95 إلى النوع 1 والنوع 2 ، وهما C90-1 ، C90-2 ، T95-1 و T95-2. 4. حالة تسليم المنتجات الفولاذية الشائعة الاستخدام والدرجات وخطوط أنابيب النفط حالة توصيل الصلب J55 أنابيب 37mn5 أنابيب مسطحة: المتداول الساخن بدلاً من التطبيع أنابيب سميكة: بعد السماكة ، يتم تطبيع الطول الكامل N80-1 أنابيب 36mn2v أنابيب مسطحة: المتداول الساخن بدلاً من التطبيع أنابيب سميكة: بعد السماكة ، يتم تطبيع الطول الكامل N80-Q أنابيب 30mn5 الطول الكامل التبريد والتهدئة L80-1 أنابيب 30mn5 تكييف كامل الطول P110 أنابيب 25Crmnmo الطول الكامل التبريد والتهدئة J55 اقتران 37mn5 مدفرة على الإنترنت على الإنترنت N80 اقتران 28mntib تكييف كامل الطول L80-1 اقتران 28mntib تكييف كامل الطول P110 مقترنة 25Crmnmo التكييف الكامل

1. شرح المصطلحات المتعلقة بخطوط أنابيب النفط API: معهد البترول الأمريكي ، المعهد الأمريكي للبترول. Octg: اللغة الإنجليزية قصيرة بالنسبة للسلع الأنبوبية لبلد الزيت ، الصينية تعني أنابيب الزيت الخاصة ، بما في ذلك غلاف المنتج ، وأنابيب الحفر ، وطوق الحفر ، والاقتران ، والمفصل القصير ، إلخ. الأنابيب: الأنابيب المستخدمة في إنتاج الزيت ، وإنتاج الغاز ، وحقن الماء وضغط الحمض في آبار الزيت. غلاف: تم تخفيض الأنابيب من السطح إلى بئر لتكون بمثابة بطانة لمنع الجدار من الانهيار. أنبوب الحفر: أنبوب يستخدم لحفر الثقوب. خط أنابيب: خط أنابيب يستخدم لنقل النفط والغاز الطبيعي. أدوات التوصيل: تستخدم لتوصيل اسطوانات مع أنابيب ملولبة وخيوط داخلية. مادة المفصل: أنبوب يستخدم لجعل المفصل. مؤشر ترابط API: مؤشر ترابط الأنابيب المحدد في API 5B القياسي ، بما في ذلك خيط مستدير الأنابيب ، خيط غلاف قصير مستدير ، خيط جولة طويلة ، خيط شبه منحرف غريب الأطوار ، خيط أنابيب ، إلخ. موضوع خاص: نوع الخيط غير API مع خصائص ختم خاصة ، خصائص الاتصال ، إلخ. الفشل: التشوه والكسر والأضرار السطحية وفقدان الوظيفة الأصلية في ظل ظروف خدمة محددة. تشمل الأشكال الرئيسية لفشل الغلاف الانهيار ، والانزلاق ، والكسر ، والتسرب ، والتآكل ، والالتصاق ، والارتداء وما إلى ذلك. 2. المعايير ذات الصلة النفطية API 5CT: مواصفات الغلاف (أحدث إصدار هو الإصدار 8) API 5D: مواصفات أنابيب الحفر (أحدث إصدار: الإصدار الخامس) API 5L: مواصفات أنبوب أنبوب الصلب (أحدث الإصدار 44) API 5B: مواصفات للآلات والقياس وتفتيش الغلاف والأنابيب والأنابيب GB/T 9711.1-1997: صناعة النفط والغاز. أنبوب الصلب للإرسال. شروط التسليم الفنية. الجزء 1: أنبوب الصلب من الفئة A GB/T9711.2-1999: صناعة النفط والغاز. أنبوب الصلب للإرسال. شروط التسليم الفنية. الجزء 2: أنبوب الصلب من الفئة ب GB/T9711.3-2005: صناعة النفط والغاز. أنبوب الصلب للإرسال. شروط التسليم الفنية. الجزء 3: أنبوب الصلب من الفئة C

1. يتم تصنيف مفاصل أنابيب الزيت وفقًا للشكل يتم تصنيف مفاصل الأنابيب إلى خمسة أنواع حسب الشكل: (أ) مفصل خارجي غير سميك غير سميك-كلا طرفي نفس المواصفات ، يتم توصيل أحد الطرفين بأنبوب الزيت السميك الخارجي ، ويتم توصيل الطرف الآخر بأنابيب الزيت غير السمكية أو أنابيب زيت الخيط الخاصة (ب) التكثيف الخارجي وتقليل المفاصل - مواصفات مختلفة في كلا الطرفين. يتم توصيل أحد نهايات مفصل الأنابيب بأنابيب كبيرة سميكة كبيرة ويتم توصيل الطرف الآخر بأنابيب صغيرة (ج) السماكة الخارجية إلى السمك الخارجي - نفس المواصفات في كلا الطرفين. يتم توصيل أحد طرفي موصل الأنابيب بأنابيب صغيرة خارجية ، ويتم توصيل الطرف الآخر بأنابيب سميكة خارجي من نفس المواصفات ؛ (د) الحلمة من نفس القطر-طرفي الحلمة هما نفس المواصفات ، يتم توصيل أحد طرفي الحلمة بالأنابيب غير السمكية أو الأنابيب المترابطة خصيصًا ، والطرف الآخر متصل بـ غير سميك أنابيب أو أنابيب ملولبة خصيصا ، (هـ) المفاصل غير السمعة والحد من - مواصفات مختلفة في كلا الطرفين. يتم توصيل أحد طرفي مفصل الأنابيب بأنابيب كبيرة غير سميكة ويتم توصيل الطرف الآخر بأنابيب صغيرة 2 مفاصل الأنابيب تصنف حسب الوظيفة يتم تصنيف تركيبات الأنابيب إلى ثلاثة أنواع وفقًا لوظائفها (أ) طرفي المفصل القصيرة ذات الذكور المزدوجة من الخيط الخارجي ، مع أي نوع من أنواع السمك الخارجي ، المفصل القصير غير السمعة ، السمك الخارجي ، مفصل قصير غير ساطع ، سماكة خارجي ، مفصل قصير غير ساطع ، قطر متساوٍ مفصل قصير ، غير ساطع مفصل قصير. (ب) موصل التحويل ، أحدهما هو خيط خارجي والطرف الآخر هو الخيط الداخلي. المسمار الاقتران على السماكة الخارجية إلى القسم غير السمعة ، وقسم التخفيض السمك الخارجي ، والسماكة الخارجية إلى قسم السماكة الخارجي ، وقسم القطر نفسه وقسم المخفض غير السمعة (ج) طول مفصل التعديل غير مؤكد ، والذي يجب تصميمه وفقًا لاحتياجات المشروع. أحد الطرفين هو الخيط الخارجي والطرف الآخر هو الخيط الداخلي. يتم تثبيت الاقتران على سميك خارجيًا إلى فرعي غير سميك ، سميك خارجيًا إلى فرعي ثانوي من الخارج ، من نفس القطر الفرعي غير المسموح به.