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Esastsun Oilfield Equipuning Manufacturing (Cambodia) Co।, लिमिटेड ने मई 1-4 2023 से ह्यूस्टन यूएसए में अपतटीय प्रौद्योगिकी सम्मेलन 2003 (OTC) में सफलतापूर्वक भाग लिया। हमारे उत्पादों में मुख्य रूप से एपीआई 5CT युग्मन, पिल्ला संयुक्त, ट्यूबिंग और आवरण, निपल्स, क्रॉसओवर और स्लेटेड लाइनर शामिल हैं। हमारे उत्पाद API 5CT मानक का सख्ती से पालन करते हैं और 2016 में API 5CT प्रमाणपत्र प्राप्त करते हैं। इस आधार पर, हमारे उत्पादों को संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, अर्जेंटीना, भारत, ओमान और इस तरह से दस से अधिक देशों में निर्यात किया जाता है। 5 मिलियन अमेरिकी डॉलर की वार्षिक बिक्री मात्रा।

Esastsun Oilfield Experse Manufacturing (Cambodia) Co।, Ltd मई 1-4 से ह्यूस्टन यूएसए में ऑफशोर टेक्नोलॉजी कॉन्फ्रेंस 2003 (OTC) में भाग लेंगे। ईमानदारी से सभी के आगमन और परिचर का स्वागत करते हैं। ईस्टसुन समूह 2003 में स्थापित किया गया था और यह चीन में OCTG उत्पादन और व्यापार में लगे शुरुआती उद्यमों में से एक है। वूसी डोंगसेन ट्रेडिंग कंपनी, लिमिटेड, जियांगसु ताइशुन एनर्जी टेक्नोलॉजी डेवलपमेंट कंपनी, लिमिटेड, और इसासोन ऑयलफील्ड इक्विपमेंट मैन्युफैक्चरिंग (कंबोडिया) कं, लिमिटेड हैं। हमारे उत्पादों में मुख्य रूप से एपीआई 5CT ट्यूबिंग और केसिंग कपलिंग, निप्पल, क्रॉस ड्रिल पाइप और स्लेटेड लाइनर शामिल हैं। हमारे उत्पाद API 5CT मानक का सख्ती से पालन करते हैं और 2012 में API 5CT प्रमाणपत्र प्राप्त करते हैं। साथ ही, हमारी कंपनी ने ISO9000 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का ऑडिट भी पारित कर दिया है। इसने एक बड़े वैश्विक बाजार का पता लगाने और बढ़ावा देने के लिए कंबोडिया में एक कारखाना भी स्थापित किया है। इस आधार पर, हमारे उत्पादों को दस से अधिक देशों में निर्यात किया जाता है, जिसमें संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, अर्जेंटीना, भारत, ओमान और इस तरह से 20 मिलियन अमेरिकी डॉलर की वार्षिक बिक्री मात्रा शामिल हैं।

Esastsun Oilfield Equipuning Manufacturing (Cambodia) Co।, Ltd को 2016 में API-5CT प्रमाणपत्र मिला , हम कंबोडिया में API-5CT प्रमाणपत्र प्राप्त करने वाले पहले कारखाने हैं। डब्ल्यू ई ने हमेशा लोगों को उन्मुख, ईमानदारी और गर्व, यथार्थवादी नवाचार, एकता और समर्पण, आपसी लाभ और जीत-जीत की उद्यम भावना को अंजाम दिया है। भौतिक मूल्य बनाते समय, कंपनी मानव समाज के बुनियादी सिद्धांतों और सामान्य मूल्यों को बढ़ावा देती है और लंबे समय तक निरंतर सुधार का पीछा करती है। "प्रतिष्ठा पहले, उपयोगकर्ता पहले" की मार्गदर्शक विचारधारा का पालन करें, ग्राहकों की सेवा करें, अनुबंध का पालन करें, और पूरे दिल से ग्राहकों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद और सेवाएं प्रदान करें!

तेल आवरण ओवरहाल की तकनीकी सेवा तेल और गैस क्षेत्र इंजीनियरिंग निरीक्षण की तकनीकी सेवा में सबसे महत्वपूर्ण लिंक में से एक है। आप इस तकनीक के बारे में कितना जानते हैं? Xiaobian से एक साथ सीखें! तेल आवरण रखरखाव प्रौद्योगिकी क्या है तेल और आवरण रखरखाव तकनीकी सेवाएं मुख्य रूप से एपीआई और विशेष थ्रेड मानकों का पालन करती हैं, और नई और पुरानी तेल और आवरण और चूसने वाले रॉड की पूरी प्रक्रिया रखरखाव सेवाओं को पूरा करती हैं, जैसे कि सफाई, गैर-विनाशकारी परीक्षण, थ्रेड रिपेयर प्रोसेसिंग, थ्रेड ब्लास्टिंग, पाइप अंत कम करना, हाइड्रोस्टैटिक टेस्ट, स्प्रे पेंटिंग, लेबल स्प्रेिंग, आदि पुराने की मरम्मत करें, पुराने को रीसायकल करें, ग्राहकों को उत्पादन की लागत को अधिकतम करने में मदद करें। पेट्रोलियम आवरण के निरीक्षण और मरम्मत के लिए उद्योग मानक एपीआई विनिर्देश 5CT (10 वां संस्करण) एपीआई विनिर्देश 5 बी (16) एपीआई विनिर्देश Q1 (चरण 9) एपीआई विनिर्देश Q2 (चरण 2) Q/SY TZ 0267-2015 API ट्यूबिंग मरम्मत Q/SY TZ 0439-2015 तेल क्षेत्र एकत्र करने और परिवहन पाइपलाइन रखरखाव के लिए तकनीकी आवश्यकताएं Q/SY TZ 0474-2016 "13CR विशेष थ्रेडेड संयुक्त ट्यूबिंग मरम्मत तकनीकी नियम" स्टील उत्पादों के यांत्रिक गुणों के लिए मानक परीक्षण विधियाँ और परिभाषाएँ धातु ट्यूबों के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण के तरीके फेरोमैग्नेटिक स्टील ट्यूब उत्पादों के चुंबकीय प्रवाह रिसाव के लिए परीक्षण विधि चुंबकीय कणों के परीक्षण के लिए ASTM E709-21 मानक गाइड SY/T 5991-2016 केसिंग, टयूबिंग और स्टील पाइप के लिए थ्रेड रक्षक पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस उद्योग - तेल और गैस कुओं के आवरण के लिए स्टील ट्यूब तेल आवरण रखरखाव युक्तियाँ एपीआई साधारण धागा और विशेष (सील) धागा अंतर: · एपीआई धागे को त्रिकोणीय धागे की सतह के साथ सील किया जाता है, बिना सील की सतह और कंधे की सतह, कम उत्पादन और रखरखाव लागत, तेजी से युग्मन लोडिंग और अनलोडिंग गति, और औसत सीलिंग प्रदर्शन के बिना। यह अक्सर तेल अच्छी तरह से उत्पादन संचालन और हवा की जकड़न आवश्यकताओं के बिना अच्छी तरह से स्थितियों में उपयोग किया जाता है। · विशेष (सील) थ्रेड्स की अपनी कंधे की सतह और सीलिंग सतह होती है। थ्रेड्स का उपयोग केवल थ्रेड ग्रीस और कनेक्शन के भंडारण के लिए किया जाता है। पाइप बाहरी धागे पर सीलिंग सतह और युग्मन आंतरिक धागा जोड़ को निचोड़ा जाता है और सील करने के लिए थोड़ा विकृत होता है। अच्छा सीलिंग प्रदर्शन, विश्वसनीय कनेक्शन, लेकिन उच्च उत्पादन और रखरखाव लागत। इसका उपयोग अक्सर गैस कुओं, तेल और गैस मिश्रण और कुओं के उत्पादन में किया जाता है, जिसमें गैस की जकड़न की आवश्यकता होती है।

केसिंग हेड केसिंग और वेलहेड उपकरणों के बीच एक महत्वपूर्ण कनेक्टर है। केसिंग हेड केसिंग और वेलहेड उपकरणों के बीच एक महत्वपूर्ण कनेक्टर है। इसका निचला छोर धागे के माध्यम से सतह आवरण के साथ जुड़ा हुआ है, और इसका ऊपरी छोर निकला हुआ किनारा या क्लैंप के माध्यम से वेलहेड उपकरण या बीओपी के साथ जुड़ा हुआ है। आवरण सिर के लक्षण कैसिंग कनेक्शन या तो थ्रेडेड कनेक्शन या स्लिप कनेक्शन हो सकता है। हैंगिंग आवरण तेज और सुविधाजनक है; केसिंग हैंगर एक कठोर और रबर समग्र सीलिंग संरचना को अपनाता है, और धातु सीलिंग का उपयोग उत्पाद के सीलिंग प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए भी किया जा सकता है; एंटी वियर स्लीव और प्रेशर टेस्ट एक्सट्रैक्शन टूल को एंटी वियर स्लीव को हटाने और केसिंग हेड के दबाव परीक्षण को सुविधाजनक बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है; ऊपरी निकला हुआ किनारा दबाव परीक्षण और माध्यमिक ग्रीस इंजेक्शन डिवाइस के साथ डिज़ाइन किया गया है; केसिंग हेड साइड वाल्व कॉन्फ़िगरेशन को उपयोगकर्ता आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किया गया है; केसिंग हेड की भूमिका केसिंग हेड को सतह आवरण स्ट्रिंग के ऊपरी छोर पर स्थापित किया जाता है, और इसका उपयोग सतह आवरण के बाहर प्रत्येक परत के आवरण को निलंबित करने के लिए किया जाता है और सीलिंग आवरण के कुंडलाकार स्थान में वेलहेड उपकरण घटकों को निलंबित कर दिया जाता है। इसके मुख्य कार्य इस प्रकार हैं 1. हैंगर के माध्यम से सतह आवरण को छोड़कर आवरण की प्रत्येक परत के भाग या सभी वजन को निलंबित करें; 2. BOP और अन्य वेलहेड डिवाइस कनेक्ट करें; 3. आंतरिक और बाहरी आवरण तार के बीच एक दबाव सील बनाना; 4. दबाव जारी करने के लिए आउटलेट प्रदान करें जो दो आवरण तार के बीच जमा हो सकता है; 5. आपातकाल के मामले में, द्रव को आवरण सिर के साइड होल से कुएं में पंप किया जा सकता है, जैसे कि तरल पदार्थ या आग बुझाने वाले एजेंट को मारना; 6. विशेष संचालन: ए। यदि सीमेंट की गुणवत्ता खराब है, तो कई साइड होल को सीमेंट के साथ फिर से इंजेक्ट किया जा सकता है; बी। एसिड फ्रैक्चरिंग के दौरान, दबाव संतुलन द्रव को साइड होल से इंजेक्ट किया जा सकता है। केसिंग हेड का वर्गीकरण 1. निलंबित आवरण की परतों की संख्या के अनुसार हैंगिंग केसिंग लेयर्स की संख्या के अनुसार, इसे एकल-चरण के आवरण सिर, दो-चरण के आवरण सिर और तीन-चरण के आवरण सिर में विभाजित किया जा सकता है; सिंगल स्टेज केसिंग हेड का उपयोग आम तौर पर कम दबाव वाले उथले गठन में उत्पादन कुओं में किया जाता है; दो-चरण के आवरण सिर स्पष्ट गठन दबाव वाले अधिकांश क्षेत्रों पर लागू होता है, और व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है; तीसरे चरण के आवरण सिर का उपयोग आम तौर पर उच्च दबाव वाले गहरे कुओं या अन्वेषण कुओं में किया जाता है 2. केसिंग हैंगर की संरचना प्रकार के अनुसार केसिंग हैंगर की संरचना प्रकार के अनुसार, इसे स्लिप टाइप केसिंग हेड, मैंड्रेल टाइप (थ्रेडेड) केसिंग हेड और इंटीग्रल टाइप (वेल्डेड) केसिंग हेड में विभाजित किया जा सकता है; 3. निकायों के बीच कनेक्शन मोड के अनुसार इसे निकला हुआ किनारा प्रकार केसिंग हेड, क्लैंप टाइप केसिंग हेड और इंडिपेंडेंट थ्रेड टाइप (निलंबित आवरण स्ट्रिंग के ऊपरी छोर पर थ्रेड कनेक्शन के साथ केसिंग हेड और ट्यूबिंग हेड बॉडी के निचले छोर पर) के बीच कनेक्शन मोड के अनुसार विभाजित किया जा सकता है; 4. शरीर की संरचना प्रकार के अनुसार शरीर के संरचनात्मक प्रकार के अनुसार, इसे एकल आवरण सिर में विभाजित किया जा सकता है (एक हैंगर एक शरीर में स्थापित किया गया है) और संयुक्त आवरण सिर (एक शरीर में कई हैंगर स्थापित हैं); आवरण सिर की संरचना और सीलिंग 1. आवरण सिर की संरचना केसिंग हेड चार-तरफ़ा, केसिंग हैंगर, जैकिंग असेंबली, फ्लैग टाइप समानांतर गेट वाल्व, कनेक्टर, प्रेशर डिस्प्ले मैकेनिज्म, आदि से बना है; 2. रबर सील का कार्य सिद्धांत केसिंग हेड सील केसिंग हेड बॉडी, बीटी रबर सील रिंग, केसिंग हैंगर, डोवेटेल रबर सील रिंग, टॉप थ्रेड वी-आकार की सील रिंग और सीलिंग गैसकेट रिंग से बना है। केसिंग हैंगर को केसिंग हेड बॉडी स्टेप पर लगाया जाता है। आवरण के फांसी के वजन के कारण, धातु और धातु के बीच संपर्क एक कठोर निष्क्रिय सील का उत्पादन करता है। केसिंग हैंगर और आवरण के बीच सील एक थ्रेड सील है। केसिंग हेड स्पूल में एक बीटी सील होता है, जो आवरण हैंगर के बाहरी व्यास (या आवरण के बाहरी व्यास) और इसी ग्रीस इंजेक्शन और दबाव परीक्षण छेद से मेल खाता है। उपयोग करते समय, उच्च दबाव वाली सीलिंग ग्रीस को बीटी सील काम करने के लिए ग्रीस इंजेक्शन वाल्व से इंजेक्ट किया जाना चाहिए। यदि सील लीक होता है, तो सीलिंग ग्रीस को सील को प्रभावी बनाने के लिए क्रमशः ग्रीस इंजेक्शन वाल्व और प्रेशर टेस्ट वाल्व में इंजेक्ट किया जाएगा। ग्रीस इंजेक्शन दबाव निकला हुआ किनारा के रेटेड कामकाजी दबाव से अधिक नहीं होगा; यदि आवरण को सील कर दिया जाता है, तो आवरण के रेटेड स्वीकार्य पतन दबाव को पार नहीं किया जाएगा। दबाव परीक्षण छेद का उपयोग आवरण हैंगर के बाहरी सील परीक्षण के लिए किया जाता है। एंटी-वियर स्लीव (सीलिंग सतह की रक्षा) को लॉक करने के लिए एक जैक स्क्रू के साथ निकला हुआ किनारा प्रदान किया जाता है। केसिंग हैंगर को केसिंग हैंगर के बैठने के बाद बंद किया जा सकता है। यदि जैकस्क्रू में रिसाव होता है, तो सील को प्रभावी बनाने के लिए प्रेशर कैप को कस लें। आवरण सिर के स्पूल के दोनों किनारों पर फ्लैंग्स एक छोर पर फ्लैट वाल्व (या अंधा निकला हुआ किनारा) और फ्लैट वाल्व, थ्रेडेड निकला हुआ किनारा, कनेक्टर, स्टॉप वाल्व और दूसरे छोर पर दबाव गेज से जुड़े होते हैं। दो आवरण परतों के बीच कुंडलाकार दबाव दबाव गेज के माध्यम से देखा जा सकता है। 3. केसिंग हेड की धातु और रबर सील आवरण सिर के धातु और रबर सील केसिंग हेड बॉडी, बीटी रबर सील रिंग, ऊपरी मेटल सील घटक, निचली धातु सील घटक, केसिंग हैंगर, डोवेटेल रबर सील रिंग, टॉप थ्रेड वी-आकार की सील रिंग और सील से बने होते हैं। गैसकेट की अंगूठी। केसिंग हैंगर को केसिंग हेड बॉडी स्टेप पर लगाया जाता है। आवरण के फांसी के वजन के कारण, धातु और धातु के बीच संपर्क एक कठोर निष्क्रिय सील का उत्पादन करेगा। केसिंग हैंगर और आवरण को थ्रेड द्वारा सील कर दिया जाता है (ऊपर आंकड़ा देखें); ऊपरी निकला हुआ किनारा स्थापित करने से पहले, ऊपरी निकला हुआ किनारा छेद में ऊपरी धातु सीलिंग रिंग की स्थिति और आकार को मापें, और फिर समायोजन रिंग की मोटाई का निर्धारण करें, ताकि ऊपरी ब्लुआर में समायोजन की अंगूठी से एक निश्चित मात्रा में हस्तक्षेप हो जाएगा। छेद। जब ऊपरी निकला हुआ किनारा केसिंग हेड क्रॉस के साथ जुड़ा होता है, तो समायोजन रिंग को ऊपरी धातु सीलिंग रिंग को विकृत करने के लिए आवरण हेड क्रॉस के माध्यम से संपीड़ित किया जाता है, इस प्रकार सीलिंग केसिंग हैंगर के कार्य को प्राप्त होता है। केसिंग हैंगर के निचले धातु सीलिंग घटक का सीलिंग सिद्धांत धातु सीलिंग रिंग, केसिंग हेड क्रॉस और केसिंग हैंगर के डिजाइन के माध्यम से प्रत्येक भाग के ज्यामितीय आयामों को सुनिश्चित करना है। जैकस्क्रू पर 45 ° शंकु निचले धातु सीलिंग घटक प्रेस रिंग को नीचे बनाने के लिए घूमता है, ताकि धातु सीलिंग रिंग घटक के यू-आकार की अंगूठी विकृत हो, इस प्रकार आवरण हैंगर की भूमिका को प्राप्त करना। केसिंग हेड हैंगर 1. मैंड्रेल हैंगर मैंड्रेल प्रकार (यानी थ्रेडेड प्रकार) हैंगर एक आवरण युग्मन के बराबर है। यह आवरण को काटने के लिए सुविधाजनक है (दोनों डब्ल्यू और हम प्रकार की आवश्यकता हैं), और वेलहेड सस्पेंशन सील की समस्या को हल करने के लिए बीओपी को खोलने के बिना आवरण को निलंबित किया जा सकता है। हालांकि, आवरण की गहराई की गणना नीचे से बचने के लिए की जाएगी। यह आम तौर पर अपेक्षाकृत स्थिर उत्पादन कुओं में उपयोग किया जाता है। आम तौर पर, मैंड्रेल (थ्रेडेड) हैंगर का उपयोग थ्रेडेड कैसिंग हेड के साथ किया जाता है, और इसी स्लिप हैंगर को भी बदला जा सकता है। केसिंग हेड पर धातु और रबर सील के साथ मैंडरेल हैंगर का सीलिंग सिद्धांत ट्यूबिंग हेड पर धातु और रबर सील के साथ मैंड्रेल हैंगर के समान है। 2. स्लिप हैंगर एक। स्लिप हैंगर की संरचना: स्लिप हैंगर मुख्य रूप से स्लिप टूथ (क्वार्टर), स्लिप सीट (क्वार्टर), रबर सील (क्वार्टर), सपोर्ट सीट (क्वार्टर), आदि से बना है। बी। स्लिप हैंगर का ऑपरेटिंग सिद्धांत: दो हिस्सों के स्लिप हैंगर द्वारा आस्तीन को पकड़ें और इसे केसिंग हेड होल में डाल दें, ताकि स्लिप दांतों को मजबूती से आवरण से चिपका दिया जा सके। आवरण आत्म वजन और पर्ची के दांतों के टेपर के प्रभाव के तहत, स्लिप दांत जितने अधिक होते हैं, उतने ही तंग स्लिप दांत आवरण के लिए बन जाते हैं। रबर सील अपने स्वयं के वजन की कार्रवाई के तहत विकृत हो जाता है, आवरण और आवरण सिर शरीर पर एक सील बनाता है। सी। रिवर्स स्लिप हैंगर उल्टे स्लिप हैंगर सीट को बोल्ट के साथ आवरण सिर के शरीर के निचले हिस्से में तय किया जाता है। केसिंग को बीटी सीलिंग रिंग में स्थापित करने के बाद, पर्ची को नीचे रखा जाता है, ताकि पर्ची दांत मजबूती से आवरण से चिपक जाए। स्वयं के वजन और आवरण के टेपर के प्रभाव के तहत, स्लिप दाँत जितना अधिक होता है, स्लिप दांत को तंग करने वाला होता है, ताकि अधिक कसकर स्लिप टूथ केसिंग से चिपक जाए। स्लिप हैंगर 1. हम हैंगर स्लिप: आम तौर पर, हम स्लिप हैंगर का उपयोग सतह परत के लिए किया जाता है, जो बड़े आकार और कम सीलिंग एनलस दबाव (डब्ल्यू प्रकार के साथ तुलना में) की विशेषता है। एक और स्थिति यह है कि आवरण को सीमेंट नहीं किया जा सकता है और इसे सीमेंट किया जा सकता है (यह डब्ल्यू-टाइप हैंगर के लिए एक शर्त है), और हम स्थापित किए जा सकते हैं और निष्क्रिय रूप से सील किया जा सकता है (आवरण स्थानांतरित नहीं किया गया है, हैंगर चल रहा है, और उपाय के लिए सील को लटकने वाले वजन के बजाय मैन्युअल रूप से सक्रिय किया जाता है)। यदि फांसी के वजन, सीलिंग और अन्य कारकों को कड़ाई से नहीं माना जाता है, तो हम एक ही आकार के साथ टाइप और डब्ल्यू प्रकार और एक ही निर्माता को आम तौर पर परस्पर जुड़ा हो सकता है। 2. डब्ल्यू-टाइप केसिंग हैंगर WE प्रकार की तुलना में, यह सील को सक्रिय करने के लिए ड्रिल स्ट्रिंग के निलंबित वजन पर निर्भर करता है। इसकी विशेषताएं हैं: सबसे बड़ा निलंबित टन भार, बेहतर सीलिंग, अधिक स्थिर, और आमतौर पर तकनीकी आवरण के निलंबन के लिए उपयोग किया जाता है। 3. डब्ल्यूडी हैंगर इसका उपयोग केवल सतह आवरण सिर के लिए किया जाता है, और निचला भाग सतह आवरण से जुड़ा होता है।

1. फेरुले 01 फेरुले की हैंडलिंग केसिंग जब्ती के दो कारण हैं: एक चिपकने वाला कार्ड है; दूसरा शाफ्ट की दीवार पतन या रेत पुल जामिंग है। आवरण के अटकने के बाद, पूर्ण दबाव लागू किया जा सकता है लेकिन अधिक उठाने की अनुमति नहीं है। आवरण और अच्छी तरह से दीवार के बीच कुंडलाकार निकासी छोटी है, इसलिए आवरण मिलिंग और बैकऑफ़ करना असंभव है। 1. स्टिकिंग कार्ड जब ड्रिलिंग द्रव को परिचालित किया जा सकता है, तो रिलीजिंग द्रव को इंजेक्ट करने की विधि चिपके हुए इलाज के समान होती है। 2. पतन या रेत जाम (1) कुएं में सैंड ब्रिज का गठन किया गया है, लेकिन कुछ ड्रिलिंग द्रव वापस आ गया है। इसलिए, छोटे विस्थापन और कम पंप दबाव परिसंचरण को ड्रिलिंग द्रव की चिपचिपाहट और कतरनी में सुधार करने के लिए जोर दिया जाएगा, और सामान्य परिसंचरण को बहाल करने के बाद कुएं को सीमेंट किया जाएगा। (२) आवरण कुएं के नीचे तक चलाया गया है, और पतन या रेत के चिपके होने के मामले में रिसाव होता है। रिसाव परत का विश्लेषण करें, अच्छी तरह से तेजी से सीमेंट करें, और सीमेंट के घोल को रिसाव परत में निचोड़ें। (३) यदि आवरण कुएं के नीचे तक नहीं चलाया जाता है, लेकिन लक्ष्य परत से दूर नहीं है, तो कुएं को पहले सीमेंट किया जा सकता है, तो सीमेंट प्लग और केसिंग शू के माध्यम से ड्रिल किया जा सकता है, कुएं को परिचालित किया जा सकता है नीचे, और तेल और गैस जलाशय को पूंछ के पाइप को लटकाकर सील किया जा सकता है। 02 केसिंग पाइप को चिपकाने से रोकने के लिए उपाय आवरण पाइप को रोकने के उपायों में मुख्य रूप से चिपके रहने से निम्नलिखित शामिल हैं: (1) आवरण चलाने से पहले, ड्रिलिंग द्रव के प्रदर्शन को प्रसारित और समायोजित करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई रिसाव या ब्लोआउट नहीं है। यदि आवश्यक हो, तो कच्चे तेल या प्लास्टिक की गेंदों को मिलाएं, और केवल डाउनहोल सुरक्षित होने पर आवरण चलाएं। (२) आवरण चलाने से पहले, वेलहेड को एक ऊर्ध्वाधर रेखा में क्राउन ब्लॉक, रोटरी टेबल और वेलहेड बनाने के लिए कैलिब्रेट किया जाएगा, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि गलत कनेक्शन बनाना आसान नहीं है। (3) आवरण चलाते समय, ड्रिलिंग द्रव को नियमित रूप से और पूरी तरह से तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार दबाव वाल्व या आवरण शरीर को कुचलने से रोकने के लिए भरा जाना चाहिए। स्वचालित ग्राउटिंग उपकरण को आवरण के निचले सामान पर स्थापित किया जा सकता है, लेकिन यह न्याय करना आवश्यक है कि क्या स्वचालित ग्राउटिंग उपकरण आवरण के फांसी के वजन के अनुसार काम कर रहे हैं और किसी भी समय कुएं से डिस्चार्ज ड्रिलिंग द्रव की मात्रा। (४) जब मैनुअल ग्राउटिंग का उपयोग किया जाता है, तो आवरण स्ट्रिंग को लगातार स्थानांतरित किया जाएगा, और ऊपरी और निचली चलती सीमा 2 मी से कम नहीं होगी। डाउनहोल बाधा के किसी भी संकेत के मामले में, ग्राउटिंग को रोक दिया जाएगा, आवरण को तुरंत लंबी दूरी के लिए स्थानांतरित कर दिया जाएगा, और डाउनहोल की स्थिति के सामान्य होने के बाद ग्राउटिंग किया जाएगा। (५) यदि वेलहेड केसिंग को कई बार गलत तरीके से बदल दिया जाता है और डाउनहोल केसिंग लंबे समय तक स्थिर है, तो डाउनहोल आवरण को पहले स्थानांतरित कर दिया जाएगा और फिर एक और आवरण को बदल दिया जाएगा। (६) आवरण के दौरान खोए हुए परिसंचरण, अच्छी तरह से पतन और अन्य घटनाओं के मामले में, आवरण को बाहर निकाला जाएगा और उपचार के लिए चलाया जाएगा। जब तक डाउनहोल की स्थिति सामान्य न हो जाए, तब तक आवरण नहीं चलाया जाएगा। यदि आवरण को डिजाइन की गहराई तक चलाया गया है, तो चाहे सीमेंट को सीमेंट या बाहर निकालना हो, रिसाव परत की गहराई के अनुसार निर्धारित किया जाएगा। (7) गहरे कुओं के लिए, ड्रिलिंग द्रव के संरचनात्मक बल को तोड़ने के लिए आवरण को वर्गों में प्रसारित किया जा सकता है। हर बार जब पंप शुरू किया जाता है, तो पंप को छोटे से बड़े और धीरे -धीरे सामान्य प्रवाह दर तक दबाव उत्तेजना और लीक गठन को रोकने के लिए शुरू किया जाना चाहिए। (() आवरण कम करने वाली गति को नियंत्रित किया जाएगा, खासकर जब ज्ञात रिसाव परत से गुजरना। प्रत्येक एकल आवरण को 1.5 ~ 2min के भीतर नियंत्रित किया जाएगा। आवरण चलाने के बाद, ड्रिलिंग द्रव को पहले भरा जाना चाहिए, और फिर हवा को मिश्रण से रोकने के लिए प्रचलन के लिए पंप शुरू किया जा सकता है। 2. आवरण दौड़ने के बाद कोई संचलन नहीं 01 बैक प्रेशर वाल्व अवरुद्ध 1. उपचार के उपाय तुरंत चोक रिंग के पास छिद्र करें, परिसंचरण को फिर से शुरू करें, और फिर कुएं को सीमेंट करें। सीमेंट प्लग को बनाए रखने के लिए विस्थापन द्वारा सीमेंटिंग बंप को मापा जा सकता है, जो फ्रैक्चरिंग के बाद जम जाएगा। 2. निवारक उपाय (1) दस्ताने, ब्रश और अन्य छोटी वस्तुओं को कुएं में गिरने से रोकें। (२) आवरण चलाते समय, विशेष कर्मी एक -एक करके आवरण की जांच करेंगे, और आवरण में कोई वस्तु नहीं होगी। 02 अच्छी तरह से पतन या रेत रुकावट के कारण कोई संचलन नहीं 1. उपचार के उपाय आवरण चलाने के बाद, यह पाया जाता है कि कुआं ढह गया है या रेत अवरुद्ध है। पंप शुरू होने के बाद, पंप दबाव बढ़ जाता है। ड्रिलिंग द्रव केवल प्रवेश करता है, लेकिन वापस नहीं आता है। आवरण को बाहर निकालना असंभव है। अलग -अलग उपचारात्मक उपायों को केवल डाउनहोल स्थिति के अनुसार लिया जा सकता है। (1) यदि रिसाव परत ऊपरी नरम गठन में है, तो पंप दबाव बहुत अधिक नहीं है, और एक बड़ी अवशोषण क्षमता है, सीमेंट को सीधे इंजेक्ट किया जा सकता है। यदि रिसाव परत मध्यम हार्ड गठन में है, तो अवशोषण की एक निश्चित मात्रा भी है, लेकिन पंप का दबाव अधिक है, सीमेंट घोल को भी निचोड़ा जा सकता है, लेकिन सीमेंट के घोल का मोटा समय और प्रारंभिक सेटिंग समय उचित रूप से होना चाहिए विस्तारित। (२) यदि रिसाव परत उत्पादन परत है, तो सीमेंट को निचोड़ने से उत्पादन परत को गंभीर रूप से नुकसान होगा। यदि गठन की अवशोषण क्षमता बहुत कम है और सीमेंट निचोड़ने के लिए स्थितियां पूरी नहीं होती हैं, तो वेलहेड को ठीक किया जाना चाहिए। ढह गई परत अनुभाग के नीचे उत्पादन परत के ऊपर एक उपयुक्त स्थिति पर छिद्रित करें, छोटे ड्रिल पाइप या ट्यूबिंग पैकर को आवरण में चलाएं, वेध की स्थिति के नीचे पैकर सेट करें, और फिर सीमेंट की स्लरी को इंजेक्ट करने के लिए उत्पादन की परत को सील करने के लिए चिकनी हो। 2. निवारक उपाय (1) आवरण चलाने से पहले, ड्रिलिंग द्रव को अच्छी तरह से यात्रा परिसंचरण के दौरान समायोजित और इलाज किया जाना चाहिए। रेत के संचय को हटाने और अच्छी तरह से दीवार को मजबूत करने के लिए ड्रिलिंग द्रव को अच्छी तरह से परिचालित किया जाना चाहिए। वापसी की गति को सीमेंट के दौरान वापसी की गति के लिए आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। यदि कुएं में कोई समस्या है, तो सीमेंटिंग के लिए आवरण चलाना आवश्यक नहीं है। (२) गठन के पतन कानून में महारत हासिल करना आवश्यक है। कुछ संरचनाओं के पतन में स्पष्ट आवधिकता होती है, इसलिए गठन की स्थिर अवधि में आवरण सीमेंटिंग को किया जाना चाहिए। (३) ट्रिपिंग करने से पहले, ड्रिलिंग द्रव को भरने पर विशेष ध्यान दें, जो लगातार भरे जा सकेगा। (४) केसिंग रनिंग की शुरुआत तक ट्रिपिंग से समय जितना संभव हो उतना कम होगा। इसे इलेक्ट्रिक लॉगिंग और फुटपाथ कोरिंग के बाद सीधे स्वैबिंग के बिना आवरण चलाने की अनुमति नहीं है। (५) कुछ कुओं में, आवरण स्ट्रिंग से जुड़े कई सेंट्रलाइज़र और कीचड़ स्क्रेपर हैं, और बहुत सारे फिल्टर केक आवरण के दौरान जमा होते हैं। यदि ये फ़िल्टर केक छोटे व्यास के साथ अच्छी तरह से खंड में स्थित हैं, तो एक रुकावट का निर्माण करते हैं, परिसंचरण अवरुद्ध है। इसलिए, केंद्रीयताओं की संख्या को यथोचित रूप से डिजाइन किया जाना चाहिए, और सावधानी के साथ मिट्टी के स्क्रेपर का उपयोग किया जाना चाहिए। (६) आवरण चलाते समय, पाइप में ड्रिलिंग द्रव को नियमित रूप से तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार भरा जाना चाहिए ताकि दबाव वाल्व को कुचलने के कारण अच्छी तरह से पतन को रोका जा सके। 03 खोई हुई संचलन के कारण कोई परिसंचरण नहीं 1. उपचार के उपाय इस मामले में, जल्दबाजी में सीमेंटिंग के बजाय निम्नलिखित उपाय किए जाने चाहिए: (1) यदि यह ज्ञात है कि तेल और गैस जलाशय का दबाव अधिक नहीं है, तो रिसाव परत तेल और गैस जलाशय से ऊपर है, और विश्वसनीय अच्छी तरह से नियंत्रण उपकरण उपलब्ध है, जिसका उपयोग सीमेंटिंग के लिए किया जा सकता है। सीमेंट इंजेक्शन और प्रेशर टक्कर के बाद, एनलस दबाव को बनाए रखने के लिए एनलस से बीओपी और पंप ड्रिलिंग द्रव को बंद करें। (२) यदि रिसाव परत का स्थान ज्ञात नहीं है, और तेल और गैस जलाशय का दबाव अधिक है, तो डाउनहोल ब्लोआउट का खतरा है, या रिसाव परत एक तेल और गैस जलाशय है, इसे पहले प्लग किया जाना चाहिए सीमेंटिंग। प्लगिंग स्लरी को एनलस में बदल दिया जा सकता है और वर्गों में निचोड़ा जा सकता है। डाउनहोल परिसंचरण को बहाल करने के बाद, कुएं को बंद कर दिया जाएगा और प्लगिंग स्लरी के एक हिस्से में निचोड़ा जाएगा। निष्क्रियता की अवधि के बाद, प्लगिंग स्लरी का एक हिस्सा निचोड़ा जाएगा। जब गठन की दबाव असर क्षमता सीमेंटिंग की आवश्यकताओं को पूरा करती है, तो सीमेंटिंग से पहले ड्रिलिंग द्रव को पुनर्नवीनीकरण किया जाएगा। 2. निवारक उपाय (1) पिगिंग परिसंचरण के दौरान, सीमेंटिंग के दौरान डिजाइन रिटर्न की गति से आवश्यक प्रवाह दर का उपयोग परिसंचरण के लिए किया जाएगा। यदि परिसंचरण असामान्य है, तो ड्रिलिंग द्रव में खराब प्रदर्शन होता है, और आवरण को चलाना पड़ता है। (२) अत्यधिक रोमांचक दबाव और गठन रिसाव से बचने के लिए आवरण चलने वाली गति को सख्ती से नियंत्रित किया जाएगा। (३) आवरण दौड़ने के दौरान, कुंडलाकार ड्रिलिंग द्रव को बहते रहें। डिजाइन की गई अच्छी तरह से डिजाइन करने के बाद, पहले जैक अप के लिए छोटे विस्थापन का उपयोग करें। डाउनहोल ड्रिलिंग द्रव की संरचनात्मक ताकत पूरी तरह से नष्ट हो जाने के बाद, धीरे -धीरे सामान्य विस्थापन संचलन पर लौट आती है। अच्छी तरह से यात्रा के दौरान अधिकतम परिसंचारी प्रवाह दर परिसंचारी प्रवाह दर से अधिक नहीं होगी। (४) कम सेंट्रलाइज़र और कीचड़ स्क्रेपर्स का उपयोग करें। क्योंकि फ़िल्टर केक का अच्छी दीवार को स्थिर करने और रिसाव को रोकने पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। (५) पिगिंग परिसंचरण के दौरान कोई रिसाव नहीं है। यदि आवरण चलाने के बाद रिसाव होता है, तो रिसाव परत आमतौर पर ड्रिलिंग के दौरान खो जाने वाला गठन होता है। विवेकपूर्ण होने के लिए, जो गठन खो गया है, उसे आवरण चलाने से पहले एक बार प्लग किया जा सकता है। 3. ढह गया आवरण या बैक प्रेशर वाल्व केसिंग रनिंग के दौरान, आवरण या बैक प्रेशर वाल्व पतन का मुख्य कारण अपर्याप्त ड्रिलिंग द्रव भरना है। 01 उपचार उपाय (1) सीमेंटिंग से पहले और बाद में विभिन्न कार्यों के दौरान, आवरण की सुरक्षा पर विचार किया जाना चाहिए। कोई फर्क नहीं पड़ता कि कैसिंग के पतन का कारण क्या है, इसे उपाय करना मुश्किल है। (२) यदि केवल बैक प्रेशर वाल्व नष्ट हो जाता है, तो ड्रिलिंग द्रव की प्रतिस्थापन मात्रा को मैन्युअल रूप से मापकर कुएं को सीमेंट किया जा सकता है। 02 निवारक उपाय (1) डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार नियमित रूप से ड्रिलिंग द्रव भरें। (2) नमक रॉक रेंगने के साथ गठन में सीमेंटिंग के लिए, आवरण की पतन की ताकत रेंगने की परत के रेंगने के तनाव के अनुसार डिजाइन की जाएगी। (3) सीमेंट को रेंगने की परत में आवरण के चारों ओर समान रूप से भरा जाना चाहिए, और चैनलिंग की अनुमति नहीं है। (४) अच्छी तरह से परीक्षण के दौरान मछली पकड़ने की गहराई कड़ाई से आवरण पतन की ताकत की स्वीकार्य सीमा तक सीमित होगी और इसे पार नहीं किया जाएगा। (५) जब सीमेंट को निचोड़ने के लिए पैकर को चलाना आवश्यक है, तो पैकर छिद्रित कुएं सेक्शन से कम से कम 35 मीटर दूर होगा। 4. आवरण फ्रैक्चर 01 उपचार उपाय (1) यदि ऊपरी आवरण युग्मन से फिसल जाता है और युग्मन धागा अभी भी बरकरार है, तो एक नया आवरण बट संयुक्त चलाया जा सकता है। (२) यदि सतह के आवरण या तकनीकी आवरण निचले हिस्से से टूट गए हैं, तो पतला गाइड जूता को केंद्रीकृत करने और सीमेंट के साथ तय किया जा सकता है। (३) यदि निचले टूटे हुए आवरण बहुत कम हैं, या केवल एक आवरण जूता को टेपर्ड गाइड शू के साथ सीधा नहीं किया जा सकता है, तो निचले पीसने वाले जूते को मिलाया जाएगा। (४) यदि सतह के आवरण या तकनीकी आवरण को बीच से काट दिया जाता है और फ्रैक्चर गलत है, तो बिट को ड्रिलिंग के लिए एक छोटे स्तर पर उतारा जाएगा। यदि बिट को कम नहीं किया जा सकता है, तो मिलिंग शंकु को निचले फ्रैक्चर को ट्रिम करने के लिए उतारा जाएगा जब तक कि ऊपरी और निचले मार्ग को अनियंत्रित नहीं किया जाता है, और फिर फ्रैक्चर को अलग करने के लिए आवरण की एक परत को कम किया जाएगा। यदि मिलिंग शंकु में नहीं चलाया जा सकता है, तो सिडिट्रैक। 02 निवारक उपाय (1) सल्फर प्रूफ केसिंग और वेलहेड डिवाइस का उपयोग खट्टा तेल और गैस कुओं के लिए किया जाएगा। हाइड्रोजन सल्फाइड युक्त उत्पादन परत को स्थिर किया जाना चाहिए, ड्रिलिंग द्रव को पूरी तरह से पुनर्नवीनीकरण और इलाज किया जाएगा, और ड्रिलिंग द्रव में मिश्रित हाइड्रोजन सल्फाइड को हटाए जाने के बाद ही आवरण को चलाया जा सकता है। (२) आवरण को जोड़ते समय, इसे गलती करने की अनुमति नहीं है। गलती करने के बाद, इसे फिर से स्थापित किया जाना चाहिए, और गलती करने के बाद इलेक्ट्रिक वेल्डिंग का उपयोग करने की अनुमति नहीं है। (३) एक स्नैप के मामले में, आवरण को पूरी तरह से दबाया जा सकता है, लेकिन अधिक नहीं उठाया गया। उठाने का तनाव आवरण स्ट्रिंग में सबसे कमजोर आवरण की तन्यता ताकत का 80% या धागे की एंटी स्लिप स्ट्रेंथ से अधिक नहीं होगा। (४) सतह की परत या तकनीकी आवरण के निचले हिस्से को ३ ~ ६ टुकड़ों को एंटी लूज़ थ्रेड ग्रीस के साथ जोड़ा जाएगा, और थ्रेड्स को तेल के दाग के बिना साफ किया जाना चाहिए। (५) सतह की परत या तकनीकी आवरण का जूता उस स्ट्रेटम में स्थित होगा जो ढहना आसान नहीं है। (६) सतह के आवरण सीमेंट को जमीन पर लौटा दिया जाएगा। तकनीकी आवरण की सीमेंट वापसी की गहराई स्थिति पर निर्भर करती है, और जमीन पर या ऊपरी आवरण के भीतर वापस आना बेहतर है। (7) सीमेंटिंग के लिए डबल रबर प्लग का उपयोग करना बेहतर है, या पाइप में अधिक सीमेंट प्लग छोड़ देना है। बड़े व्यास के आवरण के लिए, आंतरिक पाइप का उपयोग सीमेंटिंग के लिए किया जा सकता है, और आवरण की पूंछ की सीलिंग गुणवत्ता सुनिश्चित की जाएगी। (() जब रोटरी टेबल के साथ ड्रिलिंग एक कुएं में की गई है, तो रोटरी टेबल की गति सीमित होगी। ड्रिल कॉलर केसिंग से बाहर होने से पहले, गति 60r/मिनट से अधिक नहीं होगी, और ड्रिल कॉलर आवरण से बाहर होने के बाद, गति 150r/मिनट से अधिक नहीं होगी। एक लंबी निर्माण अवधि के साथ कुओं के लिए, तकनीकी आवरण के लिए सुरक्षात्मक उपाय किए जाएंगे, जैसे कि ड्रिल पाइप पर रबर हुप्स या एंटी-वियर जोड़ों को जोड़ना। (9) सीमेंट के प्रतीक्षा समय को उचित रूप से बढ़ाया जाएगा, और सीमेंट के पत्थर के पर्याप्त ताकत होने पर सीमेंट प्लग को ड्रिल किया जाएगा। सीमेंट प्लग को ड्रिल करते समय, ड्रिलिंग टूल एक स्टेबलाइजर से लैस नहीं किया जाएगा, और दबाव एक समान होगा। (१०) सीमेंट हेड और लैंडिंग जॉइंट को उतारते समय, कुएं के नीचे के आवरण को तय किया जाना चाहिए, और आवरण को उलट नहीं दिया जाएगा। 5. आवरण रिसाव 01 उपचार रिसाव की स्थिति का पता लगाएं और सुपरफाइन सीमेंट के साथ आस्तीन रिसाव को प्लग करें। सुपरफाइन सीमेंट 6 μ मीटर के औसत कण आकार के साथ बारीक ग्राउंड सीमेंट है। अधिकतम कण आकार 15 μ मीटर है। यह मानक सीमेंट कण आकार का 1/5-1/7 है। निचोड़ इंजेक्शन के लिए उपयोग किया जाने वाला सुपरफाइन सीमेंट 20% ~ 30% बारीक ग्राउंड सीमेंट और 70% ~ 80% हाइड्रोलिक स्लैग से बना है। 02 निवारक उपाय (1) हाइड्रोलिक प्रेशर टेस्ट और फ्लॉ डिटेक्शन इंस्पेक्शन को एक -एक करके कुएं में चलने वाले सभी आवरण के लिए किया जाएगा। (2) थ्रेड ग्रीस के लिए तेल या चिपकने वाला सील करना। (3) निर्दिष्ट टोक़ के अनुसार कस लें। (4) गैस तंग आवरण का उपयोग गैस के लिए किया जाएगा। (५) गैस की प्रत्येक परत का आवरण सीमेंट स्लरी को जमीन पर लौटा दिया जाएगा। (6) प्रेशर टेस्ट या वेल कंट्रोल ऑपरेशन में शट के दौरान, दबाव में बंद सबसे कमजोर आवरण के आंतरिक दबाव प्रतिरोध शक्ति का 80% से अधिक नहीं होगा। (() यदि तकनीकी आवरण में रोटरी ड्रिलिंग का उपयोग किया जाता है, तो आवरण के लिए विरोधी-विरोधी उपाय किए जाएंगे।

1. आवरण तेल और गैस की अच्छी तरह से ड्रिलिंग के दौरान या बाद में, एक या कई स्टील पाइपों को अच्छी तरह से दीवार के पतन को रोकने के लिए डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार कम किया जाता है, प्रत्येक परत के तरल पदार्थ को अलग करें, और तेल और गैस उत्पादन चैनल बनाते हैं। इन स्टील पाइपों को केसिंग कहा जाता है। नोट: φ101.6 मिमी आवरण एक 4 "अनचाहे आवरण है चरण 2: ट्यूबिंग टयूबिंग तेल कुओं के लिए एक विशेष ट्यूबिंग है। टयूबिंग को मोटी टयूबिंग के दो छोरों में विभाजित किया गया है और मोटी स्थिति के अनुसार फ्लैट ट्यूबिंग। डीप वेल समापन दोनों सिरों पर गाढ़ा टयूबिंग का उपयोग करता है, जो आमतौर पर लंबाई में 6-10 मीटर होता है। 3. चूसने वाला रॉड 1) चूसने वाला रॉड तकनीकी विनिर्देश चूसने वाला रॉड का मुख्य शरीर एक गोल खंड के साथ एक ठोस रॉड है, और दो छोरों को एक मोटा फोर्जिंग हेड के साथ प्रदान किया जाता है, और फोर्जिंग हेड को थ्रेड और एक वर्ग सेक्शन को जोड़ने वाले रिंच के साथ प्रदान किया जाता है। रॉड नाममात्र व्यास 16 मिमी (5/8 इंच), 19 मिमी (3/4 इंच), 22 मिमी (7/8 इंच), और 25 मिमी (1 इंच) हैं। सबसे आम 8 मीटर रॉड की लंबाई के अलावा, 1.0 मीटर, 1.5 मीटर, 2.5 मीटर, 3.0 मीटर और 4.4 मीटर की पांच रॉड लंबाई भी हैं, विशेष रूप से संयोजन में संसाधित किया गया है। 2) रॉड सामग्री घरेलू चूसने वाले रॉड के दो प्रकार हैं, एक कार्बन स्टील चूसने वाला रॉड है, दूसरा मिश्र धातु स्टील चूसने वाला रॉड है। कार्बन स्टील चूसने वाला रॉड आम तौर पर 40 # उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील से बना होता है, मिश्र धातु स्टील चूसने वाला रॉड आमतौर पर 20 # क्रोमियम मोलिब्डेनम स्टील या 15 # निकेल मोलिब्डेनम स्टील से बना होता है। 3) रॉड ग्रेड ग्रेड सी, डी और के (1) ग्रेड सी तन्यता ताकत कम है (620-794MPa), मध्यम और हल्के लोड के लिए उपयुक्त, उथले और गहरे कुओं के साथ मामूली समुद्री जल जंग के साथ; (2) ग्रेड डी में उच्च तन्यता ताकत (794-965MPA) है, जो मध्यम-भारी कर्तव्य और मध्यम-गहरे कुओं के लिए उपयुक्त है, जो मामूली नमक जल जंग के साथ है; (3) ग्रेड K में सबसे कम तन्यता ताकत (588-794MPA) है, जो हाइड्रोजन सल्फाइड और कार्बन डाइऑक्साइड संक्षारक मीडिया के साथ प्रकाश और मध्यम भार के लिए उपयुक्त है 4. ड्रिल पाइप ड्रिल पाइप ड्रिल स्ट्रिंग की मूल इकाई है, जो मुख्य रूप से रोटरी टेबल के टॉर्क और लोड को प्रसारित करती है, और वर्कफ़्लो बॉडी के सर्कुलेशन चैनल को स्थापित करती है। यह वर्कओवर संचालन को पूरा करने के लिए बुनियादी सहायक विशेष पाइप है। ड्रिल पाइप के जोड़ों को आमतौर पर ड्रिल पाइप जोड़ों कहा जाता है, जो जोड़े में उपयोग किए जाते हैं, अर्थात्, ड्रिल पाइप के दोनों छोर पुरुष और महिला जोड़ों से सुसज्जित हैं, जिनका कार्य भरने के लिए ड्रिल पाइप को कनेक्ट करना और संरक्षित करना है। चित्रा 2-2 सुविधा मापदंडों को दर्शाता है। तेल ड्रिल पाइप संयुक्त एक स्थिरता संयुक्त भाग, एक वेल्डेड संयुक्त भाग, एक संयुक्त धागा और एक सील कंधे से बना है। आंतरिक थ्रेड संयुक्त और बाहरी धागे संयुक्त में विभाजित, जोड़े में उपयोग किया जाता है। ड्रिल पाइप ड्रिल स्ट्रिंग का मूल घटक है और यह सीमलेस स्टील पाइप से बना होता है (दीवार की मोटाई आमतौर पर 9 ~ 11 मिमी होती है)। इसकी मुख्य भूमिका छेद को गहरा करने के लिए ड्रिल पाइप को धीरे -धीरे लंबा करके टोक़ और ड्रिलिंग द्रव को स्थानांतरित करना है। इसलिए, ड्रिल पाइप तेल ड्रिलिंग में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। ड्रिल पाइप संरचना और विनिर्देश ड्रिल पाइप में 9-11 मिमी की दीवार की मोटाई के साथ सीमलेस स्टील पाइप होता है, जिसमें ड्रिल पाइप बॉडी और एक ड्रिल पाइप संयुक्त होता है। ड्रिल पाइप बॉडी जॉइंट को जोड़ने के दो तरीके हैं: एक ठीक थ्रेड कनेक्शन है, अर्थात, पाइप बॉडी के दोनों सिरों पर एक अच्छा पुरुष धागा है, और संयुक्त के एक छोर पर मादा धागा जुड़ा हुआ है। इस ड्रिल पाइप को फाइन थ्रेड ड्रिल पाइप कहा जाता है; दूसरा पाइप बॉडी और जॉइंट को एक साथ घर्षण वेल्डिंग द्वारा बट करना है, जिसे बट वेल्डिंग ड्रिल पाइप कहा जाता है। फाइन थ्रेड ड्रिल पाइप को मूल रूप से समाप्त कर दिया गया है, घरेलू उत्पादन या आयातित ड्रिल पाइप बट वेल्डेड ड्रिल पाइप (कोई ठीक थ्रेड ड्रिल पाइप) हैं।

1. तकनीकी परिचय ठीक कटिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, तेजी से लेयरिंग, फ्रैक्चरिंग के बाद पूर्ण छेद उत्पादन और क्षैतिज अच्छी तरह से जलाशय के पुनर्निर्माण में बड़ी दर फ्रैक्चरिंग, सीटी बॉटम सील ड्रैग फ्रैक्चरिंग तकनीक विकसित की गई थी। कोर टूल्स के अनुकूलन और सुधार के माध्यम से जैसे कि पैकर और सैंड-ब्लास्टिंग पेरफोरेटर, कटाव विश्लेषण और क्षेत्र सत्यापन, क्वार्ट्ज रेत की स्थिति के तहत 14m3/मिनट के पूर्ण विस्थापन के निर्माण प्रदर्शन सूचकांक के माध्यम से टूट गया है, और फिक्स्ड-पॉइंट रिफाइंड परिवर्तन जलाशय का एहसास होता है, क्षैतिज अच्छी तरह से ड्रिलिंग ब्रिज प्लग + केबल क्लस्टर छिद्रित प्रक्रिया के एकल क्लस्टर परिवर्तन की असंतुलन और कमी पर काबू पाने। विशेष रूप से, सिंगल स्टेज और डबल क्लस्टर फ्रैक्चरिंग के विचार को अभिनव रूप से प्रस्तावित किया गया था, और स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकारों के साथ नए असममित हाइड्रोलिक स्प्रे गन समर्थन को फ्रैक्चरिंग पुनर्निर्माण की प्रक्रिया में डबल मुख्य फ्रैक्चर और जटिल फ्रैक्चर नेटवर्क संरचना बनाने के लिए अपनाया गया था, जो बढ़ गया, जो बढ़ गया। फ्रैक्चर और जलाशय मैट्रिक्स के बीच संपर्क क्षेत्र, और अच्छा पुनर्निर्माण प्रभाव प्राप्त किया। 2. तकनीकी विशेषताएं इसमें सटीक स्थिति और ठीक परिवर्तन की विशेषताएं हैं। अच्छी तरह से मत मारो, तेल और गैस जलाशय को नुकसान को कम करें; फास्ट ट्रिपिंग की गति तेजी से परत-बदलती है और एक यात्रा में कई परतों को फ्रैक्चर किया जा सकता है। ऑपरेशन के बाद, वेलबोर चिकनी और साफ है, जिससे तेजी से उत्पादन और ड्रिलिंग और प्लगिंग जैसी जटिल प्रक्रियाओं को समाप्त करने की अनुमति मिलती है। 3. तकनीकी संकेतक निर्माण कुएं का अधिकतम विचलन 90 ° है, तापमान प्रतिरोध 120 and है, और दबाव प्रतिरोध 70mpa है। टूल के एकल सेट की ड्रैग क्षमता 15 सेगमेंट है; अधिकतम निर्माण विस्थापन 15m3/मिनट; अधिकतम निर्माण क्षमता प्रति दिन 6 खंड है। 4. आवेदन का दायरा अपरंपरागत जलाशयों जैसे कि शेल तेल, तंग तेल और ज्वालामुखी चट्टान के लिए क्षैतिज अच्छी तरह से फ्रैक्चरिंग; नए ऊर्ध्वाधर कुओं में ठीक स्तरित फ्रैक्चरिंग; फ्रैक्चर फ्रैक्चरिंग का उपयोग नए ऊर्ध्वाधर कुओं में किया जाता है, फ्रैक्चर फ्रैक्चरिंग का उपयोग नए उच्च-समावेश कुओं में किया जाता है, और पुराने कुओं में रिवर्स फ्रैक्चरिंग का उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग नए और पुराने कुओं में रिसाव का पता लगाने के लिए भी किया जा सकता है। कॉइल्ड ट्यूबिंग हाइड्रोलिक जेट कैपिंग एनलस फ्रैक्चरिंग टेक्नोलॉजी 1. तकनीकी परिचय कुंडलित टयूबिंग डाउनहोल टूल को कुएं में ले जाता है। नीचे पैकर को पहले सील कर दिया गया था, फिर कुंडलित टयूबिंग चैनल का उपयोग हाइड्रोलिक जेट वेध के लिए किया गया था, इसके बाद एनलस के माध्यम से बड़े पैमाने पर फ्रैक्चरिंग ऑपरेशन किया गया था। सेटिंग, छिद्रित, फ्रैक्चरिंग, ओपनिंग, लिफ्टिंग, और मल्टीज़ोन फ्रैक्चरिंग चरणों में पूरा हो गए हैं। 2. तकनीकी विशेषताएं चरणों/संरचनाओं की संख्या की कोई सीमा नहीं है; कॉइल्ड ट्यूबिंग सैंडब्लास्टिंग और एनलस फ्रैक्चरिंग बड़े पैमाने पर परिवर्तन का एहसास कर सकते हैं। पैकर को कई बार सेट और अनपैक किया जा सकता है, और कुंडलित टयूबिंग के साथ संयोजन में उपयोग किया जा सकता है ताकि कुएं को मारने के बिना निरंतर मल्टीस्टेज पुनर्निर्माण को सक्षम किया जा सके। 3. स्ट्रिंग संयोजन 1 - कुंडलित ट्यूबिंग कनेक्शन/रिलीज; 2 - सेंट्रलाइज़र; 3 - हाइड्रोलिक इंजेक्शन उपकरण; 4 - बैलेंस वाल्व/रिवर्स सर्कुलेशन कनेक्टर; 5 - पैकर्स और एंकर; 6 - यांत्रिक आवरण संयुक्त लोकेटर; 7 - गाइड शंकु 4. आवेदन का दायरा यह मल्टी-थिन जलाशय, कोयला-बेड मीथेन शाखा के साथ अच्छी तरह से क्षैतिज अच्छी तरह से और अच्छी तरह से छोटे आवरण आकार के साथ उपयुक्त है जो पारंपरिक फ्रैक्चरिंग नहीं हो सकता है।

1 अवलोकन ऑयल वेल ट्यूबिंग पेट्रोलियम उद्योग की मूल सामग्री है, विशेष ट्यूबिंग पेट्रोलियम अन्वेषण और विकास के लिए अपरिहार्य है, और पेट्रोलियम उद्योग की थोक रणनीतिक सामग्री है। इसकी गुणवत्ता और प्रदर्शन पेट्रोलियम उद्योग के व्यापक आर्थिक लाभ और सुरक्षा हितों से संबंधित हैं। उपयोग द्वारा अच्छी तरह से पाइप का वर्गीकरण; आवरण, ट्यूबिंग, ड्रिल पाइप, आदि; उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार सीमलेस ऑयल वेल पाइप और वेल्डेड ऑयल वेल पाइप में विभाजित किया जा सकता है। केसिंग का उपयोग मुख्य रूप से ड्रिलिंग के दौरान अच्छी तरह से दीवार का समर्थन करने के लिए और ड्रिलिंग के दौरान पूरे कुएं के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए और पूरा होने के बाद पूरा करने के लिए किया जाता है। ट्यूबिंग मुख्य रूप से कुएं के नीचे से सतह तक तेल और गैस को ले जाता है; तेल ड्रिल पाइप का उपयोग मुख्य रूप से ड्रिल कॉलर को ड्रिल बिट से जोड़ने और ड्रिलिंग पावर को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है तेल अच्छी तरह से पाइप का उपयोग पूरी तरह से घरेलू रहा है, इसका प्रदर्शन तेल क्षेत्र की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। दायरे में तेल की खोज और विकास ड्रिलिंग, तेल उत्पादन, ओवरहाल संचालन और अन्य प्रमुख उत्पादन प्रणाली और इसी उपकरण निर्माण उद्यम शामिल हैं। पाइप उत्पादन में उपयोग किया जाने वाला मूल मानक एपीआई मानक है (एपीआई अमेरिकी पेट्रोलियम संस्थान के लिए छोटा है)। एपीआई अच्छी तरह से ट्यूबिंग उत्पादन मानक एपीआई कल्पना 5CT आवरण विनिर्देश और एपीआई कल्पना 5 डीपी ड्रिल पाइप विनिर्देश हैं। एपीआई कल्पना 5CRA विनिर्देशन के लिए सहज जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु स्टील ट्यूबों के लिए आवरण, टयूबिंग और संयुक्त सामग्री के लिए भी घरेलू तेल क्षेत्र के विकास में संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु अच्छी तरह से ट्यूबों की मांग को पूरा करने के लिए अपनाया जा रहा है। हालांकि, एपीआई अच्छी तरह से ट्यूबिंग उत्पादों के अलावा, अच्छी तरह से ट्यूबिंग उत्पादों के विकास के दृष्टिकोण से, गैर-एपीआई ट्यूबिंग की एक छोटी संख्या है। गैर -एपीआई पाइपलाइन ऑयलफील्ड अन्वेषण और विकास की जरूरतों को पूरा करने के लिए एक विशेष पाइपलाइन है। उनका उपयोग कम मात्रा में किया जाता है। उनमें से ज्यादातर अच्छी तरह से ट्यूबिंग के लिए उच्च अंत उत्पाद हैं। उनके प्रदर्शन और मुख्य तकनीकी संकेतकों को चार बिंदुओं की विशेषता है: विशेष ज्यामिति आकार, सामग्री, स्टील के प्रकार, और विशेष थ्रेड प्रकार एपीआई मानकों द्वारा कवर नहीं किए गए। ये चार पहलू एपीआई अच्छी तरह से ट्यूबों से सबसे महत्वपूर्ण अंतर हैं। पेट्रोलियम उद्योग की तकनीकी प्रगति के साथ, अन्वेषण और विकास का तकनीकी स्तर अधिक और अधिक हो रहा है। जटिल क्षैतिज अच्छी तरह से विकास और गहरे समुद्र के तेल और गैस विकास जैसी आधुनिक उन्नत ड्रिलिंग प्रौद्योगिकियों के लोकप्रियकरण और अनुप्रयोग के साथ, तेल पाइपलाइनों के प्रदर्शन के लिए उच्च तकनीकी आवश्यकताओं को आगे रखा जाता है। जैसे कि उच्च-अंत विशेष धागा, एंटीकॉरोसिव सामग्री, विशेष शक्ति आवश्यकताएं। एपीआई ट्यूबिंग ऑयलफील्ड विकास की विशेष तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल है। विशेष रूप से जटिल भूवैज्ञानिक स्थितियों और लंबे विकास इतिहास के साथ पुराने तेल क्षेत्रों में, तेल अच्छी तरह से पाइपलाइन की समय से पहले विफलता की घटना अधिक आम है, और आर्थिक लाभ का नुकसान गंभीर है। एपीआई अच्छी तरह से पाइप उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है। गैर-एपीआई अच्छी तरह से ट्यूबिंग, जैसे कि उच्च क्रश प्रतिरोध, उच्च संक्षारण प्रतिरोध, और उच्च प्रदर्शन गैस सील धागे, बढ़ती मांग में होंगे। अलग -अलग तेल क्षेत्र संक्षारण वातावरण, जैसे हाइड्रोजन सल्फाइड, कार्बन डाइऑक्साइड, उच्च लवणता और अन्य मीडिया के लिए, विभिन्न तापमान, दबाव, पीएच वातावरण, आयन एकाग्रता, संक्षारक मीडिया सामग्री और रचना पर आधारित होना चाहिए, सामग्री के चयन का अनुकूलन करें, वैज्ञानिक निर्धारित करें और उचित संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री। तेल क्षेत्रों में उच्च तापमान, उच्च दबाव और उच्च संक्षारण की भूवैज्ञानिक विशेषताओं के अनुकूल होने के लिए, चीन में बनाए गए जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु के प्रकारों को और समृद्ध करना और सुधारना आवश्यक है, और धीरे -धीरे उन्नत उत्पादन के विभिन्न लाभों के साथ पकड़ना आवश्यक है दुनिया में उद्यम। विभिन्न ऑयलफील्ड उत्पादन वातावरण के अनुसार, विशेष धागे का अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाएगा। वर्तमान में, विदेशी पाइप निर्माताओं ने 100 से अधिक विशेष थ्रेड प्रकार विकसित किए हैं, जो विभिन्न क्षेत्रों की विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कम तेल और गैस विकास लागतों के लिए आवश्यक उच्च-अंत सेवा प्रदर्शन और आर्थिक धागे के लिए आवश्यक उच्च-अंत विशेष थ्रेड दोनों पर विचार करते हैं। इसके अलावा, चीन के तेल और गैस संसाधनों में देश के तेल और गैस संसाधनों के नवीनतम गतिशील मूल्यांकन परिणामों के अनुसार, भूमि और संसाधनों के मंत्रालय द्वारा जारी किए गए तेल और गैस संसाधनों के नवीनतम गतिशील मूल्यांकन परिणाम हैं। चीन का तेल और गैस उत्पादन वर्तमान स्तर से दोगुना होने की उम्मीद है, 2030 तक लगभग 700 मिलियन टन तेल और गैस के बराबर। पश्चिमी क्षेत्र में तेल और गैस संसाधन उत्तराधिकार की क्षमता में काफी वृद्धि हुई है, और पश्चिम का एक नया पैटर्न पूर्व में सफल रहा है बन जाएगा। वर्तमान में, चीन के पेट्रोलियम भूवैज्ञानिक संसाधन 103.7 बिलियन टन तक पहुंचते हैं, 2007 के मूल्यांकन में 36% की वृद्धि; प्राकृतिक गैस भूवैज्ञानिक संसाधन 62 ट्रिलियन क्यूबिक मीटर की राशि, 2007 के मूल्यांकन में 77 प्रतिशत की वृद्धि हुई। प्रारंभिक आंकड़ों के अनुसार, राष्ट्रीय तेल उत्पादन 2013 में 210 मिलियन टन तक पहुंच गया, जो वर्ष पर 1.8% वर्ष था; प्राकृतिक गैस का उत्पादन 120.9 बिलियन क्यूबिक मीटर था, जिसमें 117.7 बिलियन क्यूबिक मीटर पारंपरिक प्राकृतिक गैस शामिल है, जो वर्ष पर 9.5 प्रतिशत वर्ष है। कोयला बिस्तर गैस और शेल गैस उत्पादन क्रमशः 3 बिलियन क्यूबिक मीटर और 200 मिलियन क्यूबिक मीटर तक पहुंच गया। देश में 320 मिलियन टन तेल और गैस के बराबर है, जो वर्ष पर 4.6 प्रतिशत वर्ष है। मूल्यांकन के परिणाम बताते हैं कि 2025 के आसपास, प्राकृतिक गैस और तेल एक "" बाइनरी पैटर्न का निर्माण करेगा, अपरंपरागत तेल और गैस का अनुपात धीरे -धीरे बढ़ेगा। अपरंपरागत तेल और गैस जैसे कि शेल गैस, कोयला-बेड मीथेन और तंग तेल 2030 तक कुल उत्पादन का एक तिहाई हिस्सा होने की उम्मीद है। शेष तेल और गैस संसाधनों में, कम ग्रेड संसाधनों जैसे कि गहरा पानी, गहरा पानी और कम पारगम्यता लगभग 2/3 के लिए होगा। शोषण की कठिनाई और लागत धीरे -धीरे बढ़ेगी, जो तेल अच्छी तरह से पाइप की मांग और वैज्ञानिक और तकनीकी सुधार की सामग्री के लिए उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाती है। 2. चीन में तेल अच्छी तरह से पाइप की वर्तमान उत्पादन स्थिति वर्तमान में, ऑयल वेल पाइप की वैश्विक वार्षिक खपत लगभग 14.5 मिलियन टन है, जिसमें 11.5 मिलियन टन सीमलेस पाइप और 3 मिलियन टन वेल्डेड पाइप है। चीन दुनिया के प्रमुख उत्पादक और तेल और ट्यूबिंग के उपभोक्ता बन गया है। 2012 में, वास्तविक तेल आवरण उत्पादन लगभग 5.33 मिलियन टन था, घरेलू खपत 3.2 मिलियन टन थी, निर्यात 2.21 मिलियन टन था, और आयात 80,000 टन था। 2013 में घरेलू तेल आवरण उत्पादन और खपत 2012 में लगभग एक ही होने की उम्मीद है। (ड्रिल पाइप के अधूरे आँकड़े) पिछले 10 वर्षों में, घरेलू स्टील पाइप उत्पादन के बैकबोन उद्यमों द्वारा कई आधुनिक पाइप रोलिंग इकाइयों और पाइप प्रसंस्करण उत्पादन लाइनों को उत्पादन में डाल दिया गया है, जिससे चीन मूल रूप से पिछली शताब्दी से तेल अच्छी तरह से पाइप में आत्मनिर्भर हो जाता है जब अधिकांश लोग आयात पर निर्भर। 2012 में, तेल आवरण बाजार हिस्सेदारी 97.63%तक पहुंच गई। यह प्रभावी रूप से चीन में तेल अच्छी तरह से पाइप की आपूर्ति की सुरक्षा और स्थिरता की गारंटी देता है और तेल क्षेत्र की खरीद लागत को बहुत कम करता है। इसी समय, अंतर्राष्ट्रीय बाजार की जरूरतों को पूरा करने के लिए काफी मात्रा में उत्पादों का निर्यात किया जाता है। चीन का तेल कुएं पाइप उद्योग चीन के पेट्रोलियम उद्योग के साथ मिलकर विकसित हुआ है और तेजी से अंतरराष्ट्रीय बाजार में प्रवेश किया है, जिससे चीन दुनिया का सबसे बड़ा तेल कुएं पाइप उत्पादक बन गया है।

तेल पाइपलाइनों का उपयोग उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न दबाव को झेलने के लिए ड्रिलिंग के बाद तेल और गैस जलाशयों से कच्चे तेल और प्राकृतिक गैस को सतह तक पहुंचाने के लिए किया जाता है। पाइप का बाहरी व्यास आम तौर पर 60.3 मिमी ~ 114.3 मिमी है। अंतिम प्रसंस्करण प्रपत्र हैं: कोई थ्रेड युग्मन मोटा होना, बाहरी थ्रेड युग्मन मोटा होना, सपाट अंत चेहरा, कोई थ्रेड युग्मन मोटा होना, बाहरी थ्रेड युग्मन मोटा होना। ट्यूबिंग निरीक्षण सीमा ईंधन तेल पाइप, ऑटोमोबाइल तेल पाइप, खुदाई करने वाला तेल पाइप, तेल पाइप, उच्च दबाव तेल पाइप, हाइड्रोलिक तेल पाइप, ब्रेक तेल पाइप, हवा कंप्रेसर तेल पाइप, रबर तेल पाइप, ब्रेक तेल पाइप, आदि। ट्यूबिंग निरीक्षण मद अनुनाद परीक्षण, सीलिंग टेस्ट, पारगम्यता परीक्षण, सीलिंग टेस्ट, प्रेशर टेस्ट, हाइड्रोलिक टेस्ट, फोर्स टेस्ट, रिंग स्टिफनेस टेस्ट, फटने वाले दबाव परीक्षण, पल्स टेस्ट, आदि। ट्यूबिंग निरीक्षण मानक (भाग) 1. GB/T 34204-2017 कॉइल्ड ट्यूबिंग 2. तेल और गैस उद्योग। मशीनिंग, माप और आवरण, ट्यूबिंग और पाइप थ्रेड्स का निरीक्षण (GB/T 9253.2-2017) 3.GB/t 17745-2011 पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस उद्योग-आवरण और ट्यूबिंग रखरखाव और उपयोग 4. GB/T 18052-2000 "केसिंग, ट्यूबिंग और पाइप थ्रेड माप और निरीक्षण विधि" 5. पर्यावरणीय जोखिम मूल्यांकन और पेट्रोलियम पाइपलाइनों के नियंत्रण के लिए तकनीकी दिशानिर्देश GB/T 38076-2019 6. GB/T 39096-2020 पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस उद्योग-तेल और प्राकृतिक गैस कुओं के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु ट्यूबिंग 7. GB/T 40543-2021 तेल और गैस उद्योग-उच्च CO2 वातावरण में आवरण, ट्यूबिंग और डाउनहोल उपकरण के लिए सामग्री चयन 8. जीबी/टी 19830-2017 पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस उद्योग-तेल और गैस कुओं के आवरण या ट्यूबिंग के लिए स्टील ट्यूब 9. जीबी/टी 21267-2017 पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस उद्योग। केसिंग और टयूबिंग थ्रेडेड कनेक्शन के लिए टेस्ट कोड 10. जीबी/टी 23512-2015 तेल और प्राकृतिक गैस उद्योग। आवरण, ट्यूबिंग, पाइपलाइन और ड्रिल स्ट्रिंग असेंबली के लिए थ्रेडेड यौगिकों का मूल्यांकन और परीक्षण 11. जीबी/टी 23802-2015 पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस उद्योग के लिए आवरण, ट्यूबिंग और युग्मन बिललेट्स के लिए संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु के सीमलेस ट्यूबों के वितरण के लिए विनिर्देशन 12. GB/T 20657-2011 तेल और गैस उद्योग। आवरण, ट्यूबिंग, ड्रिल पाइप और केसिंग या टयूबिंग के लिए लाइन पाइप के लिए प्रदर्शन सूत्र और गणना 13. जीबी/टी 34350-2017 "तेल पाइपलाइनों के आंतरिक और बाहरी संक्षारण के लिए निरीक्षण के तरीके"

ट्यूबिंग युग्मन एक प्रकार का तेल क्षेत्र ड्रिलिंग टूल है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से ट्यूबिंग कनेक्शन के लिए किया जाता है। यह मुख्य रूप से मौजूदा युग्मन के तनाव एकाग्रता के कारण होने वाली थकान फ्रैक्चर की समस्या को हल करता है। ट्यूबिंग युग्मन की संरचना है: टयूबिंग अंत शंक्वाकार धागे के माध्यम से युग्मन की आंतरिक दीवार के साथ जुड़ा हुआ है, और युग्मन शरीर के अंत को एक ही पिच और धागे के साथ फ्लैट थ्रेड के माध्यम से ट्यूबिंग के साथ जुड़ा हुआ है। उपयोगिता मॉडल में एक शंकु धागे के साथ टयूबिंग के बाहरी धागे की जड़ पर तनाव एकाग्रता को राहत देने की विशेषताएं हैं, और थकान फ्रैक्चर का उत्पादन करना आसान नहीं है, और कनेक्शन प्रभाव अच्छा है। तेल की अच्छी तरह से टूटे हुए पाइप स्ट्रिंग दुर्घटना की घटना को प्रभावी ढंग से रोकें। संयुक्त को ट्यूबिंग संयुक्त और आवरण संयुक्त में विभाजित किया गया है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्टील के प्रकार J55, K55, N80, L80, P110 और इतने पर हैं।

कुएं में ड्रिल पाइप चलाने से पहले सावधानियां: इससे पहले कि ड्रिल पाइप का उपयोग कुएं में किया जाता है, आंतरिक थ्रेड संयुक्त को विनिर्देशों के अनुसार जमीन के ऊपर 0.3 मीटर के ऊपर चल ड्रिल पाइप स्टैंड पर रखा जाएगा, और जंग को रोकने के लिए ड्रिल फर्श की दिशा में पर्याप्त समर्थन प्रदान किया जाएगा। पानी, ज्वार और मिट्टी के कारण ड्रिल पाइप। ड्रिल पाइप फ्रेम को समानांतर और उसी स्तर पर रखा जाना चाहिए ताकि ड्रिल पाइप को झुकने और विरूपण से रोका जा सके; पाइप फ्रेम के दोनों सिरों पर ड्रिल पाइप को ड्रिल पाइप को रोलिंग और गिरने से रोकने के लिए प्लग के साथ क्लैंप किया जाना चाहिए। ड्रिल पाइप ड्रिल फर्श पर जाने से पहले, ड्रिल पाइप की संयुक्त धागा और कंधे सील सतह को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए और जाँच की जानी चाहिए। यह पुष्टि करने के बाद कि संयुक्त अच्छी स्थिति में है, इसका उपयोग कुएं में किया जा सकता है। फहराने की प्रक्रिया के दौरान थ्रेड और कंधे की सतह के बीच टकराव और क्षति को रोकने के लिए एक सुरक्षात्मक तार (स्टील सुरक्षात्मक तार की सिफारिश की जाती है) पहनें। जब ड्रिल पाइप को ड्रिल फर्श पर स्लाइड रेल के साथ फहराया जाता है, तो चरखी को जहां तक ​​संभव हो समान गति बनाए रखना चाहिए। जब ड्रिल पाइप स्लाइड छोड़ देता है, तो टकराव को रोकने के लिए मैनुअल ब्लॉकिंग के लिए एक नरम रस्सी का उपयोग किया जाना चाहिए। सिंगल वेलहेड संयुक्त के साथ काम करने से पहले संयुक्त धागे और कंधे सील की सतह को साफ करें और जांचें। यह पुष्टि करने के बाद कि कोई समस्या नहीं है, तेल ड्रिलिंग टूल्स के लिए विशेष थ्रेड ऑयल लागू करें जिसमें 60% ठीक धातु लीड पाउडर या संयुक्त धागे और कंधे की सीलिंग सतह पर 40-60% ठीक धातु जस्ता पाउडर (छेद और कंधे की सील में संयुक्त धागा सतह को भी पूरी तरह से और समान रूप से विशेष थ्रेड ऑयल के साथ लेपित होना चाहिए)। रेत और अन्य विदेशी मामलों को थ्रेड ऑयल के साथ मिश्रण से रोकें, थ्रेड प्रोटेक्शन ऑयल के प्रदर्शन को प्रभावित करें या थ्रेड और कंधे सीलिंग सतह को खरोंचने से प्रभावित करें। ड्रिल पाइप का उपयोग करने के लिए सावधानियां: जब पहली बार नए ड्रिल पाइप का उपयोग किया जाता है, तो इसे दो बार वेलहेड पर संयुक्त को खोलने की सिफारिश की जाती है, जिसमें निर्दिष्ट मूल्य से थोड़ा नीचे अनसुना टॉर्क होता है। यह पुष्टि करने के बाद कि संयुक्त धागा और सीलिंग सतह अच्छी स्थिति में हैं, थ्रेड ऑयल की एक समान मात्रा लागू करें, निर्दिष्ट टोक़ के अनुसार संयुक्त धागे को कस लें, और फिर इसे कुएं में उपयोग करें। उद्घाटन और समापन बटन का संचालन थ्रेड की सतह की कठोरता को मजबूत करने, थ्रेड के एंटी-बॉन्डिंग प्रदर्शन को बढ़ाने और ड्रिल पाइप के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए फायदेमंद है। वेलहेड पर ड्रिल पाइप को डॉकिंग करते समय, पुरुष कनेक्टर को महिला कनेक्टर के अंत चेहरे या धागे को प्रभावित करने और नुकसान का कारण बनने से रोकने के लिए इसे मैन्युअल रूप से छेदना चाहिए; चेन चिमटे का उपयोग तब थ्रेड्स को मैन्युअल रूप से पहचानने के लिए किया जाता है। कम से कम दो थ्रेड्स को पेश करने के बाद, निर्दिष्ट टोक़ (विभिन्न प्रकार के स्टील, विनिर्देशों, पानी के छेद के आकार को अलग -अलग कसने वाले टोक़ की आवश्यकता होती है, अलग -अलग तरीके से इलाज किया जाना चाहिए) के अनुसार ड्रिल पाइप संयुक्त धागे को कसने के लिए हाइड्रोलिक पावर प्लायर्स का उपयोग करें। प्रत्येक यात्रा से पहले, ड्रिल स्ट्रिंग को बदल दिया जाता है और झोंपड़ी को हटा दिया जाता है ताकि जोड़ों की प्रत्येक जोड़ी को एक बार तीन यात्राओं में से प्रत्येक में प्रत्येक संयुक्त की धागे की स्थिति की जांच करने के लिए समय पर हटाया जा सके जैसे कि चिपके रहने, ट्रिपिंग जैसी समस्याओं को कम करने के लिए , और रिसाव। इसी समय, ड्रिलिंग टूल्स की तनाव स्थिति को बदलने के लिए ऊपरी और निचले ड्रिलिंग टूल्स की स्थिति को नियमित रूप से बदला जाना चाहिए, ताकि पूरे ड्रिलिंग टूल के सभी हिस्सों का तनाव सुसंगत हो जाए, ताकि सुधार हो सके। ड्रिलिंग उपकरणों की सेवा जीवन और प्रारंभिक विफलता दुर्घटनाओं की घटना को कम करना। ड्रिलिंग करते समय, बिट पर एक उचित गति और वजन को गठन के अनुसार चुना जाना चाहिए, अच्छी तरह से व्यास और बीएचए कॉन्फ़िगरेशन यह सुनिश्चित करने के लिए कि ड्रिल टूल एक आदर्श कार्य स्थिति में है और संतोषजनक ड्रिलिंग दक्षता प्राप्त करता है। जब ड्रिल पाइप की घूर्णी गति महत्वपूर्ण गति तक पहुंचती है, तो ड्रिल पाइप के रोटेशन द्वारा उत्पन्न अनुदैर्ध्य, अनुप्रस्थ और टॉर्सनल कंपन आवृत्तियों को ड्रिल पाइप की प्राकृतिक आवृत्ति के साथ संयोग से, जो प्रतिध्वनि का कारण होगा, एक गंभीर रूप से एक गंभीर रूप से ड्रिल स्ट्रिंग बना देगा अस्थिरता की स्थिति, और यह अतिरिक्त थकान तनाव को सहन करती है, ताकि ड्रिल पाइप की थकान विफलता को तेज किया जा सके। बिट का वजन जितना अधिक होगा, नीचे के छेद के लिए प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा, जिससे फंसना आसान हो। जब ड्रिलिंग का वजन बढ़ता है तो ड्रिल टूल के महत्वपूर्ण ड्रिलिंग वजन से अधिक हो जाता है, ड्रिल टूल झुक जाएगा, जिससे बीएचए धागे का झुकाव और थकान फ्रैक्चर होगा। जब ड्रिल पाइप एक संक्षारक वातावरण में काम कर रहा है, तो ड्रिलिंग द्रव में डीऑक्सीडाइज़र और संक्षारण अवरोधक को जोड़ा जा सकता है; ड्रिलिंग द्रव के पीएच मान को 10 से अधिक तक बढ़ाएं; सल्फर-प्रतिरोधी ड्रिल पाइप का उपयोग करें; आंतरिक कोटिंग के साथ ड्रिल पाइप का उपयोग करें; ताकत की आवश्यकताओं को पूरा करने के आधार पर, ड्रिल पर संक्षारण कारकों के प्रभाव को कम करने के लिए कम स्टील ग्रेड ड्रिल पाइप और अन्य प्रासंगिक उपायों का उपयोग करने का प्रयास करें। वेलहेड पर ड्रिल पाइप के धागे को हटाते समय, कम स्पीड गियर का उपयोग पहले किया जाना चाहिए, और हुक स्प्रिंग को यह सुनिश्चित करने के लिए एक निश्चित तनाव बनाए रखना चाहिए कि दो जोड़ों की धागा सतह के बीच कोई दबाव नहीं है। संयुक्त धागे को पूरी तरह से डिस्कनेक्ट करने के बाद, धागे को ऊपर खींचने से रोकने के लिए हुक को उठाया जाता है और ऊपरी ड्रिल पाइप को स्प्रिंग फोर्स की कार्रवाई के तहत वेलहेड महिला संयुक्त के साथ टकराने और टकराने से भी ऊपरी ड्रिल पाइप को रोकने के लिए। उपयोग के बाद ड्रिल पाइप का रखरखाव प्रबंधन: ड्रिलिंग ऑपरेशन पूरा होने के बाद, ड्रिलिंग टूल को विभिन्न विनिर्देशों, दीवार की मोटाई, पानी के छेद के आकार, स्टील के प्रकार और ग्रेडिंग के अनुसार ड्रिल पाइप रैक पर बड़े करीने से रखा जाएगा। स्वच्छ, कुल्ला और अंदर और बाहर की सतह, संयुक्त धागा और कंधे की सील की सतह को साफ पानी के साथ सुखाएं। दरारें और निक के लिए ड्रिल पाइप की सतह की जाँच करें, थ्रेड अखंडता, जोड़ों के सनकी पहनने, खरोंच के बिना सपाट कंधे की सतह, पाइप के शरीर के झुकने और झुकने और ड्रिल पाइप के अंदर और बाहर अन्य दोषों को निचोड़ें। यदि शर्तों की अनुमति दी जाती है, तो ड्रिल पाइप बॉडी को समय -समय पर अल्ट्रासोनिक निरीक्षण किया जाना चाहिए, और चुंबकीय कण निरीक्षण को थ्रेड पर किया जाना चाहिए, ताकि संयुक्त थ्रेड टूटने और ड्रिल पाइप बॉडी रिसाव की संभावना को कम किया जा सके। बिना किसी समस्या के ड्रिलिंग टूल्स के लिए, थ्रेड और शोल्डर सीलिंग सतह को एंटी-रस्ट ऑयल के साथ लेपित किया जाना चाहिए, सुरक्षात्मक तार पहनना चाहिए, और विभिन्न सुरक्षात्मक उपाय करना चाहिए। दोषपूर्ण ड्रिल पाइप को साइट पर चित्रित किया जाना चाहिए और दुरुपयोग को रोकने के लिए अलग से संग्रहीत किया जाना चाहिए। बाद के निर्माण को प्रभावित करने से बचने के लिए ड्रिल पाइप की समस्याओं का समय पर रखरखाव और प्रतिस्थापन। लंबे समय तक खुली हवा में इस्तेमाल नहीं होने वाले ड्रिल पाइप को वाटरप्रूफ टारपुलिन के साथ कवर किया जाना चाहिए, और ड्रिल पाइप के अंदर और बाहर की सतह के जंग को नियमित रूप से नमी-प्रूफ और एंटीकोरोसिव का अच्छा काम करने के लिए जांचा जाना चाहिए काम।

1. विशेष बकल का परिचय विशेष धागा एक पाइप थ्रेड है जिसमें एपीआई धागे से अलग विशेष संरचना है। यद्यपि एपीआई थ्रेडेड आवरण का उपयोग तेल अच्छी तरह से उत्पादन में व्यापक रूप से किया गया है, इसके नुकसान कुछ तेल क्षेत्रों के विशेष वातावरण में स्पष्ट हैं। हालांकि एपीआई राउंड थ्रेडेड स्ट्रिंग में अच्छा सीलिंग प्रदर्शन होता है, थ्रेडेड पार्ट का तनाव स्ट्रिंग की ताकत का केवल 60% से 80% होता है, इसलिए इसका उपयोग गहरे अच्छी तरह से उत्पादन में नहीं किया जा सकता है। यद्यपि एपीआई सनकी ट्रेपोज़ॉइडल थ्रेड स्ट्रिंग में एपीआई परिपत्र थ्रेड स्ट्रिंग की तुलना में बहुत अधिक तन्य प्रदर्शन होता है, इसका सीलिंग प्रदर्शन उच्च दबाव वाले गैस कुओं में उपयोग किए जाने के लिए पर्याप्त नहीं है। इसके अलावा, थ्रेड ग्रीस केवल 95 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान में काम करता है, इसलिए इसका उपयोग उच्च तापमान वाले कुओं में नहीं किया जा सकता है। एपीआई राउंड थ्रेड कनेक्शन और सनकी ट्रेपेज़ॉइडल थ्रेड कनेक्शन के साथ तुलना में, विशेष बकसुआ कनेक्शन ने निम्नलिखित पहलुओं में सफलता की प्रगति की है: the अच्छा सीलिंग प्रदर्शन। लोचदार और धातु सीलिंग संरचना के डिजाइन के माध्यम से, संयुक्त की गैस सीलिंग प्रतिरोध ट्यूब बॉडी के अंतिम आंतरिक उपज दबाव तक पहुंचती है। ⑵ उच्च कनेक्शन शक्ति। विशेष बकसुआ से जुड़े तेल आस्तीन की कनेक्शन शक्ति पाइप बॉडी की ताकत तक पहुंचती है या उससे अधिक होती है, जो मौलिक रूप से फिसलने की समस्या को हल करती है; (3) सामग्री के चयन और सतह उपचार प्रौद्योगिकी के सुधार के माध्यम से, थ्रेड बॉन्डिंग की समस्या मूल रूप से हल हो जाती है; (4) संरचनात्मक अनुकूलन के माध्यम से, संयुक्त का तनाव वितरण अधिक उचित और अधिक अनुकूल है जो जंग प्रतिरोध के लिए तनावपूर्ण है; ⑸ उचित कंधे का पट्टा संरचना डिजाइन फीडिंग ऑपरेशन को अधिक सुविधाजनक बनाता है। वर्तमान में, दुनिया में पेटेंट तकनीक वाले 100 से अधिक विशेष बटन विकसित किए गए हैं।

1. पाइपलाइनों का वर्गीकरण पाइपलाइन पाइप तेल और गैस उद्योग में तेल, परिष्कृत तेल, प्राकृतिक गैस, पानी और अन्य पाइपलाइनों के परिवहन के लिए उपयोग किए जाने वाले स्टील पाइप का संक्षिप्त नाम है। तेल और गैस ट्रांसमिशन पाइपलाइनों को मुख्य रूप से तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है: ट्रंक पाइपलाइन, शाखा पाइपलाइन और शहरी पाइप नेटवर्क पाइपलाइन। 406 ~ 1219 मिमी चैनल का उपयोग करते हुए, दीवार की मोटाई 10 ~ 25 मिमी, और x ~ x80 स्टील है। शाखा पाइपलाइन और शहरी पाइप नेटवर्क पाइपलाइन के लिए सामान्य विनिर्देश | 114 ~ 700 मिमी, मोटाई 6 ~ 20 मिमी है, स्टील का ग्रेड x42 ~ x80 है। पाइप पाइप में वेल्डेड स्टील पाइप और सीमलेस स्टील पाइप शामिल हैं, और वेल्डेड स्टील पाइप का उपयोग सीमलेस स्टील पाइप से अधिक किया जाता है। 2. पाइपलाइन मानक पाइपलाइन का कार्यान्वयन मानक एपीआई 5L "पाइप स्टील पाइप के लिए विनिर्देश" है, हालांकि, चीन ने 1997 में पाइपलाइन पाइपिंग के लिए दो राष्ट्रीय मानक जारी किए: GB/T9711.1-1997 तेल और गैस उद्योग - पावर ट्रांसमिशन के लिए स्टील ट्यूब - भाग I: भाग I: क्लास ए और जीबी/टी 9711.2-1997 तेल और गैस उद्योग - पावर ट्रांसमिशन के लिए स्टील ट्यूब - भाग 2: क्लास बी स्टील ट्यूब। ये दो मानक एपीआई 5 एल द्वारा निर्धारित मानकों के बराबर हैं, और कई घरेलू उपयोगकर्ताओं को इन दो राष्ट्रीय मानकों के अनुसार आपूर्ति की आवश्यकता होती है। 3. PSL1 और PSL2 के बारे में PSL का मतलब उत्पाद विनिर्देश ग्रेड है। पाइपलाइन के उत्पाद विनिर्देश ग्रेड को PSL1 और PSL2 में विभाजित किया गया है, और गुणवत्ता ग्रेड को PSL1 और PSL2 में भी विभाजित किया गया है। PSL1 PSL2 से अधिक है, और दो विनिर्देश ग्रेड में न केवल अलग -अलग निरीक्षण आवश्यकताएं हैं, बल्कि अलग -अलग रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण आवश्यकताएं भी हैं। इसलिए, जब एपीआई 5 एल के तहत ऑर्डर करते हैं, तो सामान्य संकेतकों जैसे कि विनिर्देश और स्टील ग्रेड, उत्पाद विनिर्देश वर्ग, यानी पीएसएल 1 या पीएसएल 2, अनुबंध के शर्तों में कहा जाना चाहिए। PSL2 रासायनिक संरचना, तन्य संपत्ति, प्रभाव ऊर्जा, nondestructive परीक्षण और अन्य संकेतकों में PSL1 की तुलना में अधिक सख्त है। 4. पाइपलाइन स्टील की ग्रेड और रासायनिक संरचना पाइप के स्टील प्रकारों को A25, A, B, X42, X46, X52, X60, X65, X70 और x80 में निम्न से उच्च तक विभाजित किया गया है। 5. पानी का दबाव और पाइपलाइनों की गैर-विनाशकारी आवश्यकताएं पानी के दबाव परीक्षण को पाइपलाइनों पर एक-एक करके किया जाएगा, और मानक यह नहीं बताता है कि गैर-विनाशकारी पानी के दबाव के उपयोग की अनुमति है, जो एपीआई मानक और चीनी मानक के बीच भी एक बड़ा अंतर है। PSL1 को nondestructive परीक्षण की आवश्यकता नहीं होती है, जबकि PSL2 को एक -एक करके नोंडेस्ट्रक्टिव परीक्षण की आवश्यकता होती है।

ड्रिल टूल में केली, ड्रिल पाइप, भारित ड्रिल पाइप और ड्रिल कॉलर ड्रिल स्ट्रिंग का गठन करते हैं। ड्रिल स्ट्रिंग कोर ड्रिलिंग टूल है जो सतह से छेद के नीचे तक ड्रिल बिट को ड्राइव करता है, साथ ही सतह से छेद के नीचे तक मार्ग भी। इसके तीन मुख्य कार्य हैं: (1) ट्रांसफर टॉर्क, बिट ड्रिलिंग ड्राइव; (2) कुएं के तल पर चट्टान को तोड़ने के लिए उस पर दबाव डालने के लिए बिट के वजन पर भरोसा करें; (3) अच्छी तरह से फ्लशिंग द्रव परिवहन, अर्थात्, ड्रिल स्ट्रिंग होल में जमीन पर उच्च दबाव कीचड़ पंप के माध्यम से कीचड़ को ड्रिलिंग करें, नीचे के छेद में कटिंग को धोने और ड्रिल बिट को ठंडा करने के लिए, और ड्रिल स्ट्रिंग की बाहरी सतह के माध्यम से और दीवार के बीच रिंग स्पेस को कटे को जमीन पर वापस लाने के लिए, ताकि ड्रिलिंग के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, ड्रिल स्ट्रिंग को विभिन्न जटिल वैकल्पिक भारों का सामना करना पड़ता है, जैसे कि तनाव, दबाव, मरोड़, झुकने और अन्य तनाव, और आंतरिक सतह को भी उच्च दबाव वाले कीचड़ के कटाव और जंग का सामना करना पड़ता है। ⑴ केली: केली के दो प्रकार हैं: केली और हेक्सागोनल। चीन में, स्क्वायर ड्रिल पाइप का उपयोग आमतौर पर तेल ड्रिल पाइप के प्रत्येक समूह के लिए किया जाता है। विनिर्देश: 63.5 मिमी (2-1/2in), 88.9 मिमी (3-1/2in), 107.95 मिमी (4-1/4in), 133.35 मिमी (5-1/4in), 152.4 मिमी (6in), आदि। आम तौर पर, लंबाई 12 से 14.5 मीटर होती है। (2) ड्रिल पाइप: ड्रिल पाइप ड्रिलिंग का मुख्य उपकरण है और केली पाइप के निचले छोर से जुड़ा हुआ है। जैसे -जैसे ड्रिल गहरा जाता है, ड्रिल पाइप एक -एक करके ड्रिल स्ट्रिंग को लंबा कर देता है। ड्रिल पाइप विनिर्देश 60.3 मिमी (2-3/8in), 73.03 मिमी (2-7/8in), 88.9 मिमी (3-1/2in), 114.3 मिमी (4-1/2in), 127 मिमी (5in), 139.7 हैं। मिमी (5-1/2in), आदि। (3) वेटेड ड्रिल पाइप: वेटेड ड्रिल पाइप ड्रिल पाइप और ड्रिल कॉलर को जोड़ने वाला एक संक्रमण उपकरण है, जो ड्रिल पाइप की तनाव की स्थिति में सुधार कर सकता है और ड्रिल बिट द्वारा पैदा होने वाले दबाव को बढ़ा सकता है। भारित ड्रिल पाइप के लिए मुख्य विनिर्देश 88.9 मिमी (3-1/2in) और 127 मिमी (5in) हैं। (४) ड्रिल कॉलर: ड्रिल कॉलर ड्रिल स्ट्रिंग के निचले हिस्से से जुड़ा हुआ है। यह उच्च कठोरता के साथ एक अतिरिक्त मोटी ट्यूब की दीवार है जो चट्टान को तोड़ने के लिए ड्रिल बिट पर दबाव डालती है। इसका उपयोग ऊर्ध्वाधर कुओं को ड्रिलिंग में एक गाइड के रूप में किया जा सकता है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले ड्रिल कॉलर 158.75 मिमी (6-1/4in), 177.85 मिमी (7in), 203.2 मिमी (8in), 228.6 मिमी (9in), आदि हैं।

केसिंग स्टील पाइप है जो एक तेल और गैस की दीवार का समर्थन करता है। ड्रिलिंग की गहराई और भूवैज्ञानिक स्थितियों के आधार पर, प्रत्येक अच्छी तरह से कई आवरण के साथ उपयोग किया जाना चाहिए। इसके चलाने के बाद आवरण को सीमेंट करने के लिए उपयोग किया जाने वाला सीमेंट का उपयोग किया जाना चाहिए। ट्यूबिंग और ड्रिल पाइप के विपरीत, इसका पुन: उपयोग नहीं किया जा सकता है। यह एक डिस्पोजेबल उपभोज्य है। नतीजतन, आवरण की खपत सभी अच्छी तरह से ट्यूबिंग के 70% से अधिक के लिए होती है। केसिंग को सेवा स्थितियों के अनुसार नाली आवरण, सतह आवरण, तकनीकी आवरण और जलाशय आवरण में विभाजित किया जा सकता है। गाइड आस्तीन: मुख्य रूप से समुद्री और रेगिस्तानी ड्रिलिंग, समुद्री जल और रेत के पृथक्करण के लिए उपयोग किया जाता है, ताकि चिकनी ड्रिलिंग सुनिश्चित हो सके। इस आवरण के मुख्य विनिर्देश हैं: .762 मिमी (30in) x 25.4 मिमी, ∮762 मिमी (30in) x 19.06 मिमी। (२) सतह के आवरण: मुख्य रूप से नरम स्ट्रैट में बेडरॉक ड्रिलिंग के लिए उपयोग किया जाता है। बिना ढहने के गठन के इस हिस्से को सील करने के लिए, इसे सील करने के लिए सतह आवरण की आवश्यकता होती है। सतह आवरण के मुख्य विनिर्देश: 508 मिमी (20in), 406.4 मिमी (16in), 339.73 मिमी (13-3/8in), 273.05 मिमी (10-3/4in), 244.48 मिमी (9-5/9in), आदि। पाइपलाइन बिछाने की गहराई नरम स्तर की गहराई पर निर्भर करती है, आम तौर पर 80 ~ 1500 मीटर। इसका सामना बाहरी दबाव और आंतरिक दबाव बड़ा नहीं है, आमतौर पर K55 स्टील ग्रेड या N80 स्टील ग्रेड का उपयोग करते हैं। ③ तकनीकी आवरण जटिल संरचनाओं में ड्रिलिंग प्रक्रिया में तकनीकी आवरण का उपयोग किया जाता है। जब जटिल भागों जैसे कि पतन की परत, तेल की परत, गैस की परत, पानी की परत, रिसाव परत और नमक जिप्सम परत का सामना करना पड़ता है, तो तकनीकी आवरण को सील करने की आवश्यकता होती है, अन्यथा ड्रिलिंग ऑपरेशन नहीं किया जा सकता है। कुछ कुओं गहरे और जटिल हैं, कुओं के साथ कई किलोमीटर गहरे हैं। इस गहरी कुएं को कई तकनीकी आवरण की आवश्यकता होती है, जिसके लिए उच्च यांत्रिक और सीलिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। उपयोग किए गए स्टील का ग्रेड भी बहुत अधिक है। K55 के अलावा, N80 और P110 स्टील का अधिक उपयोग किया जाता है। कुछ गहरे कुएं गैर-एपीआई स्टील ग्रेड Q125 या उच्चतर, जैसे V150 का भी उपयोग करते हैं। तकनीकी आवरण के मुख्य विनिर्देश 339.73 मिमी (13-3/8in), 273.05 मिमी (10-3/4in), 244.48 मिमी (9-5/8in), 219.08 मिमी (8-5/8in), 193.68 मिमी हैं ( 7-5/8in) और 177.8 मिमी (7in), आदि। (४) जलाशय आवरण जब लक्ष्य क्षेत्र (तेल और गैस असर क्षेत्र) में ड्रिलिंग होती है, तो तेल आवरण का उपयोग तेल और गैस जलाशय और ऊपरी उजागर गठन को सील करने के लिए किया जाना चाहिए, और तेल जलाशय तेल आवरण पाइप में होता है। जलाशय आवरण में सभी प्रकार के आवरण के बीच सबसे गहरी दौड़ की गहराई है और इसके लिए उच्चतम यांत्रिक और सीलिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। उपयोग किया जाने वाला स्टील K55, N80, P110, Q125, V150 और इतने पर है। मुख्य आवरण आकार 177.8 मिमी (7in।), 168.28 मिमी (6-5/8in।), 139.7 मिमी (5-1/2in।), 127 मिमी (5in।), और 114.3 मिमी (4-1/2in। )।

1. ट्यूबिंग वर्गीकरण ट्यूबिंग को फ्लैट ट्यूबिंग (एनयू), गाढ़ा ट्यूबिंग (ईयू) और इंटीग्रल कनेक्टर ट्यूबिंग में विभाजित किया गया है। फ्लैट पाइप से तात्पर्य पाइप के छोर को सीधे थ्रेडेड किया जाता है, और बिना किसी गाढ़ा किए एक फिटिंग के साथ प्रदान किया जाता है। गाढ़ा पाइप का मतलब है कि दो पाइप के छोर बाहरी रूप से गाढ़ा हो जाते हैं, फिर थ्रेडेड होते हैं, और एक युग्मन से सुसज्जित होते हैं। इंटीग्रल संयुक्त टयूबिंग आंतरिक गाढ़ा बाहरी धागे के माध्यम से एक छोर को संदर्भित करता है, दूसरा बाहरी मोटे आंतरिक धागे, प्रत्यक्ष कनेक्शन, कोई युग्मन के माध्यम से अंत। 2. टयूबिंग की भूमिका ① तेल और गैस निष्कर्षण: तेल और गैस के बाद अच्छी तरह से ड्रिलिंग और सीमेंटिंग, तेल और गैस को तेल आवरण में टयूबिंग रखकर सतह पर निकाला जाता है। ② वाटर इंजेक्शन: जब डाउनहोल दबाव पर्याप्त नहीं होता है, तो टयूबिंग के माध्यम से कुएं में पानी के इंजेक्शन। स्टीम इंजेक्शन: भारी तेल की गर्म वसूली की प्रक्रिया में, गर्मी इन्सुलेशन पाइप का उपयोग भाप को कुएं में इनपुट करने के लिए किया जाना चाहिए। (४) एसिड फ्रैक्चरिंग। 3. टयूबिंग का स्टील ग्रेड पाइपलाइन स्टील के प्रकारों में H40, J55, N80, L80, C90, T95, P110, आदि शामिल हैं। N80 को N80-1 और N80Q में विभाजित किया गया है। उनके बीच समानता तन्य गुणों में है। उनके बीच का अंतर डिलीवरी स्टेट और इम्पैक्ट प्रॉपर्टीज है। N80-1 को सामान्य करने की स्थिति के तहत दिया जाता है, या जब अंतिम रोलिंग तापमान महत्वपूर्ण तापमान AR3 से अधिक होता है और कम तनाव हवा को ठंडा होता है, तो सामान्यीकरण के बजाय गर्म रोलिंग का उपयोग किया जा सकता है। गैर-प्रभाव ऊर्जा और गैर-विनाशकारी परीक्षण आवश्यकताओं; N80Q को एपीआई 5CT के अनुसार तापमान (तड़के) गर्मी, प्रभाव ऊर्जा के साथ इलाज किया जाना चाहिए, और नोंडेस्ट्रक्टिव परीक्षण। L80 को L80-1, L80-9CR और L80-13CR में विभाजित किया गया है। उनके यांत्रिक गुण और परिवहन की स्थिति समान हैं। अंतर उपयोग में हैं, उत्पादन और मूल्य की कठिनाई। L80-1 एक सामान्य प्रकार का टयूबिंग है, जबकि L80-9CR और L80-13CR अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी ट्यूबिंग हैं, जो उत्पादन करने के लिए मुश्किल और महंगे हैं और आमतौर पर गंभीर जंग वाले कुओं में उपयोग किए जाते हैं। C90 और T95 को टाइप 1 और टाइप 2 में विभाजित किया गया है, अर्थात् C90-1, C90-2, T95-1 और T95-2। 4. आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्टील उत्पादों, ग्रेड और तेल पाइपलाइनों की डिलीवरी की स्थिति इस्पात वितरण की स्थिति J55 ट्यूबिंग 37MN5 फ्लैट ट्यूबिंग: सामान्य करने के बजाय गर्म रोलिंग गाढ़ा टयूबिंग: गाढ़ा होने के बाद, पूरी लंबाई सामान्य हो जाती है N80-1 ट्यूबिंग 36MN2V फ्लैट ट्यूबिंग: सामान्य करने के बजाय गर्म रोलिंग गाढ़ा टयूबिंग: गाढ़ा होने के बाद, पूरी लंबाई सामान्य हो जाती है N80-Q ट्यूबिंग 30mn5 पूर्ण लंबाई शमन और तड़के L80-1 ट्यूबिंग 30mn5 पूर्ण लंबाई कंडीशनिंग P110 ट्यूबिंग 25crmnmo पूर्ण लंबाई शमन और तड़के J55 युग्मन 37MN5 हॉट रोल्ड ऑन-लाइन सामान्यीकरण N80 युग्मन 28mntib पूर्ण लंबाई कंडीशनिंग L80-1 युग्मन 28mntib पूर्ण लंबाई कंडीशनिंग P110 युग्मित 25crmnmo पूर्ण कंडीशनिंग

1. तेल पाइपलाइनों से संबंधित शर्तों की व्याख्या एपीआई: अमेरिकन पेट्रोलियम इंस्टीट्यूट, अमेरिकन पेट्रोलियम इंस्टीट्यूट। OCTG: अंग्रेजी तेल देश ट्यूब के सामान के लिए कम है, चीनी विशेष तेल पाइप अर्थ है, जिसमें उत्पाद आवरण, ड्रिल पाइप, ड्रिल कॉलर, युग्मन, लघु संयुक्त, आदि शामिल हैं। टयूबिंग: तेल उत्पादन, गैस उत्पादन, पानी के इंजेक्शन और तेल के कुओं में एसिड दबाव के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला ट्यूबिंग। केसिंग: पाइप सतह से एक बोरहोल में उतारा जाता है ताकि दीवार को ढहने से रोकने के लिए एक अस्तर के रूप में काम किया जा सके। ड्रिल पाइप: पाइप छेद ड्रिल करने के लिए उपयोग किया जाता है। पाइपलाइन: एक पाइपलाइन का उपयोग तेल और प्राकृतिक गैस के परिवहन के लिए किया जाता है। कपलिंग: दो सिलेंडर को थ्रेडेड पाइप और आंतरिक थ्रेड्स के साथ जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। संयुक्त सामग्री: संयुक्त बनाने के लिए उपयोग किया जाने वाला पाइप। एपीआई थ्रेड: एपीआई 5 बी मानक में निर्दिष्ट पाइप थ्रेड, ट्यूबिंग राउंड थ्रेड, केसिंग शॉर्ट राउंड थ्रेड, केसिंग लॉन्ग राउंड थ्रेड, आवरण सनकी ट्रेपज़ॉइड थ्रेड, पाइप थ्रेड, आदि। विशेष धागा: विशेष सीलिंग गुणों, कनेक्शन गुणों, आदि के साथ गैर-एपीआई थ्रेड प्रकार विफलता: विशिष्ट सेवा स्थितियों के तहत विरूपण, फ्रैक्चर, सतह की क्षति और मूल कार्य की हानि। आवरण विफलता के मुख्य रूपों में पतन, पर्ची, फ्रैक्चर, रिसाव, जंग, आसंजन, पहनने और इतने पर शामिल हैं। 2. पेट्रोलियम संबंधित मानक एपीआई 5CT: केसिंग स्पेसिफिकेशन (नवीनतम संस्करण संस्करण 8 है) एपीआई 5 डी: ड्रिल पाइप विनिर्देश (नवीनतम संस्करण: 5 वां संस्करण) एपीआई 5 एल: पाइप स्टील ट्यूब के लिए विशिष्टता (नवीनतम संस्करण 44) एपीआई 5 बी: मशीनिंग, मापने और आवरण के लिए विशिष्टता, टयूबिंग, टयूबिंग और पाइप थ्रेड्स GB/T 9711.1-1997: तेल और गैस उद्योग। ट्रांसमिशन के लिए स्टील पाइप। तकनीकी वितरण की स्थिति। भाग 1: क्लास ए स्टील पाइप GB/T9711.2-1999: तेल और गैस उद्योग। ट्रांसमिशन के लिए स्टील पाइप। तकनीकी वितरण की स्थिति। भाग 2: क्लास बी स्टील पाइप GB/T9711.3-2005: तेल और गैस उद्योग। ट्रांसमिशन के लिए स्टील पाइप। तकनीकी वितरण की स्थिति। भाग 3: क्लास सी स्टील पाइप

1. तेल पाइप जोड़ों को आकार के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है ट्यूबिंग जोड़ों को आकार से पांच प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता है: (ए) बाहरी गाढ़ा गैर-विवादित संयुक्त-एक ही विनिर्देश के दोनों छोर, एक छोर बाहरी गाढ़ा तेल पाइप से जुड़ा होता है, दूसरा छोर गैर-मोटे तेल पाइप या विशेष थ्रेड तेल पाइप से जुड़ा होता है (बी) बाहरी मोटा होना और जोड़ों को कम करना - दोनों छोरों पर अलग -अलग विनिर्देश। ट्यूबिंग संयुक्त का एक छोर एक बड़े अतिरिक्त गाढ़ा टयूबिंग से जुड़ा होता है और दूसरा छोर एक छोटे टयूबिंग से जुड़ा होता है (c) बाहरी मोटा होना बाहरी मोटा होना - दोनों छोरों पर समान विनिर्देश। टयूबिंग कनेक्टर का एक छोर एक बाहरी छोटे ट्यूबिंग के साथ जुड़ा हुआ है, और दूसरा छोर एक ही विनिर्देश के बाहरी गाढ़ा ट्यूबिंग के साथ जुड़ा हुआ है; (d) एक ही व्यास के निप्पल-निप्पल के दो छोर एक ही विनिर्देश के होते हैं, निप्पल का एक छोर गैर-मोटे टयूबिंग या विशेष रूप से थ्रेडेड ट्यूबिंग से जुड़ा होता है, दूसरा छोर गैर-क्षीणता से जुड़ा होता है। ट्यूबिंग या विशेष रूप से थ्रेडेड ट्यूबिंग, (ई) गैर -मोटी और जोड़ों को कम करना - दोनों छोरों पर अलग -अलग विनिर्देश। ट्यूबिंग संयुक्त का एक छोर एक बड़े गैर-मोटे टयूबिंग से जुड़ा होता है और दूसरा छोर एक छोटे टयूबिंग से जुड़ा होता है 2 ट्यूबिंग जोड़ों को फ़ंक्शन द्वारा वर्गीकृत किया जाता है ट्यूबिंग फिटिंग को उनके कार्यों के अनुसार तीन प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता है (ए) डबल पुरुष लघु जोड़ के दो छोर बाहरी धागे के होते हैं, जिसमें किसी भी प्रकार के बाहरी मोटेपन, गैर-मोटी संयुक्त, बाहरी मोटा होना, गैर-मोटी संयुक्त, बाहरी मोटा होना, गैर-मोटी संयुक्त, छोटा संयुक्त, समान व्यास लघु संयुक्त, गैर-मोटी छोटी संयुक्त। (b) रूपांतरण कनेक्टर, जिसका एक छोर बाहरी धागा है और दूसरा छोर आंतरिक धागा है। बाहरी मोटा होने पर नॉन-थिकिंग सेक्शन, बाहरी मोटा होने वाले रिड्यूसर सेक्शन, बाहरी मोटा होना बाहरी मोटा होना, एक ही व्यास खंड और गैर-मोटी रिड्यूसर सेक्शन पर युग्मन को पेंच करें। (c) समायोजन संयुक्त की लंबाई अनिश्चित है, जिसे परियोजना की जरूरतों के अनुसार डिज़ाइन किया जाएगा। एक छोर बाहरी धागा है और दूसरा छोर आंतरिक धागा है। युग्मन को बाहरी रूप से मोटे-मोटे उप में गाढ़ा किया जाता है, बाहरी रूप से गाढ़ा उप, एक ही-व्यास उप और गैर-मोटे उप से मोटे तौर पर गाढ़ा किया जाता है।