ESASTSUN OILFIELD EQUIPMENT MANUFACTURING (CAMBODIA) CO., LTD

ESASTSUN OILFIELD EQUIPMENT MANUFACTURING (CAMBODIA) CO., LTD

Penggunaan dan penyelenggaraan paip gerudi

2023 01/11

Langkah berjaga -jaga sebelum menjalankan paip gerudi ke dalam sumur:
Sebelum paip gerudi digunakan di telaga, sendi benang dalaman hendaklah diletakkan di atas paip gerudi bergerak 0.3m di atas tanah mengikut spesifikasi, dan sokongan yang mencukupi hendaklah disediakan ke arah lantai gerudi untuk mengelakkan kakisan Paip gerudi yang disebabkan oleh air, air pasang dan tanah. Bingkai paip gerudi perlu disimpan selari dan pada tahap yang sama untuk mengelakkan paip gerudi dari lenturan dan ubah bentuk; Paip gerudi di kedua -dua hujung bingkai paip harus diapit dengan palam untuk mengelakkan paip gerudi dari rolling dan jatuh.
Sebelum paip gerudi berjalan di lantai gerudi, benang sendi dan permukaan pengedap bahu paip gerudi hendaklah dibersihkan dengan teliti dan diperiksa. Selepas mengesahkan bahawa sendi berada dalam keadaan baik, ia boleh digunakan di dalam telaga. Pakai dawai pelindung (dawai pelindung keluli disyorkan) untuk mengelakkan perlanggaran dan kerosakan di antara permukaan benang dan bahu semasa proses angkat.
Apabila paip gerudi dinaikkan di sepanjang rel slaid di lantai gerudi, win harus mengekalkan kelajuan seragam sejauh mungkin. Apabila paip gerudi meninggalkan slaid, tali lembut harus digunakan untuk menyekat manual untuk mencegah perlanggaran.
Bersihkan dan periksa permukaan thread dan bahu penyegelan sebelum bekerja dengan sendi kepala tunggal. Setelah mengesahkan bahawa tidak ada masalah, gunakan minyak benang khas untuk alat penggerudian minyak yang mengandungi serbuk plumbum logam halus 60% atau serbuk zink logam halus 40-60% pada benang sendi dan permukaan pengedap bahu (benang sendi di lubang dan bahu pengedap bahu Permukaan juga harus disalut sepenuhnya dan sama rata dengan minyak benang khas). Mencegah pasir dan perkara -perkara asing yang lain daripada mencampurkan dengan minyak benang, yang mempengaruhi prestasi minyak perlindungan benang atau benang menggaru dan permukaan pengedap bahu.

Langkah berjaga -jaga untuk menggunakan paip gerudi:
Apabila paip gerudi baru digunakan untuk kali pertama, disyorkan untuk membongkar sendi di kepala telaga dua kali, dengan tork yang tidak dibongkar sedikit di bawah nilai yang ditentukan. Selepas mengesahkan bahawa benang bersama dan permukaan pengedap berada dalam keadaan yang baik, gunakan jumlah seragam minyak benang, ketatkan benang bersama mengikut tork yang ditentukan, dan kemudian gunakannya di dalam telaga. Operasi butang pembukaan dan penutup adalah bermanfaat untuk mengukuhkan kekerasan permukaan benang, meningkatkan prestasi anti-ikatan benang, dan memperluaskan hayat perkhidmatan paip gerudi.
Apabila mengikat paip gerudi di kepala telaga, ia harus ditembusi secara manual untuk menghalang penyambung lelaki daripada memberi kesan kepada muka atau benang akhir penyambung wanita dan menyebabkan kerosakan; Tongs rantai kemudian digunakan untuk mengenal pasti benang secara manual. Selepas memperkenalkan sekurang -kurangnya dua benang, gunakan tang kuasa hidraulik untuk mengetatkan benang sendi paip gerudi mengikut tork yang ditentukan (pelbagai jenis keluli, spesifikasi, saiz lubang air memerlukan tork pengetatan yang berbeza, mesti dirawat dengan cara yang berbeza).
Sebelum setiap perjalanan, rentetan gerudi diganti dan belenggu dikeluarkan supaya setiap pasangan sendi dapat dikeluarkan sekali dalam setiap tiga perjalanan untuk memeriksa keadaan benang setiap sendi tepat pada masanya untuk mengurangkan masalah seperti melekat, tersandung , dan kebocoran. Pada masa yang sama, kedudukan alat penggerudian atas dan bawah harus diubah secara teratur untuk mengubah keadaan tekanan alat penggerudian, sehingga tekanan dari semua bahagian alat penggerudian cenderung konsisten, untuk memperbaiki meningkatkan Hayat perkhidmatan alat penggerudian dan mengurangkan kejadian kemalangan kegagalan awal.
Apabila penggerudian, kelajuan dan berat yang munasabah pada bit harus dipilih mengikut pembentukan, diameter dan konfigurasi BHA untuk memastikan alat gerudi berada dalam keadaan kerja yang ideal dan mencapai kecekapan penggerudian yang memuaskan. Apabila kelajuan putaran paip gerudi mencapai kelajuan kritikal, frekuensi getaran longitudinal, melintang dan torsional yang dihasilkan oleh putaran paip gerudi yang bertepatan dengan kekerapan semula jadi paip gerudi itu sendiri, yang akan menyebabkan resonans, menjadikan keseluruhan rentetan gerudi dengan serius keadaan ketidakstabilan, dan menjadikannya mempunyai tekanan keletihan tambahan, untuk mempercepatkan kegagalan keletihan paip gerudi. Semakin besar berat bit, semakin besar rintangan ke bit lubang bawah, mudah menyebabkan terjebak. Apabila peningkatan berat penggerudian melebihi berat penggerudian kritikal alat gerudi, alat gerudi akan bengkok, menyebabkan kecenderungan dan patah keletihan benang BHA.
Apabila paip gerudi beroperasi dalam persekitaran yang menghakis, deoksida dan perencat kakisan boleh ditambah kepada cecair penggerudian; Meningkatkan nilai pH cecair penggerudian kepada lebih daripada 10; Gunakan paip gerudi tahan sulfur; Gunakan paip gerudi dengan salutan dalaman; Pada premis memenuhi keperluan kekuatan, cuba gunakan paip gerudi gred keluli rendah dan langkah -langkah lain yang berkaitan untuk mengurangkan kesan faktor kakisan pada gerudi.
Apabila mengeluarkan benang paip gerudi di kepala telaga, gear kelajuan rendah harus digunakan terlebih dahulu, dan musim bunga cangkuk harus mengekalkan ketegangan tertentu untuk memastikan tidak ada tekanan di antara permukaan benang kedua -dua sendi. Selepas benang bersama diputuskan sepenuhnya, cangkuk itu diangkat untuk mengelakkan benang daripada ditarik dan juga untuk menghalang paip gerudi atas dari bumping dan berlanggar dengan sendi wanita kepala di bawah tindakan Spring Force.

Pengurusan penyelenggaraan paip gerudi selepas digunakan:
Selepas operasi penggerudian selesai, alat penggerudian hendaklah diletakkan dengan kemas di rak paip gerudi mengikut spesifikasi yang berbeza, ketebalan dinding, saiz lubang air, jenis keluli dan penggredan. Bersihkan, bilas dan keringkan permukaan di dalam dan luar, benang sendi dan permukaan pengedap bahu dengan air bersih. Semak permukaan paip gerudi untuk retak dan nicks, integriti benang, haus eksentrik sendi, permukaan bahu rata tanpa calar, lentur dan memerah gigitan badan paip, kakisan, pitting dan kecacatan lain di dalam dan di luar paip gerudi. Sekiranya keadaan membenarkan, badan paip gerudi perlu dijalankan pemeriksaan ultrasonik dari semasa ke semasa, dan pemeriksaan zarah magnet perlu dilakukan pada benang, untuk mengurangkan kebarangkalian pecahnya benang bersama dan kebocoran badan gerudi. Tidak ada alat penggerudian masalah, permukaan pengedap benang dan bahu harus disalut dengan minyak anti-karat, memakai dawai pelindung, dan mengambil pelbagai langkah perlindungan.
Paip gerudi yang rosak harus dicat di tapak dan disimpan secara berasingan untuk mengelakkan penyalahgunaan. Penyelenggaraan dan penggantian masalah paip gerudi yang tepat pada masanya untuk mengelakkan mempengaruhi pembinaan kemudian. Paip gerudi yang tidak digunakan di udara terbuka untuk masa yang lama harus ditutup dengan tarpaulin kalis air, dan kakisan permukaan dalam dan luar paip gerudi harus diperiksa secara teratur untuk melakukan pekerjaan yang baik dari kelembapan dan antikorrosif bekerja.