Berita

Esastsun Oilfield Equipment Manufacturing (Cambodia) Co., Ltd menghadiri Persidangan Teknologi Luar Pesisir 2003 (OTC) di Houston USA dari May1-4 2023 dengan jayanya. Produk kami terutamanya termasuk gandingan API 5CT, sendi anjing, tiub dan selongsong, puting, crossover dan slotted liner. Produk kami dengan tegas mematuhi piawaian API 5CT dan memperoleh sijil 5CT API pada tahun 2016. Atas dasar ini, produk kami dieksport ke lebih daripada sepuluh negara, termasuk Amerika Syarikat, Kanada, Argentina, India, Oman, dan sebagainya, Jumlah jualan tahunan sebanyak 5 juta dolar AS.

Esastsun Oilfield Equipment Manufacturing (Cambodia) Co., Ltd akan menghadiri Persidangan Teknologi Luar Pesisir 2003 (OTC) di Houston USA dari May1-4. Sungguh mengalu -alukan ketibaan dan atendan semua orang. Eastsun Group ditubuhkan pada tahun 2003 dan merupakan salah satu perusahaan terawal yang terlibat dalam pengeluaran dan perdagangan OCTG di China. Terdapat Wuxi Dongsen Trading Co., Ltd., Jiangsu Taishun Energy Technology Development Co., Ltd., dan Isason Oilfield Equipment Manufacturing (Cambodia) Co., Ltd. Produk kami terutamanya termasuk tiub 5ct API dan gandingan selongsong, puting, paip gerudi silang, dan liner slotted. Produk kami tegas mematuhi piawaian API 5CT dan memperoleh sijil API 5CT pada tahun 2012. Pada masa yang sama, syarikat kami juga telah meluluskan audit sistem pengurusan kualiti ISO9000. Ia juga telah menubuhkan sebuah kilang di Kemboja untuk meneroka dan mempromosikan pasaran global yang lebih besar. Atas dasar ini, produk kami dieksport ke lebih daripada sepuluh negara, termasuk Amerika Syarikat, Kanada, Argentina, India, Oman, dan sebagainya, dengan jumlah jualan tahunan sebanyak 20 juta dolar AS.

Esastsun Oilfield Equipment Manufacturing (Kemboja) co., Ltd mendapat sijil API-5CT pada tahun 2016, kami adalah kilang pertama untuk mendapatkan sijil API-5CT di Kemboja. W e sentiasa menjalankan semangat perusahaan berorientasikan orang, kejujuran dan kebanggaan, inovasi realistik, perpaduan dan dedikasi, manfaat bersama dan menang-menang. Semasa mewujudkan nilai material, syarikat menggalakkan prinsip -prinsip asas dan nilai -nilai bersama masyarakat manusia dan mengejar peningkatan yang berterusan untuk masa yang lama. Mematuhi ideologi panduan "reputasi pertama, pengguna pertama", melayani pelanggan, mematuhi kontrak, dan dengan sepenuh hati menyediakan produk dan perkhidmatan yang berkualiti tinggi untuk pelanggan!

Perkhidmatan teknikal pembaikan selongsong minyak adalah salah satu pautan yang paling penting dalam perkhidmatan teknikal pemeriksaan kejuruteraan medan minyak dan gas. Berapa banyak yang anda tahu mengenai teknologi ini? Belajar dari Xiaobian bersama -sama! Apakah teknologi penyelenggaraan selongsong minyak Perkhidmatan teknikal penyelenggaraan minyak dan selongsong terutamanya mengikuti piawaian API dan thread khas, dan menjalankan keseluruhan perkhidmatan penyelenggaraan proses minyak baru dan lama dan sarung dan penis, seperti pembersihan, ujian tidak merosakkan, pemprosesan pembaikan benang, letupan benang, paip Pengurangan, ujian hidrostatik, lukisan semburan, penyemburan label, dan lain -lain. Membaiki lama, mengitar semula yang lama, membantu pelanggan untuk memaksimumkan kos pengeluaran. Standard industri untuk pemeriksaan dan pembaikan selongsong petroleum Spesifikasi API 5CT (Edisi ke -10) Spesifikasi API 5b (16) Spesifikasi API Q1 (Fasa 9) Spesifikasi API Q2 (Fasa 2) Q/SY TZ 0267-2015 Pembaikan tiub API Q/SY TZ 0439-2015 Keperluan Teknikal untuk Pengumpulan Lapangan Minyak dan Penyelenggaraan Paip Pengangkutan Q/SY TZ 0474-2016 "13CR Peraturan Teknikal Pembaikan Tiub Bersama Berulung Khas" Kaedah dan definisi ujian standard untuk sifat mekanikal produk keluli Kaedah ujian ultrasonik untuk tiub logam Kaedah ujian untuk kebocoran fluks magnet produk tiub keluli ferromagnetik ASTM E709-21 Panduan Standard untuk Menguji Zarah Magnet Sy/T 5991-2016 Pelindung Thread untuk Selongsong, Tiub dan Menyampaikan Paip Keluli Industri petroleum dan gas asli - tiub keluli untuk selongsong telaga minyak dan gas Petua penyelenggaraan selongsong minyak API Benang Biasa dan Perbezaan Thread Khas (Sealed): · Benang API dimeteraikan dengan permukaan benang segi tiga, tanpa membentuk permukaan pengedap dan permukaan bahu, kos pengeluaran dan penyelenggaraan yang rendah, pemuatan gandingan cepat dan kelajuan pemunggahan, dan prestasi pengedap purata. Ia sering digunakan dalam operasi pengeluaran minyak dan keadaan yang baik tanpa keperluan ketegangan udara. · Benang khas (dimeteraikan) mempunyai permukaan bahu dan permukaan pengedap mereka sendiri. Thread hanya digunakan untuk menyimpan gris dan sambungan benang. Permukaan pengedap pada benang luaran paip dan sendi benang dalaman gandingan diperas dan sedikit cacat untuk mengelak. Prestasi pengedap yang baik, sambungan yang boleh dipercayai, tetapi kos pengeluaran dan penyelenggaraan yang tinggi. Ia sering digunakan dalam pengeluaran telaga gas, campuran minyak dan gas dan telaga yang memerlukan ketegangan gas.

Kepala selongsong adalah penyambung penting antara peralatan sarung dan kepala. Kepala selongsong adalah penyambung penting antara peralatan sarung dan kepala. Akhirnya yang lebih rendah dihubungkan dengan selongsong permukaan melalui benang, dan bahagian atasnya dihubungkan dengan peralatan kepala atau bop melalui bebibir atau pengapit. Ciri -ciri kepala selongsong Sambungan sarung boleh sama ada sambungan berulir atau sambungan slip. Selongsong menggantung adalah pantas dan mudah; Penyangkut selongsong mengamalkan struktur pengedap komposit yang tegar dan getah, dan pengedap logam juga boleh digunakan untuk meningkatkan prestasi pengedap produk; Alat pengekstrakan ujian anti memakai dan tekanan direka untuk memudahkan penyingkiran lengan anti haus dan ujian tekanan kepala selongsong; Flange atas direka dengan ujian tekanan dan peranti suntikan gris sekunder; Konfigurasi injap sampingan kepala selongsong direka mengikut keperluan pengguna; Peranan kepala selongsong Kepala selongsong dipasang di bahagian atas tali selongsong permukaan, dan digunakan untuk menggantung selongsong setiap lapisan di luar selongsong permukaan dan komponen peralatan kepala di dalam ruang anulus selongsong pengedap. Fungsi utamanya adalah seperti berikut 1. Menggantung bahagian atau semua berat setiap lapisan selongsong kecuali selongsong permukaan melalui penyangkut; 2. Sambungkan BOP dan peranti Wellhead lain; 3. Membentuk meterai tekanan antara tali selongsong dalaman dan luaran; 4. Menyediakan outlet untuk melepaskan tekanan yang mungkin terkumpul di antara dua tali selongsong; 5. Sekiranya kecemasan, cecair boleh dipam ke dalam telaga dari lubang sampingan kepala selongsong, seperti membunuh cecair atau ejen pemadam kebakaran; 6. Operasi Khas: a. Jika kualiti simen adalah miskin, lubang sampingan berganda boleh disuntik semula dengan simen; b. Semasa patah asid, cecair keseimbangan tekanan boleh disuntik dari lubang sampingan. Klasifikasi kepala selongsong 1. Menurut bilangan lapisan selongsong yang digantung Menurut bilangan lapisan selongsong gantung, ia boleh dibahagikan kepada kepala sarung satu peringkat, kepala selongsong dua peringkat dan kepala selongsong tiga peringkat; Kepala sarung peringkat tunggal biasanya digunakan dalam telaga pengeluaran dalam pembentukan tekanan rendah; Ketua sarung dua peringkat boleh digunakan untuk kebanyakan kawasan dengan tekanan pembentukan yang jelas, dan digunakan secara meluas; Kepala sarung tahap ketiga biasanya digunakan dalam telaga mendalam tekanan tinggi atau telaga penerokaan 2. Mengikut jenis struktur penyangkut selongsong Menurut jenis struktur penyangkut selongsong, ia boleh dibahagikan kepada kepala sarung jenis slip, jenis mandrel (berulir) kepala sarung dan jenis selongsong jenis integral (dikimpal); 3. Menurut mod sambungan antara badan Ia boleh dibahagikan kepada kepala selongsong jenis bebibir, kepala sarung jenis pengapit dan jenis benang bebas (kepala selongsong dengan sambungan benang di bahagian atas tali selongsong yang digantung dan hujung bawah badan kepala tiub) mengikut mod sambungan antara badan; 4. Mengikut jenis struktur badan Menurut jenis struktur badan, ia boleh dibahagikan kepada kepala selongsong tunggal (satu penyangkut dipasang dalam satu badan) dan kepala sarung gabungan (penggantung berganda dipasang dalam satu badan); Struktur dan pengedap kepala selongsong 1. Struktur kepala selongsong Kepala selongsong terdiri daripada empat hala, penyangkut selongsong, pemasangan jacking, injap pintu selari jenis flange, penyambung, mekanisme paparan tekanan, dan lain-lain; 2. Prinsip kerja meterai getah Meterai kepala selongsong terdiri daripada badan kepala selongsong, cincin meterai getah bt, penyangkut selongsong, cincin meterai getah dovetail, cincin meterai berbentuk v yang atas, dan cincin gasket pengedap. Penyangkut selongsong dipasang pada langkah badan selongsong. Kerana berat gantung selongsong, hubungan antara logam dan logam menghasilkan meterai pasif tegar. Meterai antara penyangkut selongsong dan selongsong adalah meterai benang. Kupas kepala selongsong mempunyai meterai BT yang sepadan dengan diameter luar penyangkut selongsong (atau diameter luar selongsong) dan suntikan gris yang sepadan dan lubang ujian tekanan. Apabila menggunakan, gris pengedap tekanan tinggi mesti disuntik dari injap suntikan gris untuk membuat kerja meterai BT. Jika kebocoran meterai, gris pengedap hendaklah disuntik ke dalam injap suntikan gris dan injap ujian tekanan masing -masing untuk membuat meterai terus berkuatkuasa. Tekanan suntikan gris tidak boleh melebihi tekanan kerja yang diberi nilai flange; Sekiranya selongsong dimeteraikan, tekanan keruntuhan yang dibenarkan oleh selongsong tidak boleh melebihi. Lubang ujian tekanan digunakan untuk ujian meterai luaran penyangkut selongsong. Flange disediakan dengan skru bicu untuk mengunci lengan anti-wear (melindungi permukaan pengedap). Penyangkut selongsong boleh dikunci selepas penyangkut selongsong duduk. Sekiranya terdapat kebocoran di jackscrew, ketatkan topi tekanan untuk membuat meterai berkesan. Bebibir di kedua -dua belah kili kepala selongsong disambungkan ke injap rata (atau bebibir buta) pada satu hujung dan injap rata, bebibir berulir, penyambung, injap berhenti dan tolok tekanan di hujung yang lain. Tekanan anulus di antara kedua -dua lapisan selongsong dapat dilihat melalui tolok tekanan. 3. Meterai logam dan getah kepala selongsong Meterai logam dan getah kepala selongsong terdiri daripada badan kepala selongsong, cincin meterai getah bt, komponen meterai logam atas, komponen meterai logam yang lebih rendah, penyangkut selongsong, cincin meterai getah dovetail, cincin meterai berbentuk v yang atas, dan pengedap cincin gasket. Penyangkut selongsong dipasang pada langkah badan selongsong. Kerana berat gantung selongsong, hubungan antara logam dan logam akan menghasilkan meterai pasif tegar. Penyangkut selongsong dan selongsong dimeteraikan oleh benang (lihat angka di atas); Sebelum memasang flange atas, ukur kedudukan dan saiz cincin pengedap logam atas di lubang flange atas, dan kemudian tentukan ketebalan cincin penyesuaian, supaya jumlah gangguan tertentu akan muncul dari cincin penyesuaian di flange atas lubang. Apabila flange atas dihubungkan dengan salib kepala selongsong, cincin penyesuaian dimampatkan melalui salib kepala selongsong untuk mengubah bentuk cincin pengedap logam atas, dengan itu mencapai fungsi penyegar selongsong. Prinsip pengedap komponen pengedap logam yang lebih rendah dari penyangkut selongsong adalah untuk memastikan dimensi geometri setiap bahagian melalui reka bentuk cincin pengedap logam, salib kepala selongsong dan penyangkut selongsong. Kon 45 ° pada jackscrew berputar untuk membuat cincin akhbar komponen pengedap logam bawah ke bawah, supaya cincin berbentuk U dari komponen cincin pengedap logam cacat, sehingga mencapai peranan penyangkut selongsong. Penyangkut kepala selongsong 1. Mandrel Hanger Jenis mandrel (IE jenis berulir) penyangkut bersamaan dengan gandingan selongsong. Adalah mudah untuk memotong selongsong (kedua -dua W dan jenis kami diperlukan), dan selongsong boleh digantung tanpa membuka BOP untuk menyelesaikan masalah meterai penggantungan kepala. Walau bagaimanapun, kedalaman selongsong hendaklah dikira untuk mengelakkan bahagian bawah. Ia biasanya digunakan dalam telaga pengeluaran yang agak stabil. Umumnya, penyangkut mandrel (berulir) digunakan dengan kepala selongsong berulir, dan penyangkut slip yang sepadan juga boleh diganti. Prinsip pengedap hanger mandrel dengan meterai logam dan getah pada kepala selongsong adalah sama dengan penyangkut mandrel dengan meterai logam dan getah pada kepala tiub. 2. Penyangkut slip a. Struktur penyangkut slip: Penyangkut slip terutamanya terdiri daripada gigi slip (suku tahunan), kerusi slip (suku tahunan), meterai getah (suku), kerusi sokongan (suku), dll. b. Prinsip operasi penyangkut slip: Pegang lengan dengan penyangkut slip dua bahagian dan masukkan ke dalam lubang kepala selongsong secara keseluruhan untuk membuat gigi slip tegak melekat pada selongsong. Di bawah kesan berat badan selongsong dan tirus gigi slip, semakin banyak gigi slip adalah, semakin ketat gigi slip menjadi selongsong. Meterai getah cacat di bawah tindakan berat badan mereka sendiri, membentuk meterai pada selongsong dan selongsong badan. c. Penyangkut slip terbalik Kerusi penyangkut slip terbalik ditetapkan di bahagian bawah badan kepala selongsong dengan bolt. Selepas selongsong dipasang ke dalam cincin pengedap BT, slip diletakkan, supaya gigi slip tegak melekat pada selongsong. Di bawah kesan berat badan dan tirus selongsong, semakin banyak gigi slip adalah, semakin ketat gigi slip, sehingga lebih ketat gigi slip melekat pada selongsong. Penyangkut slip 1. Kami Slip Hanger: Secara umumnya, kita slip penyangkut digunakan untuk lapisan permukaan, yang dicirikan oleh saiz besar dan tekanan anulus pengedap rendah (berbanding dengan jenis W). Satu lagi keadaan adalah bahawa selongsong tidak dapat diangkat dan diturunkan apabila ia disemen (ini adalah prasyarat untuk penyangkut jenis W), dan kita boleh dipasang dan dimeteraikan secara pasif (selongsong tidak dipindahkan, penyangkut bergerak, dan Meterai diaktifkan secara manual dan bukannya dengan berat gantung) untuk remedi. Jika berat gantung, pengedap dan faktor lain tidak dipertimbangkan dengan ketat, jenis kami menaip dan jenis W dengan saiz yang sama dan pengeluar yang sama secara amnya boleh ditukar. 2. Penyangkut selongsong W-jenis Berbanding dengan jenis kami, ia bergantung pada berat digantung rentetan gerudi untuk mengaktifkan meterai. Certinya adalah: tonase terbesar yang digantung, pengedap yang lebih baik, lebih stabil, dan umumnya digunakan untuk penggantungan selongsong teknikal. 3. WD Hanger Ia hanya digunakan untuk kepala selongsong permukaan, dan bahagian bawah dihubungkan dengan selongsong permukaan.

1. Ferrule 01 Pengendalian Ferrule Terdapat dua sebab penyitaan selongsong: Satu adalah kad pelekat; Yang kedua ialah runtuh dinding aci atau jejak jambatan pasir. Selepas selongsong terperangkap, tekanan penuh boleh digunakan tetapi tidak ada lagi yang dibenarkan. Pelepasan anulus antara selongsong dan dinding baik adalah kecil, jadi mustahil untuk melakukan pengilangan selongsong dan backoff. 1. Kad melekat Apabila cecair penggerudian boleh diedarkan, kaedah menyuntik cecair melepaskan adalah sama seperti merawat melekat. 2. Runtuh atau Jem Sand (1) Jambatan pasir telah dibentuk di dalam sumur, tetapi beberapa cecair penggerudian telah kembali. Oleh itu, anjakan kecil dan peredaran tekanan pam rendah akan ditegaskan untuk memperbaiki kelikatan dan ricih cecair penggerudian, dan telaga akan disemen selepas peredaran normal dipulihkan. (2) Selongsong telah dijalankan ke bahagian bawah telaga, dan kebocoran berlaku sekiranya berlaku keruntuhan atau pasir. Menganalisis lapisan kebocoran, simen dengan cepat, dan memerah buburan simen ke dalam lapisan kebocoran. (3. Bawah, dan takungan minyak dan gas boleh dimeteraikan dengan menggantung paip ekor. 02 Langkah untuk mengelakkan paip selongsong dari melekat Langkah -langkah untuk mengelakkan paip selongsong daripada melekat terutamanya termasuk yang berikut: (1) Sebelum menjalankan selongsong, mengedarkan dan menyesuaikan prestasi cecair penggerudian untuk memastikan tiada kebocoran atau letupan. Jika perlu, campurkan minyak mentah atau bola plastik, dan jalankan selongsong hanya apabila lubang bawah selamat. (2) Sebelum menjalankan selongsong, kepala telaga hendaklah ditentukur untuk membuat blok mahkota, meja berputar dan kepala telaga dalam garis menegak, untuk memastikan bahawa ia tidak mudah untuk membuat sambungan yang salah. (3) Apabila menjalankan selongsong, cecair penggerudian mesti diisi dengan kerap dan sepenuhnya mengikut keperluan teknikal untuk mengelakkan menghancurkan injap tekanan atau badan selongsong. Peralatan grouting automatik boleh dipasang pada aksesori yang lebih rendah selongsong, tetapi perlu untuk menilai sama ada peralatan grouting automatik berfungsi mengikut berat gantung selongsong dan jumlah cecair penggerudian yang dilepaskan dari telaga pada bila -bila masa. (4) Apabila grouting manual digunakan, rentetan selongsong akan dipindahkan secara berterusan, dan julat bergerak atas dan bawah tidak kurang dari 2m. Sekiranya terdapat sebarang petunjuk halangan downhole, grouting hendaklah dihentikan, selongsong akan dipindahkan untuk jarak jauh dengan segera, dan grouting hendaklah dijalankan selepas keadaan bawah lubang adalah normal. (5) Jika selongsong kepala sumur itu salah sekali dan selongsong bawah tanah tidak lama lagi, selongsong bawah tanah akan dipindahkan terlebih dahulu dan kemudian selongsong lain akan diganti. (6) Sekiranya terdapat peredaran yang hilang, runtuh dengan baik dan fenomena lain semasa selongsong berjalan, selongsong akan ditarik keluar dan dijalankan untuk rawatan. Selongsong tidak akan dijalankan sehingga keadaan bawah tanah adalah normal. Jika selongsong telah dijalankan ke kedalaman reka bentuk, sama ada untuk mengukuhkan atau mengeluarkan selongsong itu akan ditentukan mengikut kedalaman lapisan kebocoran. (7) Untuk telaga yang mendalam, selongsong boleh diedarkan di bahagian untuk memecahkan daya struktur cecair penggerudian. Setiap kali pam dimulakan, pam harus dimulakan dari kecil ke besar dan secara beransur -ansur ke kadar aliran normal untuk mencegah pengujaan tekanan dan pembentukan bocor. (8) Kelajuan penurunan selongsong hendaklah dikawal, terutamanya apabila melalui lapisan kebocoran yang diketahui. Setiap selongsong tunggal hendaklah dikawal dalam 1.5 ~ 2min. Selepas menjalankan selongsong, cecair penggerudian mesti diisi terlebih dahulu, dan kemudian pam boleh dimulakan untuk peredaran untuk mengelakkan udara dari pencampuran. 2. Tiada peredaran selepas selongsong berjalan 01 injap tekanan belakang disekat 1. Langkah -langkah rawatan Segera perforat berhampiran cincin tercekik, menyambung semula peredaran, dan kemudian mengukuhkan telaga. Bonggol simen boleh diukur dengan anjakan untuk mengekalkan palam simen, yang akan menguatkan selepas patah. 2. Langkah -langkah pencegahan (1) Mencegah sarung tangan, berus dan objek kecil lain dari jatuh ke dalam telaga. (2) Apabila menjalankan selongsong, kakitangan khas akan memeriksa selongsong satu demi satu, dan tidak ada objek dalam selongsong. 02 Tiada peredaran kerana runtuh atau penyumbatan pasir dengan baik 1. Langkah -langkah rawatan Selepas menjalankan selongsong, didapati bahawa telaga itu runtuh atau pasir disekat. Selepas pam dimulakan, tekanan pam meningkat. Cecair penggerudian hanya memasuki tetapi tidak kembali. Tidak mustahil untuk mengeluarkan selongsong. Langkah -langkah pemulihan yang berbeza hanya boleh diambil mengikut keadaan bawah tanah. (1) Jika lapisan kebocoran berada dalam pembentukan lembut atas, tekanan pam tidak terlalu tinggi, dan terdapat kapasiti penyerapan yang besar, simen boleh disuntik secara langsung. Sekiranya lapisan kebocoran berada dalam pembentukan keras sederhana, terdapat juga penyerapan tertentu, tetapi tekanan pam tinggi, buburan simen juga boleh diperah, tetapi masa penebalan dan masa penetapan awal buburan simen haruslah sesuai dilanjutkan. (2) Jika lapisan kebocoran adalah lapisan pengeluaran, simen memerah akan merosakkan lapisan pengeluaran secara serius. Sekiranya kapasiti penyerapan pembentukannya sangat kecil dan syarat -syarat untuk memerah simen tidak dipenuhi, kepala telaga mesti diperbaiki. Perforate pada kedudukan yang sesuai di atas lapisan pengeluaran di bawah seksyen lapisan yang runtuh, jalankan paip gerudi kecil atau pembungkus tiub ke dalam selongsong, tetapkan pembungkus di bawah kedudukan perforasi, dan kemudian menyuntik buburan simen untuk menutup lapisan pengeluaran selepas peredarannya lancar. 2. Langkah -langkah pencegahan (1) Sebelum menjalankan selongsong, cecair penggerudian mesti diselaraskan dan dirawat semasa peredaran perjalanan yang baik. Cecair penggerudian mesti diedarkan dengan teliti untuk menghilangkan pengumpulan pasir dan menyatukan dinding sumur. Kelajuan pulangan mesti memenuhi keperluan untuk kelajuan pulangan semasa pengukuhan. Sekiranya terdapat sebarang masalah di dalam telaga, tidak perlu dijalankan sarung untuk simen. (2) Adalah perlu menguasai undang -undang keruntuhan pembentukan. Keruntuhan beberapa formasi mempunyai periodik yang jelas, jadi selongsong simen harus dijalankan dalam tempoh stabil pembentukan. (3) Sebelum tersandung, beri perhatian khusus untuk mengisi cecair penggerudian, yang akan terus diisi. (4) Masa dari tersandung ke permulaan selongsong berjalan hendaklah seketika mungkin. Ia tidak dibenarkan untuk menjalankan selongsong secara langsung tanpa membuang -buang selepas pembalakan elektrik dan coring sisi. (5) Di beberapa telaga, terdapat banyak pemusatkan dan pengikis lumpur yang disambungkan ke tali selongsong, dan banyak kek penapis terkumpul semasa selongsong berjalan. Jika kek penapis ini terletak di bahagian sumur dengan diameter kecil, membentuk penyumbatan, peredaran disekat. Oleh itu, bilangan sentral perlu direka dengan munasabah, dan pengikis lumpur harus digunakan dengan berhati -hati. (6) Apabila menjalankan selongsong, cecair penggerudian di dalam paip mesti diisi dengan kerap mengikut keperluan teknikal untuk mencegah keruntuhan yang baik disebabkan oleh menghancurkan injap tekanan. 03 Tidak ada peredaran disebabkan oleh edaran yang hilang 1. Langkah -langkah rawatan Dalam kes ini, langkah -langkah berikut harus diambil dan bukannya dengan tergesa -gesa mengukuhkan: (1) Jika diketahui bahawa tekanan reservoir minyak dan gas tidak tinggi, lapisan kebocoran berada di atas takungan minyak dan gas, dan peralatan kawalan baik yang boleh dipercayai tersedia, yang boleh digunakan untuk penyimpanan. Selepas suntikan simen dan benjolan tekanan, tutup cecair penggerudian bop dan pam dari anulus untuk mengekalkan tekanan anulus. (2) Jika lokasi lapisan kebocoran tidak diketahui, dan tekanan reservoir minyak dan gas adalah tinggi, terdapat bahaya blowout downhole, atau lapisan kebocoran adalah takungan minyak dan gas, ia harus dipasang sebelum simen. Bubur pasang boleh digantikan ke dalam anulus dan diperas di bahagian. Selepas peredaran lubang dibasuh, telaga akan ditutup dan diperas dalam sebahagian daripada buburan pasang. Selepas tempoh tidak aktif, sebahagian daripada buburan pasang akan diperas. Apabila kapasiti galas tekanan pembentukan memenuhi keperluan pengukuhan, cecair penggerudian akan dikitar semula sebelum mengukuhkan. 2. Langkah -langkah pencegahan (1) Semasa peredaran pigging, kadar aliran yang diperlukan oleh kelajuan pulangan reka bentuk semasa simen hendaklah digunakan untuk peredaran. Sekiranya peredaran tidak normal, cecair penggerudian mempunyai prestasi yang buruk, dan selongsong perlu dijalankan. (2) Kelajuan selongsong yang dijalankan hendaklah dikawal dengan ketat untuk mengelakkan tekanan dan kebocoran pembentukan yang berlebihan. (3) Semasa selongsong berjalan, pastikan bendalir penggerudian anulus mengalir. Setelah berlari ke dalam yang direka dengan baik, mula -mula gunakan anjakan kecil untuk menaikkan. Selepas kekuatan struktur cecair penggerudian bawah lubang sepenuhnya dimusnahkan, secara beransur -ansur kembali ke peredaran anjakan biasa. Kadar aliran beredar maksimum tidak boleh lebih besar daripada kadar aliran yang beredar semasa perjalanan dengan baik. (4) Gunakan pemusatkan dan pengikis lumpur yang lebih sedikit. Kerana kek penapis mempunyai kesan tertentu untuk menstabilkan dinding baik dan mencegah kebocoran. (5) Tiada kebocoran semasa peredaran babi. Jika kebocoran berlaku selepas menjalankan selongsong, lapisan kebocoran biasanya merupakan pembentukan yang telah hilang semasa penggerudian. Untuk menjadi bijak, pembentukan yang telah hilang dapat dipasang sekali sebelum menjalankan selongsong. 3. Casing runtuh atau injap tekanan belakang Semasa selongsong berjalan, sebab utama keruntuhan injap selongsong atau belakang adalah pengisian cecair penggerudian yang tidak mencukupi. 01 Langkah Rawatan (1) Semasa pelbagai operasi sebelum dan selepas pengukuhan, keselamatan selongsong mesti dipertimbangkan. Tidak kira apa yang menyebabkan keruntuhan selongsong, sukar untuk membetulkannya. (2) Jika hanya injap tekanan belakang dimusnahkan, telaga boleh disemen dengan secara manual mengukur jumlah penggantian cecair penggerudian. 02 Langkah Pencegahan (1) Isi bendalir penggerudian dengan kerap mengikut keperluan reka bentuk. (2) Untuk mengukuhkan dalam pembentukan dengan rayapan batu garam, kekuatan keruntuhan selongsong hendaklah direka mengikut tekanan rayap lapisan rayap. (3) Simen mesti diisi secara merata di sekeliling selongsong di lapisan rayap, dan penyaluran tidak dibenarkan. (4) Kedalaman perikanan semasa ujian baik hendaklah terhad kepada kekuatan keruntuhan selongsong yang dibenarkan dan tidak boleh melebihi. (5) Apabila perlu untuk menjalankan pembungkus untuk memerah simen, pembungkus hendaklah sekurang -kurangnya 35m dari bahagian telaga berlubang. 4. Pecah selongsong 01 Langkah Rawatan (1) Jika selongsong atas tergelincir dari gandingan dan benang gandingan masih utuh, sendi selongsong baru boleh dijalankan. (2) Jika selongsong permukaan atau selongsong teknikal dipecahkan dari bahagian bawah, kasut panduan tirus boleh diturunkan untuk memusatkan dan ditetapkan dengan simen. (3. (4) Jika selongsong permukaan atau selongsong teknikal diputuskan dari pertengahan dan patah itu salah, bit akan diturunkan ke tahap yang lebih kecil untuk penggerudian. Sekiranya bit tidak dapat diturunkan, kon pengilangan hendaklah diturunkan untuk memangkas patah bawah sehingga bahagian atas dan bawah tidak terkawal, dan kemudian lapisan selongsong akan diturunkan untuk memisahkan patah. Sekiranya kerucut pengilangan tidak dapat dijalankan, sidetrack. 02 Langkah Pencegahan (1) Sarung bukti sulfur dan peranti kepala sulung hendaklah digunakan untuk telaga minyak dan gas masam. Lapisan pengeluaran yang mengandungi hidrogen sulfida mesti stabil, cecair penggerudian hendaklah dikitar semula dan dirawat sepenuhnya, dan selongsong boleh dijalankan hanya selepas hidrogen sulfida bercampur dalam cecair penggerudian dikeluarkan. (2) Apabila menyambungkan selongsong, ia tidak dibenarkan membuat kesilapan. Selepas membuat kesilapan, ia mesti dipasang semula, dan ia tidak dibenarkan menggunakan kimpalan elektrik selepas membuat kesilapan. (3) Sekiranya snap, selongsong boleh ditekan sepenuhnya, tetapi tidak diangkat lebih banyak. Ketegangan mengangkat tidak melebihi 80% kekuatan tegangan selongsong yang paling lemah dalam tali selongsong atau kekuatan anti slip benang. (4) Lapisan permukaan atau bahagian bawah selongsong teknikal hendaklah dihubungkan dengan 3 ~ 6 keping gris benang anti longgar, dan benang mesti dibersihkan tanpa noda minyak. (5) Lapisan permukaan atau kasut selongsong teknikal hendaklah terletak di lapisan yang tidak mudah runtuh. (6) Simen selongsong permukaan hendaklah dikembalikan ke tanah. Kedalaman pulangan simen selongsong teknikal bergantung kepada keadaan, dan lebih baik untuk kembali ke tanah atau di dalam selongsong atas. (7) Lebih baik menggunakan palam getah berganda untuk mengukuhkan, atau meninggalkan lebih banyak palam simen dalam paip. Untuk selongsong diameter besar, paip dalaman boleh digunakan untuk pengikatan, dan kualiti pengedap ekor selongsong hendaklah dipastikan. (8) Apabila penggerudian dengan jadual berputar di telaga yang telah dikelilingi, kelajuan meja berputar akan terhad. Sebelum kolar gerudi keluar dari selongsong, kelajuan tidak melebihi 60R/min, dan selepas kolar gerudi keluar dari selongsong, kelajuan tidak melebihi 150R/min. Bagi telaga dengan tempoh pembinaan yang panjang, langkah-langkah perlindungan hendaklah diambil untuk selongsong teknikal, seperti menambah gelung getah atau sendi anti-wear pada paip gerudi. (9) Masa menunggu simen hendaklah dilanjutkan dengan sewajarnya, dan palam simen akan digerudi apabila batu simen mempunyai kekuatan yang mencukupi. Apabila penggerudian palam simen, alat penggerudian tidak akan dilengkapi dengan penstabil, dan penekanannya hendaklah seragam. (10) Apabila memunggah kepala simen dan sendi pendaratan, selongsong di bahagian bawah telaga mesti diperbaiki, dan selongsong tidak akan dibalikkan. 5. Kebocoran selongsong 01 remedi Ketahui kedudukan kebocoran dan pasangkan kebocoran lengan dengan simen superfine. Simen superfine adalah simen tanah halus dengan saiz zarah purata 6 μ m. Saiz zarah maksimum ialah 15 μ m. Ia adalah 1/5-1/7 saiz zarah simen standard. Simen superfine yang digunakan untuk suntikan memerah terdiri daripada 20% ~ 30% simen tanah halus dan 70% ~ 80% slag hidraulik. 02 Langkah Pencegahan (1) Ujian tekanan hidraulik dan pemeriksaan pengesanan kecacatan hendaklah dijalankan untuk semua selongsong yang berjalan di dalam satu sumur. (2) Pengedap gris atau pelekat untuk gris benang. (3) ketatkan mengikut tork yang ditentukan. (4) Selongsong ketat gas hendaklah digunakan untuk gas dengan baik. (5) Slurry simen selongsong setiap lapisan sumur gas hendaklah dikembalikan ke tanah. (6) Semasa menutup ujian tekanan atau operasi kawalan yang baik, tekanan dalam tekanan tidak boleh melebihi 80% daripada kekuatan rintangan tekanan dalaman selongsong yang paling lemah. (7) Jika penggerudian berputar digunakan dalam selongsong teknikal, langkah-langkah anti-hangat hendaklah diambil untuk selongsong.

1. selongsong Semasa atau selepas penggerudian minyak dan gas dengan baik, satu atau beberapa paip keluli diturunkan mengikut keperluan reka bentuk untuk mengelakkan keruntuhan dinding sumur, memisahkan cecair setiap lapisan, dan membentuk saluran pengeluaran minyak dan gas. Paip keluli ini dipanggil casings. Nota: selongsong φ101.6mm adalah selongsong 4 "yang tidak digagalkan Langkah 2: Tiub Tiub adalah tiub khas untuk telaga minyak. Tiub dibahagikan kepada dua hujung tiub yang menebal dan tiub rata mengikut keadaan penebalan. Penyempurnaan yang mendalam menggunakan tiub menebal di kedua-dua hujung, yang biasanya panjang 6-10m. 3. Sucker Rod 1) Spesifikasi Teknikal Sucker Rod Badan utama batang penyedut adalah batang pepejal dengan bahagian bulat, dan kedua -dua hujung disediakan dengan kepala penempaan yang menebal, dan kepala penempaan disediakan dengan sepana yang menghubungkan benang dan bahagian persegi. Diameter nominal rod adalah 16mm (5/8 inci), 19mm (3/4 in), 22mm (7/8 in), dan 25mm (1 in). Sebagai tambahan kepada panjang rod 8m yang paling biasa, terdapat juga lima panjang batang 1.0m, 1.5m, 2.5m, 3.0m dan 4.4m, yang diproses secara khusus dalam kombinasi. 2) Bahan batang Terdapat dua jenis rod penyedut domestik, satu adalah rod penyedut keluli karbon, yang lain adalah rod penyedut keluli aloi. Rod penyedut keluli karbon umumnya diperbuat daripada 40 # keluli karbon berkualiti tinggi, rod penyedut keluli aloi biasanya diperbuat daripada 20 # Chromium Molybdenum Steel atau 15 # Nickel Molybdenum Steel. 3) gred rod Gred C, D dan K (1) kekuatan tegangan gred C adalah rendah (620-794MPa), sesuai untuk beban sederhana dan ringan, telaga cetek dan dalam dengan kakisan air laut yang sedikit; (2) Gred D mempunyai kekuatan tegangan yang tinggi (794-965MPa), yang sesuai untuk tugas sederhana dan telaga sederhana dengan kakisan air garam yang sedikit; (3) Gred K mempunyai kekuatan tegangan terendah (588-794MPa), sesuai untuk beban cahaya dan sederhana dengan hidrogen sulfida dan karbon dioksida yang menghakis media 4. Paip gerudi Pipa gerudi adalah unit asas rentetan gerudi, yang terutamanya menghantar tork dan beban meja berputar, dan menetapkan saluran peredaran badan aliran kerja. Ia adalah asas sokongan asas untuk menyelesaikan operasi kerja. Sendi paip gerudi itu sendiri biasanya dipanggil sendi paip gerudi, yang digunakan secara berpasangan, iaitu, kedua -dua hujung paip gerudi dilengkapi dengan sendi lelaki dan perempuan, yang fungsinya menyambung dan melindungi paip gerudi untuk mengisi. Rajah 2-2 menunjukkan parameter ciri. Sendi paip gerudi minyak terdiri daripada bahagian bersama perlawanan, bahagian bersama yang dikimpal, benang bersama dan bahu pengedap. Dibahagikan kepada benang benang dalaman dan sendi benang luaran, digunakan secara berpasangan. Paip gerudi adalah komponen asas rentetan gerudi dan diperbuat daripada paip keluli lancar (ketebalan dinding biasanya 9 ~ 11mm). Peranan utamanya adalah untuk memindahkan tork dan cecair penggerudian, dengan secara beransur -ansur memanjangkan paip gerudi untuk memperdalam lubang. Oleh itu, paip gerudi memainkan peranan yang sangat penting dalam penggerudian minyak. Struktur dan spesifikasi paip gerudi Paip gerudi terdiri daripada paip keluli lancar dengan ketebalan dinding 9-11mm, yang terdiri daripada badan paip gerudi dan sendi paip gerudi. Terdapat dua cara untuk menyambungkan sendi badan paip gerudi: Satu adalah sambungan benang halus, iaitu, terdapat benang lelaki yang halus di kedua -dua hujung badan paip, dan benang wanita di satu hujung sendi disambungkan. Paip gerudi ini dipanggil paip gerudi benang halus; Yang lain adalah untuk memukul badan paip dan sendi bersama dengan kimpalan geseran, yang dipanggil paip gerudi kimpalan pantat. Paip gerudi benang halus pada dasarnya dihapuskan, pengeluaran domestik atau paip gerudi yang diimport adalah paip gerudi yang dikimpal pantat (tiada paip gerudi benang halus).

1. Pengenalan Teknikal Untuk memenuhi keperluan pemotongan halus, lapisan cepat, pengeluaran lubang penuh selepas fraktur dan patah kadar besar dalam pembinaan semula takungan sumur mendatar, teknologi retak seretan bawah CT telah dibangunkan. Melalui pengoptimuman dan peningkatan alat-alat teras seperti pembungkus dan perforator pasir, analisis hakisan dan pengesahan lapangan, indeks prestasi pembinaan pemindahan penuh 14m3/min di bawah keadaan pasir kuarza dipecahkan, dan transformasi yang ditapis tetap titik tetap Reservoir ini direalisasikan, mengatasi ketidakseimbangan dan kekurangan transformasi kluster tunggal dari plag jambatan gergaji mendatar + proses perforating kluster kabel. Khususnya, idea pemecatan peringkat tunggal dan ganda cluster dicadangkan secara inovatif, dan sokongan senjata semburan hidraulik asimetrik yang baru dengan hak harta intelektual bebas telah digunakan untuk membentuk fraktur utama dan struktur rangkaian patah kompleks dalam proses pembentukan semula fraktur, yang meningkat Kawasan hubungan antara fraktur dan matriks takungan, dan mencapai kesan pembinaan semula yang baik. 2. Ciri -ciri teknikal Ia mempunyai ciri -ciri kedudukan yang tepat dan transformasi halus. Jangan membunuh dengan baik, mengurangkan kerosakan kepada takungan minyak dan gas; Kelajuan tersandung yang cepat membolehkan lapisan yang berubah-ubah dan pelbagai lapisan boleh patah dalam satu perjalanan. Selepas operasi, sumur itu lancar dan bersih, membolehkan pengeluaran pesat dan menghapuskan proses kompleks seperti penggerudian dan pasang. 3. Petunjuk Teknikal Penyimpangan maksimum pembinaan baik adalah 90 °, rintangan suhu adalah 120 ℃, dan rintangan tekanan adalah 70MPa. Kapasiti seretan satu set alat adalah 15 segmen; Anjakan pembinaan maksimum 15m3/min; Kapasiti pembinaan maksimum adalah 6 bahagian sehari. 4. Skop permohonan Patah hati yang mendatar untuk takungan yang tidak konvensional seperti minyak syal, minyak ketat dan batu gunung berapi; Fraktur berlapis halus di telaga menegak baru; Fraktur patah digunakan dalam telaga menegak baru, patah patah digunakan dalam telaga-telaga baru, dan fraktur terbalik digunakan dalam telaga lama. Ia juga boleh digunakan untuk pengesanan kebocoran di telaga baru dan lama. TUBUK Jet Hidraulik Bergelut Teknologi Fraktur Annulus 1. Pengenalan Teknikal Tiub bergelung membawa alat downhole ke dalam telaga. Pembungkus bawah pertama dimeteraikan, maka saluran tiub bergelung digunakan untuk perforasi jet hidraulik, diikuti dengan operasi fraktur berskala besar melalui anulus. Menetapkan, perforating, fraktur, pembukaan, mengangkat, dan fraktur multizone selesai secara berperingkat. 2. Ciri -ciri teknikal Tiada had untuk bilangan peringkat/formasi; Sandblasting tiub dan fraktur anulus boleh merealisasikan transformasi berskala besar. Pembungkus boleh ditetapkan dan dibongkar beberapa kali, dan boleh digunakan bersamaan dengan tiub bergelung untuk membolehkan pembinaan semula multistage yang berterusan tanpa membunuh telaga. 3. Gabungan rentetan 1 - Sambungan/pelepasan tiub bergulung; 2 - Centalizer; 3 - Alat suntikan hidraulik; 4 - Injap Baki/Penyambung Peredaran Reverse; 5 - pembungkus dan sauh; 6 - Pencari Bersama Sarung Mekanikal; 7 - Panduan kon 4. Skop permohonan Ia sesuai untuk sumur mendatar dengan takungan pelbagai tipis, cawangan metana arang batu dengan baik dan juga dengan saiz selongsong kecil yang tidak boleh menjadi fraktur konvensional.

1. Gambaran Keseluruhan Tubing Well Oil adalah bahan asas industri petroleum, tiub khas sangat diperlukan untuk penerokaan dan pembangunan petroleum, dan bahan strategik industri petroleum. Kualiti dan prestasinya berkaitan dengan manfaat ekonomi yang komprehensif dan kepentingan keselamatan industri petroleum. Klasifikasi paip baik dengan penggunaan; Selongsong, tiub, paip gerudi, dan sebagainya; Menurut proses pengeluaran boleh dibahagikan kepada paip telaga minyak lancar dan paip telaga minyak yang dikimpal. Sarung digunakan terutamanya untuk menyokong dinding sumur semasa penggerudian dan selepas selesai untuk memastikan operasi normal keseluruhan sumur semasa penggerudian dan selepas selesai. Tiub terutamanya membawa minyak dan gas dari bahagian bawah telaga ke permukaan; Paip gerudi minyak terutamanya digunakan untuk menyambungkan kolar gerudi ke bit gerudi dan memindahkan kuasa penggerudian Penggunaan paip sumur minyak telah sepenuhnya domestik, prestasinya dapat memenuhi keperluan medan minyak. Skop ini termasuk penerokaan minyak dan penggerudian pembangunan, pengeluaran minyak, operasi pembaikan dan sistem pengeluaran utama yang lain dan perusahaan pembuatan peralatan yang sepadan. Standard asas yang digunakan dalam pengeluaran paip adalah standard API (API adalah pendek untuk Institut Petroleum Amerika). Piawaian pengeluaran tiub API adalah spesifikasi spec 5ct spesifikasi spesifikasi API dan spesifikasi API Spec 5DP gerudi. Spesifikasi spesifikasi API 5CRA untuk tiub keluli tahan karat lancar untuk sarung, tiub, dan bahan bersama juga digunakan untuk memenuhi permintaan untuk aloi tahan karat yang tahan karat dalam pembangunan medan minyak domestik. Walau bagaimanapun, dari perspektif pembangunan produk tiub yang baik, sebagai tambahan kepada produk tiub API yang baik, terdapat sebilangan kecil tiub bukan API. Non - API Pipeline adalah saluran paip khas untuk memenuhi keperluan penerokaan dan pembangunan medan minyak. Mereka digunakan dalam kuantiti yang kecil. Kebanyakan mereka adalah produk mewah untuk tiub yang baik. Prestasi dan petunjuk teknikal utama mereka dicirikan oleh empat mata: saiz geometri khas, bahan, jenis keluli, dan jenis thread khas yang tidak dilindungi oleh piawaian API. Empat aspek ini adalah perbezaan yang paling ketara dari tiub API yang baik. Dengan kemajuan teknologi industri petroleum, tahap penerokaan dan pembangunan teknikal semakin tinggi dan lebih tinggi. Dengan populasi dan penerapan teknologi penggerudian maju moden seperti pembangunan baik mendatar kompleks dan pembangunan minyak dan gas laut dalam, keperluan teknikal yang lebih tinggi dikemukakan untuk prestasi saluran paip minyak. Seperti benang khas mewah, bahan antikorrosif, keperluan kekuatan khas. Tiub API sukar untuk memenuhi keperluan teknikal khas pembangunan medan minyak. Terutama dalam bidang minyak lama dengan keadaan geologi yang kompleks dan sejarah pembangunan yang panjang, fenomena kegagalan pramatang saluran paip telaga minyak adalah lebih biasa, dan kehilangan manfaat ekonomi adalah serius. API Well Pipe tidak dapat memenuhi keperluan penggunaan. Tubing baik bukan API, seperti rintangan menghancurkan tinggi, rintangan kakisan yang tinggi, dan benang meterai gas prestasi tinggi, akan meningkatkan permintaan. Untuk persekitaran kakisan medan minyak yang berbeza, seperti hidrogen sulfida, karbon dioksida, kemasinan tinggi dan media lain, harus berdasarkan suhu, tekanan, persekitaran pH, kepekatan ion, kandungan media yang menghakis, mengoptimumkan pemilihan bahan, menentukan saintifik dan bahan tahan kakisan yang munasabah. Untuk menyesuaikan diri dengan ciri -ciri geologi suhu tinggi, tekanan tinggi dan kakisan yang tinggi dalam medan minyak, adalah perlu untuk memperkaya dan meningkatkan jenis aloi tahan kakisan yang dibuat di China, dan secara beransur -ansur mengejar pelbagai kelebihan pengeluaran lanjutan perusahaan di dunia. Menurut persekitaran pengeluaran medan minyak yang berbeza, benang khas akan digunakan secara meluas. Pada masa ini, pengeluar paip asing telah membangunkan lebih daripada 100 jenis thread khas, memandangkan kedua-dua benang khas mewah yang diperlukan untuk prestasi perkhidmatan mewah dan benang ekonomi yang diperlukan untuk kos pembangunan minyak dan gas yang rendah untuk memenuhi keperluan khas bidang yang berbeza. Di samping itu, sumber minyak dan gas China mempunyai potensi besar, menurut hasil penilaian dinamik terkini sumber minyak dan gas negara yang dikeluarkan oleh Kementerian Tanah dan Sumber. Pengeluaran minyak dan gas China dijangka berganda dari paras semasa hingga hampir 700 juta tan setara minyak dan gas menjelang 2030. Keupayaan penggantian sumber minyak dan gas di rantau barat telah dipertingkatkan dengan ketara, dan corak baru Barat menggantikan timur akan dibentuk. Pada masa ini, sumber geologi petroleum China mencapai 103.7 bilion tan, peningkatan sebanyak 36% berbanding penilaian 2007; Sumber geologi gas asli berjumlah 62 trilion meter padu, peningkatan sebanyak 77 peratus berbanding penilaian 2007. Menurut statistik awal, pengeluaran minyak negara mencapai 210 juta tan pada tahun 2013, naik 1.8% tahun ke tahun; Output gas asli adalah 120.9 bilion meter padu, termasuk 117.7 bilion meter padu gas asli konvensional, naik 9.5 peratus tahun ke tahun. Gas katil arang batu dan pengeluaran gas syal mencapai 3 bilion meter padu dan 200 juta meter padu. Negara ini mempunyai 320 juta tan setara minyak dan gas, naik 4.6 peratus tahun ke tahun. Hasil penilaian menunjukkan bahawa sekitar 2025, gas asli dan minyak akan membentuk "corak binari", perkadaran minyak dan gas yang tidak konvensional secara beransur -ansur akan meningkat secara beransur -ansur. Minyak dan gas yang tidak konvensional seperti gas syal, metana katil arang batu dan minyak ketat dijangka menyumbang satu pertiga daripada jumlah pengeluaran menjelang 2030. Dalam sumber minyak dan gas yang selebihnya, sumber gred rendah seperti air dalam, air dalam dan Kebolehtelapan yang rendah akan menyumbang kira -kira 2/3. Kesukaran dan kos eksploitasi secara beransur -ansur meningkat, yang meletakkan keperluan yang lebih tinggi untuk permintaan paip minyak dan kandungan pembaharuan saintifik dan teknologi. 2. Keadaan pengeluaran semasa paip minyak di China Pada masa ini, penggunaan tahunan paip minyak global adalah kira -kira 14.5 juta tan, di mana 11.5 juta tan paip lancar dan 3 juta tan paip yang dikimpal. China telah menjadi pengeluar terkemuka di dunia dan pengguna minyak dan tiub. Pada tahun 2012, pengeluaran selongsong minyak sebenar adalah kira -kira 5.33 juta tan, penggunaan domestik adalah 3.2 juta tan, eksport adalah 2.21 juta tan, dan import adalah 80,000 tan. Pengeluaran dan Penggunaan Selongsong Minyak Domestik pada tahun 2013 dijangka kira -kira sama seperti pada tahun 2012. (Statistik Paip Gerudi Tidak lengkap) Dalam tempoh 10 tahun yang lalu, beberapa unit rolling paip moden dan garisan pengeluaran pemprosesan paip telah dimasukkan ke dalam pengeluaran oleh perusahaan tulang belakang pengeluaran paip keluli domestik, menjadikan China pada dasarnya mandiri dalam paip minyak yang baik dari abad yang lalu apabila kebanyakan orang bergantung kepada import. Pada tahun 2012, bahagian Pasaran Sarung Minyak mencapai 97.63%. Ia secara berkesan menjamin keselamatan dan kestabilan bekalan paip minyak di China dan sangat mengurangkan kos perolehan medan minyak. Pada masa yang sama, sejumlah besar produk dieksport untuk memenuhi keperluan pasaran antarabangsa. Industri paip minyak China telah dibangunkan bersama dengan industri petroleum China dan telah memasuki pasaran antarabangsa dengan cepat, menjadikan China pengeluar paip minyak terbesar di dunia.

Talian paip minyak digunakan untuk mengangkut minyak mentah dan gas asli dari takungan minyak dan gas ke permukaan selepas penggerudian untuk menahan tekanan yang dihasilkan dalam proses pengeluaran. Diameter luar paip umumnya 60.3 mm ~ 114.3 mm. Borang pemprosesan akhir adalah: tiada penebalan gandingan benang, penebalan gandingan thread luaran, muka akhir rata, tiada penebalan gandingan benang, penebalan gandingan benang luaran. Pelbagai pemeriksaan tiub Paip minyak bahan api, paip minyak kereta, paip minyak penggali, paip minyak, paip minyak tekanan tinggi, paip minyak hidraulik, paip minyak brek, paip minyak pemampat udara, paip minyak getah, paip minyak brek, dll. Item pemeriksaan tiub Ujian resonans, ujian pengedap, ujian kebolehtelapan, ujian pengedap, ujian tekanan, ujian hidraulik, ujian daya tarik, ujian kekakuan cincin, ujian tekanan pecah, ujian nadi, dll. Standard pemeriksaan tiub (bahagian) 1. GB/T 34204-2017 tiub bergelung 2. Industri Minyak dan Gas. Pemesinan, pengukuran dan pemeriksaan selongsong, tiub dan benang paip (GB/T 9253.2-2017) 3.GB/T 17745-2011 Petroleum dan Industri Gas Asli-Penyelenggaraan dan Penggunaan Tubing dan Tubing 4. GB/T 18052-2000 "Kaedah Pengukuran dan Pemeriksaan Benang, Tiub dan Paip" 5. Garis Panduan Teknikal untuk Penilaian Risiko Alam Sekitar dan Kawalan Pipelin Petroleum GB/T 38076-2019 6. GB/T 39096-2020 Petroleum dan Industri Gas Asli-tiub aloi aluminium untuk telaga minyak dan gas asli 7. GB/T 40543-2021 Industri Minyak dan Gas-Pemilihan Bahan untuk Selongsong, Tiub dan Alat Downhole dalam Persekitaran CO2 Tinggi 8. GB/T 19830-2017 Industri petroleum dan gas asli-tiub keluli untuk selongsong atau tiub telaga minyak dan gas 9. GB/T 21267-2017 Petroleum dan Industri Gas Asli. Kod ujian untuk sambungan selongsong dan tiub berulir 10. GB/T 23512-2015 Industri minyak dan gas asli. Penilaian dan Ujian Sebat 11. GB/T 23802-2015 Spesifikasi untuk penghantaran tiub lancar aloi tahan kakisan untuk sarung, tiub dan gandingan billet untuk industri petroleum dan gas asli 12. GB/T 20657-2011 Industri Minyak dan Gas. Formula prestasi dan pengiraan untuk sarung, tiub, paip gerudi dan paip garis untuk selongsong atau tiub 13. GB/T 34350-2017 "Kaedah Pemeriksaan untuk Kakisan Dalaman dan Luaran Pipelin Minyak"

Gandingan tiub adalah sejenis alat penggerudian medan minyak, terutamanya digunakan untuk sambungan tiub. Ia terutamanya menyelesaikan masalah patah keletihan yang disebabkan oleh kepekatan tekanan gandingan sedia ada. Struktur gandingan tiub adalah: hujung tiub dihubungkan dengan dinding dalaman gandingan dengan menggunakan benang kon, dan ujung badan gandingan dihubungkan dengan tiub dengan menggunakan benang rata dengan padang dan benang yang sama. Model utiliti mempunyai ciri -ciri melegakan kepekatan tekanan pada akar benang luaran tiub dengan benang kon tunggal, dan tidak mudah untuk menghasilkan patah keletihan, dan kesan sambungan adalah baik. Berkesan menghalang berlakunya minyak rentetan paip yang patah. Sendi dibahagikan kepada sendi tiub dan sarung bersama. Jenis keluli yang biasa digunakan ialah J55, K55, N80, L80, P110 dan sebagainya.

Langkah berjaga -jaga sebelum menjalankan paip gerudi ke dalam sumur: Sebelum paip gerudi digunakan di telaga, sendi benang dalaman hendaklah diletakkan di atas paip gerudi bergerak 0.3m di atas tanah mengikut spesifikasi, dan sokongan yang mencukupi hendaklah disediakan ke arah lantai gerudi untuk mengelakkan kakisan Paip gerudi yang disebabkan oleh air, air pasang dan tanah. Bingkai paip gerudi perlu disimpan selari dan pada tahap yang sama untuk mengelakkan paip gerudi dari lenturan dan ubah bentuk; Paip gerudi di kedua -dua hujung bingkai paip harus diapit dengan palam untuk mengelakkan paip gerudi dari rolling dan jatuh. Sebelum paip gerudi berjalan di lantai gerudi, benang sendi dan permukaan pengedap bahu paip gerudi hendaklah dibersihkan dengan teliti dan diperiksa. Selepas mengesahkan bahawa sendi berada dalam keadaan baik, ia boleh digunakan di dalam telaga. Pakai dawai pelindung (dawai pelindung keluli disyorkan) untuk mengelakkan perlanggaran dan kerosakan di antara permukaan benang dan bahu semasa proses angkat. Apabila paip gerudi dinaikkan di sepanjang rel slaid di lantai gerudi, win harus mengekalkan kelajuan seragam sejauh mungkin. Apabila paip gerudi meninggalkan slaid, tali lembut harus digunakan untuk menyekat manual untuk mencegah perlanggaran. Bersihkan dan periksa permukaan thread dan bahu penyegelan sebelum bekerja dengan sendi kepala tunggal. Setelah mengesahkan bahawa tidak ada masalah, gunakan minyak benang khas untuk alat penggerudian minyak yang mengandungi serbuk plumbum logam halus 60% atau serbuk zink logam halus 40-60% pada benang sendi dan permukaan pengedap bahu (benang sendi di lubang dan bahu pengedap bahu Permukaan juga harus disalut sepenuhnya dan sama rata dengan minyak benang khas). Mencegah pasir dan perkara -perkara asing yang lain daripada mencampurkan dengan minyak benang, yang mempengaruhi prestasi minyak perlindungan benang atau benang menggaru dan permukaan pengedap bahu. Langkah berjaga -jaga untuk menggunakan paip gerudi: Apabila paip gerudi baru digunakan untuk kali pertama, disyorkan untuk membongkar sendi di kepala telaga dua kali, dengan tork yang tidak dibongkar sedikit di bawah nilai yang ditentukan. Selepas mengesahkan bahawa benang bersama dan permukaan pengedap berada dalam keadaan yang baik, gunakan jumlah seragam minyak benang, ketatkan benang bersama mengikut tork yang ditentukan, dan kemudian gunakannya di dalam telaga. Operasi butang pembukaan dan penutup adalah bermanfaat untuk mengukuhkan kekerasan permukaan benang, meningkatkan prestasi anti-ikatan benang, dan memperluaskan hayat perkhidmatan paip gerudi. Apabila mengikat paip gerudi di kepala telaga, ia harus ditembusi secara manual untuk menghalang penyambung lelaki daripada memberi kesan kepada muka atau benang akhir penyambung wanita dan menyebabkan kerosakan; Tongs rantai kemudian digunakan untuk mengenal pasti benang secara manual. Selepas memperkenalkan sekurang -kurangnya dua benang, gunakan tang kuasa hidraulik untuk mengetatkan benang sendi paip gerudi mengikut tork yang ditentukan (pelbagai jenis keluli, spesifikasi, saiz lubang air memerlukan tork pengetatan yang berbeza, mesti dirawat dengan cara yang berbeza). Sebelum setiap perjalanan, rentetan gerudi diganti dan belenggu dikeluarkan supaya setiap pasangan sendi dapat dikeluarkan sekali dalam setiap tiga perjalanan untuk memeriksa keadaan benang setiap sendi tepat pada masanya untuk mengurangkan masalah seperti melekat, tersandung , dan kebocoran. Pada masa yang sama, kedudukan alat penggerudian atas dan bawah harus diubah secara teratur untuk mengubah keadaan tekanan alat penggerudian, sehingga tekanan dari semua bahagian alat penggerudian cenderung konsisten, untuk memperbaiki meningkatkan Hayat perkhidmatan alat penggerudian dan mengurangkan kejadian kemalangan kegagalan awal. Apabila penggerudian, kelajuan dan berat yang munasabah pada bit harus dipilih mengikut pembentukan, diameter dan konfigurasi BHA untuk memastikan alat gerudi berada dalam keadaan kerja yang ideal dan mencapai kecekapan penggerudian yang memuaskan. Apabila kelajuan putaran paip gerudi mencapai kelajuan kritikal, frekuensi getaran longitudinal, melintang dan torsional yang dihasilkan oleh putaran paip gerudi yang bertepatan dengan kekerapan semula jadi paip gerudi itu sendiri, yang akan menyebabkan resonans, menjadikan keseluruhan rentetan gerudi dengan serius keadaan ketidakstabilan, dan menjadikannya mempunyai tekanan keletihan tambahan, untuk mempercepatkan kegagalan keletihan paip gerudi. Semakin besar berat bit, semakin besar rintangan ke bit lubang bawah, mudah menyebabkan terjebak. Apabila peningkatan berat penggerudian melebihi berat penggerudian kritikal alat gerudi, alat gerudi akan bengkok, menyebabkan kecenderungan dan patah keletihan benang BHA. Apabila paip gerudi beroperasi dalam persekitaran yang menghakis, deoksida dan perencat kakisan boleh ditambah kepada cecair penggerudian; Meningkatkan nilai pH cecair penggerudian kepada lebih daripada 10; Gunakan paip gerudi tahan sulfur; Gunakan paip gerudi dengan salutan dalaman; Pada premis memenuhi keperluan kekuatan, cuba gunakan paip gerudi gred keluli rendah dan langkah -langkah lain yang berkaitan untuk mengurangkan kesan faktor kakisan pada gerudi. Apabila mengeluarkan benang paip gerudi di kepala telaga, gear kelajuan rendah harus digunakan terlebih dahulu, dan musim bunga cangkuk harus mengekalkan ketegangan tertentu untuk memastikan tidak ada tekanan di antara permukaan benang kedua -dua sendi. Selepas benang bersama diputuskan sepenuhnya, cangkuk itu diangkat untuk mengelakkan benang daripada ditarik dan juga untuk menghalang paip gerudi atas dari bumping dan berlanggar dengan sendi wanita kepala di bawah tindakan Spring Force. Pengurusan penyelenggaraan paip gerudi selepas digunakan: Selepas operasi penggerudian selesai, alat penggerudian hendaklah diletakkan dengan kemas di rak paip gerudi mengikut spesifikasi yang berbeza, ketebalan dinding, saiz lubang air, jenis keluli dan penggredan. Bersihkan, bilas dan keringkan permukaan di dalam dan luar, benang sendi dan permukaan pengedap bahu dengan air bersih. Semak permukaan paip gerudi untuk retak dan nicks, integriti benang, haus eksentrik sendi, permukaan bahu rata tanpa calar, lentur dan memerah gigitan badan paip, kakisan, pitting dan kecacatan lain di dalam dan di luar paip gerudi. Sekiranya keadaan membenarkan, badan paip gerudi perlu dijalankan pemeriksaan ultrasonik dari semasa ke semasa, dan pemeriksaan zarah magnet perlu dilakukan pada benang, untuk mengurangkan kebarangkalian pecahnya benang bersama dan kebocoran badan gerudi. Tidak ada alat penggerudian masalah, permukaan pengedap benang dan bahu harus disalut dengan minyak anti-karat, memakai dawai pelindung, dan mengambil pelbagai langkah perlindungan. Paip gerudi yang rosak harus dicat di tapak dan disimpan secara berasingan untuk mengelakkan penyalahgunaan. Penyelenggaraan dan penggantian masalah paip gerudi yang tepat pada masanya untuk mengelakkan mempengaruhi pembinaan kemudian. Paip gerudi yang tidak digunakan di udara terbuka untuk masa yang lama harus ditutup dengan tarpaulin kalis air, dan kakisan permukaan dalam dan luar paip gerudi harus diperiksa secara teratur untuk melakukan pekerjaan yang baik dari kelembapan dan antikorrosif bekerja.

1. Pengenalan gancu khas Thread khas adalah benang paip dengan struktur khas yang berbeza dari benang API. Walaupun selongsong berulir API telah digunakan secara meluas dalam pengeluaran minyak yang baik, kelemahannya jelas dalam persekitaran khas beberapa ladang minyak. Walaupun rentetan berulir bulat API mempunyai prestasi pengedap yang baik, ketegangan bahagian berulir hanya 60% hingga 80% daripada kekuatan rentetan, jadi ia tidak boleh digunakan dalam pengeluaran yang baik. Walaupun rentetan thread trapezoid API mempunyai prestasi tegangan yang lebih tinggi daripada rentetan thread pekeliling API, prestasi pengedapnya tidak cukup baik untuk digunakan dalam telaga gas tekanan tinggi. Di samping itu, gris benang hanya berfungsi dalam suhu di bawah 95 ° C, jadi ia tidak boleh digunakan dalam telaga suhu tinggi. Berbanding dengan sambungan benang pusingan API dan sambungan benang trapezoid eksentrik, sambungan gesper khas telah membuat kemajuan terobosan dalam aspek berikut: ⑴ Prestasi pengedap yang baik. Melalui reka bentuk struktur pengedap elastik dan logam, rintangan pengedap gas sendi mencapai tekanan hasil dalaman muktamad badan tiub. ⑵ Kekuatan sambungan yang tinggi. Kekuatan sambungan lengan minyak yang dihubungkan dengan gesper khas mencapai atau melebihi kekuatan badan paip, yang secara asasnya menyelesaikan masalah tergelincir; (3) melalui pemilihan bahan dan peningkatan teknologi rawatan permukaan, masalah ikatan benang pada dasarnya diselesaikan; (4) Melalui pengoptimuman struktur, pengagihan tekanan sendi adalah lebih munasabah dan lebih kondusif untuk menekankan ketahanan kakisan; ⑸ Reka bentuk struktur tali bahu yang munasabah menjadikan operasi makan lebih mudah. Pada masa ini, lebih daripada 100 butang khas dengan teknologi yang dipatenkan telah dibangunkan di dunia.

1. Klasifikasi saluran paip Paip saluran paip adalah singkatan paip keluli yang digunakan dalam industri minyak dan gas untuk mengangkut minyak, minyak halus, gas asli, air dan saluran paip lain. Talian paip penghantaran minyak dan gas terutamanya dibahagikan kepada tiga jenis: saluran paip batang, saluran paip cawangan dan saluran paip rangkaian paip bandar. Menggunakan saluran 406 ~ 1219 mm, ketebalan dinding adalah 10 ~ 25 mm, dan x ~ x80 keluli. Paip Cawangan dan Rangkaian Pipa Urban Spesifikasi Umum untuk | | 114 ~ 700 mm, ketebalan adalah 6 ~ 20 mm, gred keluli adalah x42 ~ x80. Paip paip termasuk paip keluli dikimpal dan paip keluli lancar, dan paip keluli dikimpal digunakan lebih daripada paip keluli lancar. 2. Standard Pipeline Piawaian pelaksanaan saluran paip adalah API 5L "Spesifikasi untuk paip keluli paip", bagaimanapun, China mengeluarkan dua piawaian kebangsaan untuk paip paip pada tahun 1997: GB/T9711.1-1997 Industri minyak dan gas - tiub keluli untuk penghantaran kuasa - Bahagian I: Kelas A dan GB/T9711.2-1997 Industri Minyak dan Gas - Tiub Keluli untuk Penghantaran Kuasa - Bahagian 2: Tiub Keluli Kelas B. Kedua -dua piawaian ini bersamaan dengan piawaian yang ditetapkan oleh API 5L, dan banyak pengguna domestik memerlukan bekalan mengikut kedua -dua piawaian kebangsaan ini. 3. Mengenai PSL1 dan PSL2 PSL bermaksud gred spesifikasi produk. Gred spesifikasi produk saluran paip dibahagikan kepada PSL1 dan PSL2, dan gred kualiti juga dibahagikan kepada PSL1 dan PSL2. PSL1 adalah lebih tinggi daripada PSL2, dan kedua -dua gred spesifikasi bukan sahaja mempunyai keperluan pemeriksaan yang berbeza, tetapi juga komposisi kimia dan keperluan sifat mekanikal yang berbeza. Oleh itu, apabila memesan di bawah API 5L, sebagai tambahan kepada penunjuk biasa seperti spesifikasi dan gred keluli, kelas spesifikasi produk, iaitu PSL1 atau PSL2, mesti dinyatakan dalam terma kontrak. PSL2 lebih ketat daripada PSL1 dalam komposisi kimia, harta tegangan, tenaga impak, ujian yang tidak menentu dan petunjuk lain. 4. Gred dan Komposisi Kimia Keluli Pipa Jenis keluli paip dibahagikan kepada A25, A, B, x42, x46, x52, x60, x65, x70 dan x80 dari rendah ke tinggi. 5. Tekanan air dan keperluan saluran paip yang tidak merosakkan Ujian tekanan air hendaklah dijalankan satu persatu di saluran paip, dan standard tidak menetapkan bahawa penggunaan tekanan air yang tidak merosakkan dibenarkan, yang juga perbezaan besar antara standard API dan standard Cina. PSL1 tidak memerlukan ujian yang tidak menentu, manakala PSL2 memerlukan ujian yang tidak menentu satu demi satu.

Kelly, paip gerudi, paip gerudi berwajaran dan kolar gerudi di alat gerudi membentuk rentetan gerudi. Rentetan gerudi adalah alat penggerudian teras yang memacu bit gerudi dari permukaan ke bahagian bawah lubang, serta laluan dari permukaan ke bahagian bawah lubang. Ia mempunyai tiga fungsi utama: (1) tork pemindahan, memandu penggerudian bit; (2) bergantung pada berat bit untuk memberi tekanan ke atasnya untuk memecahkan batu di bahagian bawah telaga; (3. dan ruang cincin di antara dinding untuk membawa keratan kembali ke tanah, untuk mencapai tujuan penggerudian. Semasa proses penggerudian, rentetan gerudi perlu menahan pelbagai beban bergantian yang kompleks, seperti ketegangan, tekanan, kilasan, lenturan dan tekanan lain, dan permukaan dalaman juga harus menahan hakisan dan kakisan lumpur tekanan tinggi. ⑴ Kelly: Terdapat dua jenis Kelly: Kelly dan Hexagonal. Di China, paip gerudi persegi biasanya digunakan untuk setiap kumpulan paip gerudi minyak. Spesifikasi: 63.5mm (2-1/2in), 88.9mm (3-1/2in), 107.95mm (4-1/4in), 133.35mm (5-1/4in), 152.4mm (6in), dll. Umumnya, panjangnya adalah 12 hingga 14.5m. (2) Paip gerudi: Paip gerudi adalah alat utama penggerudian dan dihubungkan dengan hujung bawah paip Kelly. Apabila gerudi berjalan lebih dalam, paip gerudi memanjangkan rentetan gerudi satu demi satu. Spesifikasi paip gerudi adalah 60.3mm (2-3/8in), 73.03mm (2-7/8in), 88.9mm (3-1/2in), 114.3mm (4-1/2in), 127mm (5in), 139.7 mm (5-1/2in), dll. (3) Paip gerudi berwajaran: Paip gerudi berwajaran adalah alat peralihan yang menghubungkan paip gerudi dan kolar gerudi, yang dapat meningkatkan keadaan tekanan paip gerudi dan meningkatkan tekanan yang ditanggung oleh bit gerudi. Spesifikasi utama untuk paip gerudi berwajaran adalah 88.9mm (3-1/2in) dan 127mm (5in). (4) Kolar gerudi: Kolar gerudi disambungkan ke bahagian bawah rentetan gerudi. Ia adalah dinding tiub tambahan tebal dengan ketegaran yang tinggi yang menggunakan tekanan pada bit gerudi untuk memecahkan batu. Ia boleh digunakan sebagai panduan dalam penggerudian telaga menegak. Kolar gerudi yang biasa digunakan ialah 158.75mm (6-1/4in), 177.85mm (7in), 203.2mm (8in), 228.6mm (9in), dll.

Selongsong adalah paip keluli yang menyokong dinding minyak dan gas dengan baik. Bergantung pada kedalaman penggerudian dan keadaan geologi, setiap sumur dengan selongsong berbilang harus digunakan. Simen yang digunakan untuk mengukuhkan selongsong selepas ia telah dijalankan harus digunakan. Tidak seperti paip tiub dan gerudi, ia tidak boleh digunakan semula. Ia adalah bahan boleh digunakan. Akibatnya, penggunaan selongsong menyumbang lebih daripada 70% daripada semua tiub yang baik. Selongsong boleh dibahagikan kepada selongsong saluran, sarung permukaan, sarung teknikal dan sarung takungan mengikut keadaan perkhidmatan. Panduan Lengan: Terutamanya digunakan untuk penggerudian marin dan padang pasir, pemisahan air laut dan pasir, untuk memastikan penggerudian yang lancar. Spesifikasi utama selongsong ini ialah: φ762 mm (30in) x 25.4mm, ∮762 mm (30in) x 19.06mm. (2) Selongsong permukaan: Terutamanya digunakan untuk penggerudian batuan dasar dalam strata lembut. Untuk mengelak bahagian pembentukan ini tanpa runtuh, selongsong permukaan diperlukan untuk menutupnya. Spesifikasi utama selongsong permukaan: 508mm (20in), 406.4mm (16in), 339.73mm (13-3/8in), 273.05mm (10-3/4in), 244.48mm (9-5/9in), dan lain-lain. Kedalaman peletakan saluran paip bergantung pada kedalaman strata lembut, umumnya 80 ~ 1500m. Tekanan luaran dan tekanan dalamannya tidak besar, secara amnya menggunakan gred keluli K55 atau gred keluli N80. ③ Selongsong Teknikal Selongsong teknikal digunakan dalam proses penggerudian dalam pembentukan kompleks. Apabila bahagian kompleks seperti lapisan keruntuhan, lapisan minyak, lapisan gas, lapisan air, lapisan kebocoran dan lapisan gipsum garam ditemui, selongsong teknikal diperlukan untuk menutup, jika operasi penggerudian tidak dapat dijalankan. Sesetengah telaga mendalam dan kompleks, dengan telaga beberapa kilometer dalam. Ini dengan baik memerlukan pelbagai selongsong teknikal, yang memerlukan prestasi mekanikal dan pengedap yang tinggi. Gred keluli yang digunakan juga sangat tinggi. Sebagai tambahan kepada K55, keluli N80 dan P110 digunakan lebih banyak. Sesetengah telaga dalam juga menggunakan gred keluli bukan API Q125 atau lebih tinggi, seperti V150. Spesifikasi utama selongsong teknikal ialah 339.73mm (13-3/8in), 273.05mm (10-3/4in), 244.48mm (9-5/8in), 219.08mm (8-5/8in), 193.68mm ( 7-5/8in) dan 177.8mm (7in), dll. (4) selongsong reservoir Apabila penggerudian ke zon sasaran (zon galas minyak dan gas), selongsong minyak harus digunakan untuk menutup takungan minyak dan gas dan pembentukan terdedah atas, dan takungan minyak berada di dalam paip selongsong minyak. Sarung Reservoir mempunyai kedalaman yang paling mendalam di kalangan semua jenis selongsong dan memerlukan prestasi mekanikal dan pengedap tertinggi. Keluli yang digunakan ialah K55, N80, P110, Q125, V150 dan sebagainya. Saiz selongsong utama adalah 177.8mm (7in.), 168.28mm (6-5/8in.), 139.7mm (5-1/2in.), 127mm (5in.), Dan 114.3mm (4-1/2in. ).

1. Klasifikasi tiub Tiub dibahagikan kepada tiub rata (NU), tiub menebal (EU) dan tiub penyambung integral. Paip rata merujuk kepada hujung paip secara langsung diulirkan, dan disediakan dengan pemasangan tanpa penebalan. Pipa tebal bermakna bahawa dua hujung paip adalah tebal secara luaran, kemudian diikat, dan dilengkapi dengan gandingan. Tiub sendi integral merujuk kepada satu hujung melalui benang luaran yang menebal dalaman, hujung yang lain melalui benang dalaman yang menebal luaran, sambungan langsung, tiada gandingan. 2. Peranan tiub ① Pengekstrakan Minyak dan Gas: Selepas Penggerudian Minyak dan Gas dan Pengukuhan, Minyak dan Gas diekstrak ke permukaan dengan meletakkan tiub di selongsong minyak. ② Suntikan air: Apabila tekanan bawah lubang tidak mencukupi, suntikan air ke dalam telaga melalui tiub. Suntikan stim: Dalam proses pemulihan panas minyak berat, paip penebat haba harus digunakan untuk memasukkan stim ke dalam telaga. (4) patah asid. 3. Gred keluli tiub Jenis keluli paip termasuk H40, J55, N80, L80, C90, T95, P110, dll. N80 dibahagikan kepada N80-1 dan N80Q. Persamaan di antara mereka adalah dalam sifat tegangan. Perbezaan di antara mereka adalah keadaan penghantaran dan sifat impak. N80-1 disampaikan di bawah keadaan menormalkan, atau apabila suhu rolling akhir lebih tinggi daripada suhu kritikal AR3 dan ketegangan yang dikurangkan adalah penyejukan udara, rolling panas boleh digunakan dan bukannya menormalkan. Keperluan ujian tenaga dan tidak merosakkan; N80Q mesti dirawat dengan haba pembiakan (pembajaan), tenaga kesan mengikut API 5CT, dan ujian yang tidak menentu. L80 dibahagikan kepada L80-1, L80-9CR dan L80-13CR. Ciri -ciri mekanikal dan keadaan pengangkutan mereka adalah sama. Perbezaan digunakan, kesukaran pengeluaran dan harga. L80-1 adalah sejenis tiub biasa, manakala L80-9CR dan L80-13CR adalah tiub tahan kakisan, yang sukar dan mahal untuk dihasilkan dan biasanya digunakan dalam telaga dengan kakisan yang teruk. C90 dan T95 dibahagikan kepada jenis 1 dan jenis 2, iaitu C90-1, C90-2, T95-1 dan T95-2. 4. Status penghantaran produk keluli, gred dan saluran minyak yang biasa digunakan Keadaan penghantaran keluli Tiub J55 37mn5 tiub rata: rolling panas dan bukannya menormalkan Tiub menebal: Setelah menebal, panjang penuh dinormalisasi N80-1 Tubing 36mn2v Flat Tubing: Hot Rolling dan bukannya menormalkan Tiub menebal: Setelah menebal, panjang penuh dinormalisasi N80-Q Tubing 30mn5 Panjang Panjang Pelindap L80-1 Tubing 30mn5 Panjang Panjang Penyaman P110 tiub 25crmnmo panjang pelindapkejutan panjang dan tempering J55 Gandingan 37mn5 Hot Rolled On-Line Menormalkan N80 Gandingan 28mntib Panjang Panjang L80-1 Gandingan 28mntib Panjang Panjang P110 ditambah dengan 25CRMNMO penyaman penuh

1. Penjelasan istilah yang berkaitan dengan saluran paip minyak API: Institut Petroleum Amerika, Institut Petroleum Amerika. OCTG: Bahasa Inggeris adalah pendek untuk barangan tiub negara minyak, Cina adalah paip minyak khas, termasuk sarung produk, paip gerudi, kolar gerudi, gandingan, sendi pendek, dll. Tiub: Tiub yang digunakan untuk pengeluaran minyak, pengeluaran gas, suntikan air dan tekanan asid dalam telaga minyak. Selongsong: Paip diturunkan dari permukaan ke lubang lubang untuk berfungsi sebagai lapisan untuk mengelakkan dinding daripada runtuh. Paip gerudi: Paip digunakan untuk menggerudi lubang. Paip: Paip yang digunakan untuk mengangkut minyak dan gas asli. Gandingan: Digunakan untuk menyambungkan dua silinder dengan paip berulir dan benang dalaman. Bahan Bersama: Pipa digunakan untuk membuat sendi. API Thread: Benang paip yang dinyatakan dalam standard API 5B, termasuk benang bulat tiub, benang bulat pendek, selongsong bulat panjang, selongsong trapezoid eksentrik, benang paip, dll. Thread khas: Jenis thread bukan API dengan sifat pengedap khas, sifat sambungan, dll. Kegagalan: ubah bentuk, patah, kerosakan permukaan dan kehilangan fungsi asal di bawah keadaan perkhidmatan tertentu. Bentuk utama kegagalan selongsong termasuk keruntuhan, slip, patah, kebocoran, kakisan, lekatan, haus dan sebagainya. 2. Piawaian berkaitan petroleum API 5CT: Spesifikasi Casing (versi terkini adalah versi 8) API 5D: Spesifikasi Pipa Bor (Edisi Terkini: Edisi ke -5) API 5L: Spesifikasi untuk tiub keluli paip (versi terkini 44) API 5B: Spesifikasi untuk pemesinan, mengukur, dan memeriksa selongsong, tiub, dan benang paip GB/T 9711.1-1997: Industri Minyak dan Gas. Paip keluli untuk penghantaran. Keadaan penghantaran teknikal. Bahagian 1: Kelas A Pipe Steel GB/T9711.2-1999: Industri Minyak dan Gas. Paip keluli untuk penghantaran. Keadaan penghantaran teknikal. Bahagian 2: Kelas B Steel Pipe GB/T9711.3-2005: Industri Minyak dan Gas. Paip keluli untuk penghantaran. Keadaan penghantaran teknikal. Bahagian 3: Kelas Pipa Keluli Kelas C

1. Sendi paip minyak diklasifikasikan mengikut bentuk Sendi tiub diklasifikasikan kepada lima jenis mengikut bentuk: (a) Sendi tidak tebal yang menebal luar-kedua-dua hujung spesifikasi yang sama, satu hujung disambungkan ke paip minyak tebal luaran, hujung yang lain disambungkan ke paip minyak yang tidak ditenggelami atau paip minyak benang khas (b) Penebalan luaran dan mengurangkan sendi - spesifikasi yang berbeza di kedua -dua hujungnya. Satu hujung sendi tiub disambungkan ke tiub tambahan yang lebih tebal dan hujung yang lain disambungkan ke tiub kecil (c) Penebalan luar ke penebalan luar - spesifikasi yang sama di kedua -dua hujungnya. Satu hujung penyambung tiub disambungkan dengan tiub kecil luaran, dan hujung yang lain dihubungkan dengan tiub tebal luaran spesifikasi yang sama; (d) puting diameter yang sama-kedua-dua hujung puting susu adalah spesifikasi yang sama, satu hujung puting disambungkan ke tiub yang tidak ditenggelami atau tiub yang diulurkan khas, hujung yang lain disambungkan ke yang tidak ditebang tiub atau tiub yang diulirkan khas, (e) Tidak menebal dan mengurangkan sendi - Spesifikasi yang berbeza di kedua -dua hujungnya. Satu hujung sendi tiub disambungkan ke tiub yang tidak ditenggelami besar dan hujung yang lain disambungkan ke tiub kecil 2 sendi tiub diklasifikasikan mengikut fungsi Kelengkapan tiub diklasifikasikan kepada tiga jenis mengikut fungsi mereka (a) Kedua-dua hujung sendi pendek lelaki dua adalah benang luaran, dengan apa-apa jenis penebalan luaran, sendi pendek yang tidak tebal, penebalan luaran, tidak menebal sendi pendek, penebalan luaran, sendi pendek yang tidak tebal, sama diameter sendi pendek, tidak menebang pendek bersama. (b) Penyambung penukaran, satu hujungnya adalah benang luaran dan hujung yang lain adalah benang dalaman. Skru gandingan pada penebalan luar ke bahagian yang tidak tebal, bahagian penebalan luar penebalan, penebalan luar ke bahagian penebalan luar, bahagian diameter yang sama dan seksyen reducer yang tidak tebal (c) Panjang sendi penyesuaian tidak pasti, yang hendaklah direka mengikut keperluan projek. Satu hujung adalah benang luaran dan hujung yang lain adalah benang dalaman. Gandingannya diskru pada tebal luaran ke sub yang tidak tebal, secara luaran menebal ke sub-sub-diameter yang sama, sub-diameter yang sama dan sub-tongkat.