Używanie i konserwacja rury wiertniczej

Środki ostrożności przed uruchomieniem rury wiertniczej do studni:
Przed zastosowaniem rury wiertniczej w studni wewnętrzny złącze gwintu należy umieścić na ruchomej rurze wiertniczej stojak 0,3 m nad ziemi Rura wiertła spowodowana wodą, przypływem i glebą. Ramka rury wiertniczej powinna być utrzymywana równolegle i na tym samym poziomie, aby zapobiec zginaniu rury wiertniczej; Rura wiertła na obu końcach ramy rurowej powinna być zaciśnięta wtyczkami, aby zapobiec przewinięciu i spadaniu rury wiertniczej.
Przed rurą wiertniczą na podłodze wiertła gwint złącza i powierzchnia uszczelniająca rurę wiertła należy dokładnie wyczyścić i sprawdzić. Po potwierdzeniu, że złącze jest w dobrym stanie, może być stosowany w studni. Noś drut ochronny (zaleca się stalowe drut ochronny), aby zapobiec zderzeniu i uszkodzeniu między nitką a powierzchnią barku podczas procesu podnoszenia.
Gdy rura wiertła jest podnoszona wzdłuż szyny zjeżdżalni na podłodze wiertła, wciągarka powinna utrzymywać równomierną prędkość tak daleko, jak to możliwe. Gdy rura wiertła opuszcza zjeżdżalnię, do blokowania ręcznego należy użyć miękkiej liny, aby zapobiec zderzeniu.
Wyczyść i sprawdź gwint złączy i powierzchnię uszczelnienia barku przed pracą z pojedynczym złączem na głowicy. Po potwierdzeniu, że nie ma problemu, zastosuj specjalny olej gwintu na narzędzia wiercenia oleju zawierające 60% drobnego metalowego proszku ołowiu lub 40-60% drobnego metalowego proszku cynkowego na gwincie stawu i powierzchni uszczelniającej barki (gwint połączenia w otworze i uszczelnianie barku Powierzchnia powinna być również w pełni i równomiernie pokryta specjalnym olejem niciowym). Zapobiegaj mieszaniu piasku i innych obcych spraw z olejem niciowym, wpływając na wydajność oleju ochronnego gwintu lub drapiącej się nici i powierzchni uszczelniającej ramiona.

Środki ostrożności dotyczące używania rury wiertniczej:
Gdy nowa rura wiertła jest używana po raz pierwszy, zaleca się dwukrotne odkręcenie złącza na głowicy odwierni, z momentem odkręcającym nieco poniżej określonej wartości. Po potwierdzeniu, że gwint złącza i powierzchnia uszczelniająca są w dobrym stanie, nałóż jednolita ilość oleju gwintowego, dokręć gwint złączy zgodnie z określonym momentem obrotowym, a następnie użyj go w studni. Działanie przycisku otwierania i zamykania jest korzystne dla wzmocnienia twardości powierzchni nici, zwiększenia działań przeciwblwowych nici i przedłużenia żywotności serwisowej rury wiertniczej.
Podczas dokowania rury wiertniczej na głowicy odwierni należy ją przebić ręcznie, aby uniemożliwić męskiemu złącze na twarz lub nitkę złącza żeńskiego i spowodowanie uszkodzeń; Nukra łańcuchowa są następnie wykorzystywane do ręcznej identyfikacji wątków. Po wprowadzeniu co najmniej dwóch gwintów użyj hydraulicznych szczypców zasilania, aby dokręcić gwint złącza rur wiertniczego zgodnie z określonym momentem obrotowym (różne rodzaje stali, specyfikacje, wielkość otworu wodnego wymagają innego momentu naprężenia, muszą być traktowane inaczej).
Przed każdą podróżą wymieniono ciąg wiertły, a szekwa jest usuwana, aby każda para połączeń można było usunąć raz w każdej z trzech podróży, aby sprawdzić warunek gwintu każdego złącza w celu zmniejszenia problemów, takich jak naklejenie, potknięcie i wyciek. Jednocześnie położenie górnych i dolnych narzędzi wiercenia należy regularnie zmieniać, aby zmienić stan naprężenia narzędzi wiertniczych, tak aby naprężenie wszystkich części całych narzędzi wiertniczych było zwykle spójne, aby poprawić poprawę żywotność narzędzi wiertniczych i zmniejsz występowanie wypadków z wczesnej awarii.
Podczas wiercenia należy wybrać rozsądną prędkość i wagę w bitwie zgodnie z formacją, średnicą studni i konfiguracji BHA, aby upewnić się, że narzędzie wiertła jest w idealnym stanie pracy i osiągnąć zadowalającą wydajność wiercenia. Gdy prędkość obrotowa rury wiertniczej osiągnie prędkość krytyczną, częstotliwości wibracyjne podłużne, poprzeczne i skrętne generowane przez obrót rury wiertniczej pokrywają się z naturalną częstotliwością samej rury wiertniczej, która spowoduje rezonans, sprawiają, że cały ciąg wiertła w poważnym Stan niestabilności i sprawić, że ma dodatkowe naprężenie zmęczeniowe, aby przyspieszyć niepowodzenie zmęczeniowe rury wiertniczej. Im większa waga bitu, tym większa odporność na dolną otwór, łatwy do spowodowania utknięcia. Gdy zwiększona masa wiertnicza przekracza krytyczną masę wiertniczą narzędzia wiertniczego, narzędzie wiertnicze zgięło się, powodując nachylenie i złamanie zmęczenia nici BHA.
Gdy rura wiertnicza działa w środowisku żrąckim, do płynu wiertniczego można dodać deoksydator i inhibitor korozyjny; Zwiększyć wartość pH płynu wiertniczego do ponad 10; Użyj odpornej na siarkę rury wiertniczej; Użyj rury wiertniczej z powłoką wewnętrzną; Zgodnie z spełnieniem wymagań siły, spróbuj użyć rur wiertniczego o niskiej stali i innych istotnych środkach w celu zmniejszenia wpływu współczynników korozji na wiertło.
Podczas usuwania gwintu rury wiertniczej na głowicy odwierni należy najpierw użyć przewodu o niskiej prędkości, a sprężyna haczyka powinna utrzymać określone napięcie, aby upewnić się, że nie ma ciśnienia między powierzchnią nici dwóch połączeń. Po całkowitym odłączeniu gwintu złącza hak jest podnoszony, aby zapobiec podciągnięciu nici, a także zapobieganie uderzeniu górnej rury wiertniczej i zderzeniu ze stawem żeńskim w odwiercie pod działaniem siły sprężynowej.

Konserwacja zarządzania rurą wiertniczą po użyciu:
Po zakończeniu operacji wiercenia narzędzia wiertnicze powinny być starannie umieszczone na stojaku do rury wiertniczej zgodnie z różnymi specyfikacjami, grubością ściany, wielkości otworu wodnego, typu stalowego i oceny. Wyczyść, spłucz i wysuszyć powierzchnię wewnętrzną i zewnętrzną, gwintą i powierzchnią uszczelniającą ramionami czystą wodą. Sprawdź powierzchnię rury wiertniczej pęknięcia i nacięcia, integralność gwintu, mimośrodowe zużycie połączeń, płaska powierzchnia ramion bez zadrapań, zginanie i ściskanie korpusu rur, korozja, wżery i inne defekty wewnątrz i na zewnątrz rury wiertniczej. Jeśli warunki na to pozwalają, korpus rury wiertniczej powinien od czasu do czasu przeprowadzać kontrolę ultradźwiękową, a na gwincie należy przeprowadzić kontrolę cząstek magnetycznych, aby zmniejszyć prawdopodobieństwo pęknięcia nici i wycieku rury wiertniczej. Bez problemu narzędzi wiercenia, gwint i powierzchnia uszczelniającej ramion powinny być pokryte olejem przeciwzuczonym, zużywać drut ochronny i podejmować różne środki ochronne.
Wadliwe rury wiertnicze powinny być pomalowane na miejscu i przechowywane osobno, aby zapobiec niewłaściwemu użyciu. Terminowa konserwacja i wymiana problemów z rurami wiertniczymi, aby uniknąć wpływu na późniejszą budowę. Rura wiertła, która nie jest używana na świeżym powietrzu przez długi czas, powinna być pokryta wodoodporną plandeką, a korozja wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni rury wiertniczej powinna być regularnie sprawdzana, aby wykonać dobrą robotę odporną na wilgoć i antykorosicielską praca.