Uso e manutenção do tubo de perfuração

Precauções antes de executar o tubo de perfuração no poço:
Antes de o tubo de perfuração ser usado no poço, a junta de rosca interna deve ser colocada no suporte de perfuração móvel 0,3m acima do solo de acordo com as especificações, e suporte suficiente deve ser fornecido na direção do piso da broca para evitar a corrosão da O tubo de perfuração causado por água, maré e solo. A estrutura do tubo de perfuração deve ser mantida paralela e no mesmo nível para impedir que o tubo de perfuração se flexione e deformação; O tubo de perfuração nas duas extremidades da estrutura do tubo deve ser fixado com plugues para impedir que o tubo de perfuração role e cai.
Antes que o tubo de perfuração entre no piso da broca, a rosca da junta e a superfície de vedação do ombro do tubo de perfuração devem ser bem limpas e verificadas. Depois de confirmar que a junta está em boas condições, ela pode ser usada no poço. Use um fio de proteção (o fio de proteção de aço é recomendado) para evitar colisões e danos entre a rosca e a superfície do ombro durante o processo de elevação.
Quando o tubo de perfuração é içado ao longo do trilho de slide no piso da broca, o guincho deve manter a velocidade uniforme o máximo possível. Quando o tubo de perfuração sai da lâmina, uma corda macia deve ser usada para bloqueio manual para evitar a colisão.
Limpe e verifique a linha da linha da linha e a superfície de vedação dos ombros antes de trabalhar com uma única junta da cabeça do poço. Depois de confirmar que não há problema, aplique óleo de rosca especial para ferramentas de perfuração de óleo contendo 60% de pó de chumbo de metal fino ou 40-60% de metal fino em pó de zinco na linha da articulação e na superfície de vedação do ombro (o fio da junta no orifício e na vedação do ombro A superfície também deve ser totalmente revestida com óleo de rosca especial). Evite que a areia e outros assuntos estrangeiros se misturem com o óleo de rosca, afetando o desempenho do óleo de proteção de roscas ou a superfície de linha de rosca e vedação de ombros.

Precauções para usar tubo de perfuração:
Quando o novo tubo de perfuração é usado pela primeira vez, é recomendável desaparafusar a junta na cabeça do poço duas vezes, com o torque desaparafusado ligeiramente abaixo do valor especificado. Depois de confirmar que a rosca da junta e a superfície de vedação estão em boas condições, aplique uma quantidade uniforme de óleo de rosca, aperte a linha da junta de acordo com o torque especificado e use -o no poço. A operação do botão de abertura e fechamento é benéfica para fortalecer a dureza da superfície da rosca, aprimorar o desempenho anti-liga do encadeamento e prolongar a vida útil do tubo de perfuração.
Ao atracar o tubo de perfuração na cabeça do poço, ele deve ser perfurado manualmente para impedir que o conector masculino impacte a face ou a linha do conector feminino e causando danos; As pinças de corrente são então usadas para identificar manualmente os threads. Após a introdução de pelo menos dois fios, use um alicate de energia hidráulica para apertar o fio da junta do tubo de perfuração de acordo com o torque especificado (diferentes tipos de aço, especificações, o tamanho do orifício da água precisam de torque de aperto diferente, deve ser tratado de maneira diferente).
Antes de cada viagem, a corda da broca é substituída e a manilha é removida para que cada par de juntas possa ser removido uma vez em cada uma das três viagens para verificar a condição de rosca de cada junta em tempo hábil para reduzir problemas, como aderir, tropeçar, tropeçar e vazamento. Ao mesmo tempo, a posição das ferramentas de perfuração superior e inferior deve ser alterada regularmente para alterar o estado de estresse das ferramentas de perfuração, para que o estresse de todas as partes de todas as ferramentas de perfuração tenda a ser consistente, de modo a melhorar o A vida útil das ferramentas de perfuração e reduz a ocorrência de acidentes de falha precoce.
Ao perfurar, uma velocidade e peso razoáveis ​​no bit devem ser selecionados de acordo com a formação, o diâmetro do poço e a configuração do BHA para garantir que a ferramenta de perfuração esteja em uma condição de trabalho ideal e obtenha eficiência de perfuração satisfatória. Quando a velocidade de rotação do tubo de perfuração atingir a velocidade crítica, as frequências de vibração longitudinais, transversais e torcionais geradas pela rotação do tubo de perfuração coincidem com a frequência natural do próprio tubo de broca, o que causará ressonância, fará toda O estado da instabilidade e faz com que ele tenha estresse de fadiga adicional, de modo a acelerar a falha da fadiga do tubo de perfuração. Quanto maior o peso da parte, maior a resistência ao bit do orifício inferior, fácil de causar preso. Quando o aumento do peso da perfuração excede o peso crítico de perfuração da ferramenta de perfuração, a ferramenta de perfuração dobra, causando inclinação e fratura por fadiga do fio BHA.
Quando o tubo de perfuração está operando em um ambiente corrosivo, o desoxidador e o inibidor da corrosão podem ser adicionados ao fluido de perfuração; Aumentar o valor do pH do fluido de perfuração para mais de 10; Use tubo de perfuração resistente a enxofre; Use tubo de perfuração com revestimento interno; Com a premissa de atender aos requisitos de força, tente usar o tubo de perfuração de baixo teor de aço e outras medidas relevantes para reduzir o impacto dos fatores de corrosão na broca.
Ao remover a linha do tubo de perfuração na cabeça do poço, a engrenagem de baixa velocidade deve ser usada primeiro e a mola do gancho deve manter uma certa tensão para garantir que não haja pressão entre a superfície da rosca das duas juntas. Depois que a linha da articulação é completamente desconectada, o gancho é levantado para impedir que a rosca seja puxada para cima e também para impedir que o tubo de perfuração superior esbarre e colidte com a articulação feminina da cabeça do poço sob a ação da força de mola.

Gerenciamento de manutenção do tubo de perfuração após o uso:
Após a conclusão da operação de perfuração, as ferramentas de perfuração devem ser colocadas cuidadosamente no rack do tubo de perfuração de acordo com diferentes especificações, espessura da parede, tamanho do orifício da água, tipo de aço e classificação. Limpe, enxágue e seque a superfície interna e externa, a rosca da junta e a superfície de vedação dos ombros com água limpa. Verifique a superfície do tubo de perfuração quanto a rachaduras e cortes, integridade da linha, desgaste excêntrico de articulações, superfície plana do ombro sem arranhões, dobrar e espremer picada do corpo do tubo, corrosão, corrosão e outros defeitos no interior e fora do tubo de perfuração. Se as condições permitirem, o corpo do tubo de perfuração deve ser realizado inspeção ultrassônica de tempos em tempos, e a inspeção magnética das partículas deve ser realizada na rosca, de modo a reduzir a probabilidade de quebra de rosca da articulação e vazamento do corpo do tubo. Sem problemas, as ferramentas de perfuração, a superfície de vedação de rosca e ombro deve ser revestida com óleo anti-rust, usar fio de proteção e tomar várias medidas de proteção.
O tubo de perfuração com defeito deve ser pintado no local e armazenado separadamente para evitar o uso indevido. Manutenção oportuna e substituição de problemas de tubulação de perfuração para evitar afetar a construção posterior. O tubo de perfuração que não é usado ao ar livre por um longo tempo deve ser coberto com lona impermeável, e a corrosão da superfície interna e externa do tubo de perfuração deve ser verificada regularmente para fazer um bom trabalho de umidade à prova de umidade e anticorrosivo trabalhos.