Sử dụng và bảo trì ống khoan

Thận trọng trước khi chạy ống khoan vào giếng:
Trước khi ống khoan được sử dụng trong giếng, khớp nối bên trong phải được đặt trên giá đỡ ống khoan di động 0,3m so với mặt đất theo các thông số kỹ thuật, và hỗ trợ đủ sẽ được cung cấp theo hướng của sàn khoan để ngăn chặn sự ăn mòn của Các ống khoan gây ra bởi nước, thủy triều và đất. Khung ống khoan nên được giữ song song và ở cùng một cấp độ để ngăn ống khoan uốn cong và biến dạng; Các ống khoan ở cả hai đầu của khung ống phải được kẹp bằng phích cắm để ngăn ống khoan lăn và rơi.
Trước khi ống khoan đi trên sàn khoan, ren khớp và bề mặt niêm phong vai của ống khoan nên được làm sạch và kiểm tra hoàn toàn. Sau khi xác nhận rằng khớp ở trong tình trạng tốt, nó có thể được sử dụng trong giếng. Nên đeo dây bảo vệ (dây bảo vệ bằng thép) để ngăn chặn sự va chạm và hư hỏng giữa bề mặt sợi và vai trong quá trình nâng.
Khi ống khoan được nâng dọc theo đường ray trượt trên sàn khoan, tời sẽ duy trì tốc độ đồng đều càng xa càng tốt. Khi ống khoan rời khỏi slide, một sợi dây mềm nên được sử dụng để chặn thủ công để tránh va chạm.
Sạch sẽ và kiểm tra bề mặt niêm phong khớp và vai trước khi làm việc với khớp đầu giếng đơn. Sau khi xác nhận rằng không có vấn đề gì, hãy áp dụng dầu chủ đề đặc biệt cho các dụng cụ khoan dầu có chứa bột chì kim loại mịn 60% hoặc bột kẽm kim loại mịn 40-60% trên bề mặt niêm phong khớp và vai (sợi khớp trong lỗ và vai niêm phong vai Bề mặt cũng nên được phủ đầy đủ và được phủ đều bằng dầu chủ đề đặc biệt). Ngăn chặn cát và các vấn đề nước ngoài khác trộn với dầu sợi, ảnh hưởng đến hiệu suất của dầu bảo vệ sợi hoặc ren trầy xước và bề mặt niêm phong vai.

Các biện pháp phòng ngừa cho việc sử dụng ống khoan:
Khi đường ống khoan mới được sử dụng lần đầu tiên, nên tháo khớp ở đầu giếng hai lần, với mô -men xoắn mở ra một chút dưới giá trị được chỉ định. Sau khi xác nhận rằng sợi khớp và bề mặt niêm phong ở trong tình trạng tốt, hãy áp dụng một lượng dầu chủ đề đồng đều, siết chặt sợi khớp theo mô -men xoắn được chỉ định, và sau đó sử dụng nó trong giếng. Hoạt động của nút mở và đóng có lợi để tăng cường độ cứng bề mặt của luồng, tăng cường hiệu suất chống liên kết của luồng và mở rộng tuổi thọ dịch vụ của ống khoan.
Khi lắp ống khoan ở đầu giếng, nó nên được xỏ thủ công để ngăn đầu nối nam tác động đến mặt hoặc sợi của đầu nối nữ và gây ra thiệt hại; Lông chuỗi sau đó được sử dụng để xác định thủ công các luồng. Sau khi giới thiệu ít nhất hai luồng, sử dụng kìm điện để siết chặt luồng khớp ống khoan theo mô -men xoắn được chỉ định (các loại thép khác nhau, thông số kỹ thuật, kích thước lỗ nước cần mô -men xoắn khác nhau, phải được xử lý khác nhau).
Trước mỗi chuyến đi, chuỗi khoan được thay thế và cái cùm được gỡ bỏ để mỗi cặp khớp có thể được tháo ra một lần trong mỗi ba chuyến đi để kiểm tra điều kiện luồng của mỗi khớp một cách kịp thời để giảm các vấn đề như dính, vấp ngã và rò rỉ. Đồng thời, vị trí của các dụng cụ khoan trên và dưới nên được thay đổi thường xuyên để thay đổi trạng thái ứng suất của các công cụ khoan, để ứng suất của tất cả các bộ phận của toàn bộ công cụ khoan có xu hướng phù hợp, để cải thiện Tuổi thọ của các công cụ khoan và giảm sự xuất hiện của các vụ tai nạn thất bại sớm.
Khi khoan, nên chọn tốc độ và trọng lượng hợp lý theo BIT theo sự hình thành, đường kính giếng và cấu hình BHA để đảm bảo rằng công cụ khoan nằm trong tình trạng làm việc lý tưởng và đạt được hiệu quả khoan thỏa đáng. Khi tốc độ quay của ống khoan đạt đến tốc độ tới hạn, các tần số rung dọc, ngang và xoắn được tạo ra bởi sự quay của ống khoan trùng với tần số tự nhiên của đường ống khoan, sẽ gây ra sự cộng hưởng, làm cho toàn bộ dây khoan nghiêm trọng Trạng thái không ổn định, và làm cho nó chịu thêm căng thẳng mệt mỏi, để tăng tốc độ thất bại mệt mỏi của ống khoan. Trọng lượng của bit càng lớn, điện trở với bit lỗ dưới cùng, dễ gây mắc kẹt. Khi tăng trọng lượng khoan vượt quá trọng lượng khoan quan trọng của dụng cụ khoan, công cụ khoan sẽ uốn cong, gây ra độ nghiêng và gãy mỏi của sợi BHA.
Khi ống khoan hoạt động trong môi trường ăn mòn, chất ức chế khử oxy và chất ức chế ăn mòn có thể được thêm vào chất lỏng khoan; Tăng giá trị pH của chất lỏng khoan lên hơn 10; Sử dụng ống khoan kháng lưu huỳnh; Sử dụng ống khoan với lớp phủ bên trong; Với tiền đề đáp ứng các yêu cầu về sức mạnh, hãy cố gắng sử dụng ống khoan cấp thép thấp và các biện pháp liên quan khác để giảm tác động của các yếu tố ăn mòn đối với máy khoan.
Khi loại bỏ luồng ống khoan ở đầu giếng, nên sử dụng bánh răng tốc độ thấp và lò xo móc sẽ duy trì độ căng nhất định để đảm bảo rằng không có áp suất giữa bề mặt ren của hai khớp. Sau khi sợi khớp bị ngắt kết nối hoàn toàn, móc được nâng lên để ngăn chặn chỉ bị kéo lên và cũng để ngăn ống khoan trên va đập và va chạm với khớp nữ đầu giếng dưới tác dụng của lực lò xo.

Quản lý bảo trì ống khoan sau khi sử dụng:
Sau khi hoàn thành hoạt động khoan, các dụng cụ khoan phải được đặt gọn gàng trên giá ống khoan theo các thông số kỹ thuật khác nhau, độ dày tường, kích thước lỗ nước, loại thép và phân loại. Làm sạch, rửa sạch và làm khô bề mặt bên trong và bên ngoài, sợi khớp và bề mặt niêm phong vai bằng nước sạch. Kiểm tra bề mặt ống khoan cho các vết nứt và nick, tính toàn vẹn của sợi, hao mòn lệch tâm, bề mặt vai phẳng mà không bị trầy xước, uốn cong và siết chặt cơ thể ống, ăn mòn, rỗ và các khiếm khuyết khác ở bên trong và bên ngoài ống khoan. Nếu điều kiện cho phép, cơ thể ống khoan nên được thực hiện kiểm tra siêu âm theo thời gian và nên thực hiện kiểm tra hạt từ tính trên sợi chỉ, để giảm khả năng phá vỡ khớp nối và rò rỉ cơ thể ống. Đối với không có công cụ khoan vấn đề, bề mặt niêm phong bằng chỉ và vai nên được phủ bằng dầu chống chất chống đỗ, dây bảo vệ và thực hiện các biện pháp bảo vệ khác nhau.
Ống khoan bị lỗi nên được sơn tại chỗ và được lưu trữ riêng để ngăn ngừa lạm dụng. Bảo trì kịp thời và thay thế các vấn đề về đường ống khoan để tránh ảnh hưởng đến việc xây dựng sau này. Các ống khoan không được sử dụng trong không khí mở trong một thời gian dài nên được phủ bằng bạt không thấm nước, và sự ăn mòn của bề mặt bên trong và bên ngoài của ống khoan nên được kiểm tra thường xuyên để làm tốt công việc chống ẩm và chống ăn mòn công việc.