ESASTSUN OILFIELD EQUIPMENT MANUFACTURING (CAMBODIA) CO., LTD

ESASTSUN OILFIELD EQUIPMENT MANUFACTURING (CAMBODIA) CO., LTD

Technologia zapobiegania i leczenia wypadku obudowy

2023 01/11

1. Ferrule
01 Obsługa Ferrule
Istnieją dwa powody napadu obudowy:
Jednym z nich jest karta kleju;
Drugi to zawalenie się ściany wału lub zablokowanie mostu piaskowego.
Po utknięciu obudowy można zastosować pełne ciśnienie, ale nie jest dozwolone więcej podnoszenia. Rinalny prześwit między obudową a ścianą studni jest niewielki, więc niemożliwe jest wykonywanie młynków i wycofania.
1. Karta przyklejania
Podczas krążenia płynu wiertniczego metoda wstrzykiwania płynu uwalniającego jest taka sama jak w przypadku leczenia przyklejania.
2. Zakładanie lub dżem z piasku
(1) Most piaskowy został utworzony w studni, ale powrócił jakiś płyn wiertniczy. Dlatego należy nalegać niewielkie przemieszczenie i niskie krążenie ciśnieniowe pompy w celu poprawy lepkości i ścinania płynu wiertniczego, a studzienkę należy cementować po przywróceniu normalnego krążenia.
(2) Obudowa została uruchomiona na dno studni, a wyciek występuje w przypadku zapadania się lub przyklejania piasku. Przeanalizuj warstwę upływu, szybko wymę i wciśnij zawiesinę cementu w warstwę upływu.
(3) Jeśli obudowa nie jest uruchomiona na dno studni, ale nie jest daleko od warstwy docelowej, studnia można najpierw cementować, wówczas wtyczka cementowa i buty obudowy mogą być wiercone, studnia można rozpowszechnić do Dół, a zbiornik oleju i gazu można uszczelnić, zawieszając rurę ogonową.
02 Środki w celu zapobiegania przyklejeniu rur obudów
Środki zapobiegające przyklejeniu rur obudów obejmują głównie:
(1) Przed uruchomieniem obudowy krążą i dostosuj wydajność płynu wiertniczego, aby upewnić się, że nie ma wycieku ani wydmuchu. W razie potrzeby wymieszaj ropę naftową lub plastikowe kulki i uruchom obudowę tylko wtedy, gdy otwór jest bezpieczny.
(2) Przed uruchomieniem obudowy głowica odwiertu należy skalibrować, aby wykonać blok korony, stół obrotowy i głowicę w pionowym linii, aby upewnić się, że nie jest łatwo wykonać niewłaściwe połączenia.
(3) Podczas uruchamiania obudowy płyn wiertący musi być wypełniony regularnie i w pełni zgodnie z wymaganiami technicznymi, aby zapobiec zmiażdżeniu zaworu ciśnieniowego lub korpusu obudowy. Automatyczne urządzenia do fugowania można zainstalować na niższych akcesoriach obudowy, ale należy ocenić, czy automatyczny sprzęt do fugowania działa zgodnie z wiszącą masą obudowy i ilością płynu wiertniczego rozładowanego ze studni w dowolnym momencie.
(4) Gdy używa się ręcznej fugi, sznur obudowy powinien być przenoszony ciągle, a górny i dolny zakres ruchu nie powinien być mniejszy niż 2 m. W przypadku jakiegokolwiek wskazania niedrożności puszki należy zatrzymać zaprawę, obudowę należy natychmiast przesunąć na duże odległość, a fugowanie należy przeprowadzić po normalnym stanie.
(5) Jeżeli obudowa odwiertu jest błędnie zapięta na wiele razy, a obudowa w dół jest nieruchoma przez długi czas, obudowa w dół zostanie najpierw przeniesiona, a następnie kolejna obudowa zostanie wymieniona.
(6) W przypadku utraconego krążenia, dobrze zawalenia się i innych zjawisk podczas biegania obudowy obudowa należy wyciągnąć i uruchomić do leczenia. Obudowy nie będzie prowadzony, dopóki warunki otworu w dół nie będą normalne. Jeżeli obudowa została uruchomiona na głębokości projektu, czy cementowanie czy wyciągnięcie obudowy należy określić zgodnie z głębokością warstwy upływu.
(7) W przypadku głębokich studni obudowa można rozpowszechniać w sekcjach, aby przełamać siłę strukturalną płynu wiertniczego. Za każdym razem, gdy pompa jest uruchamiana, pompę należy uruchamiać od małego do dużego i stopniowo do normalnego natężenia przepływu, aby zapobiec wzbudzeniu ciśnieniowym i przeciekaniu.
(8) Należy kontrolować prędkość obniżenia obudowy, szczególnie podczas przechodzenia przez znaną warstwę upływu. Każda pojedyncza obudowa powinna być kontrolowana w ciągu 1,5 ~ 2 min. Po uruchomieniu obudowy płyn wiertący należy najpierw wypełnić, a następnie pompę można uruchomić w krążeniu, aby zapobiec mieszaniu powietrza.
2. Brak krążenia po uruchomieniu obudowy
01 Zablokowany zawór ciśnienia tylnego
1. Środki leczenia
Natychmiast perforuj w pobliżu pierścienia dławika, wznowić krążenie, a następnie wspomagaj studnię. Bump z cementu można zmierzyć przez przesunięcie w celu zachowania wtyczki cementowej, która zestali się po szczelinowaniu.
2. Środki zapobiegawcze
(1) Zapobiegaj wpadaniu rękawiczek, szczotek i innych małych przedmiotów.
(2) Podczas uruchamiania obudowy personel specjalny sprawdzi obudowę jeden po drugim, a w obudowie nie będzie żadnych przedmiotów.
02 Brak krążenia z powodu zawalenia się odwiertu lub blokady piasku
1. Środki leczenia
Po uruchomieniu obudowy stwierdzono, że studnia jest zawalona lub zablokowana piaskiem. Po uruchomieniu pompy ciśnienie pompy wzrasta. Płyn wiertnicza wchodzi tylko, ale nie wraca. Nie można wyciągnąć obudowy. Różne środki naprawcze można wykonać tylko zgodnie z sytuacją wdrowego.
(1) Jeśli warstwa upływu znajduje się w górnej miękkiej tworzeniu, ciśnienie pompy nie jest zbyt wysokie, a istnieje duża pojemność absorpcji, cement można bezpośrednio wstrzykiwać. Jeśli warstwa upływu jest w średniej twardej tworzeniu, występuje również pewna ilość absorpcji, ale ciśnienie pompy jest wysokie, zawiesinę cementu można również ścisnąć, ale czas pogrubienia i początkowe czas ustawienia zawiesiny cementowej powinny być odpowiednio rozszerzony.
(2) Jeśli warstwa upływu jest warstwą produkcyjną, ściskanie cementu poważnie uszkodzi warstwę produkcyjną. Jeśli zdolność absorpcji formacji jest bardzo niewielka, a warunki ściskania cementowego nie są spełnione, głowica należy naprawić. Performuj w odpowiedniej pozycji powyżej warstwy produkcyjnej poniżej zwiniętej sekcji warstwy, uruchom małą rurę wiertniczą lub paker rurowy do obudowy, ustaw paker poniżej pozycji perforacji, a następnie wstrzyknąć zawiesinę cementu, aby uszczelnić warstwę produkcyjną po krążeniu gładkim.
2. Środki zapobiegawcze
(1) Przed uruchomieniem obudowy płyn wiertący musi zostać dostosowany i leczony podczas krążenia od studni. Płyn wiertniczego musi być dokładnie rozpowszechniony, aby usunąć akumulację piasku i umocnić ścianę studni. Prędkość powrotu musi spełniać wymagania dotyczące prędkości powrotu podczas cementu. Jeśli występują jakieś problemy w studni, nie jest konieczne prowadzenie obudowy do cementu.
(2) Konieczne jest opanowanie prawa upadku formacji. Upadek niektórych formacji ma oczywistą okresowość, więc cementowanie obudowy należy przeprowadzić w stabilnym okresie formacji.
(3) Przed wyjściem zwróć szczególną uwagę na napełnianie płynu wiertniczego, który powinien być ciągle wypełniany.
(4) Czas od potknięcia się do rozpoczęcia biegu obudowy jest tak krótki, jak to możliwe. Nie wolno go prowadzić bezpośrednio bez wymazywania po logowaniu elektrycznym i rdzeniu ściany bocznej.
(5) W niektórych studzienkach istnieje wiele centralizatorów i skrobaków błotnych podłączonych do sznurka obudowy, a podczas biegania obudowy gromadzi się wiele ciast filtracyjnych. Jeśli te ciasta filtracyjne znajdują się w sekcji studni o małej średnicy, tworząc blokadę, krążenie jest zablokowane. Dlatego liczba centralizatorów powinna być rozsądnie zaprojektowana, a skrobaki błotne należy stosować ostrożnie.
(6) Podczas uruchamiania obudowy płyn wiertący w rurze należy regularnie wypełniać zgodnie z wymaganiami technicznymi, aby zapobiec zawaleniu się odwiertu spowodowanego zmiażdżeniem zaworu ciśnienia.
03 Brak krążenia z powodu utraconego krążenia
1. Środki leczenia
W takim przypadku należy podjąć następujące środki zamiast pośpiesznego cementujące:
(1) Jeśli wiadomo, że ciśnienie zbiornika ropy i gazu nie jest wysokie, warstwa upływu znajduje się powyżej zbiornika olejowego i gazowego, a dostępny jest niezawodny sprzęt do sterowania studnią, który można wykorzystać do cementu. Po wtrysku cementu i uderzeniu ciśnieniowym zamknij płyn wiertniczy BOP i pompy z pierścienia, aby utrzymać ciśnienie pierścienia.
(2) Jeśli położenie warstwy upływowej nie jest znane, a ciśnienie zbiornika oleju i gazu jest wysokie, istnieje niebezpieczeństwo wydmuchania w dół lub warstwa upływu jest zbiornikiem oleju i gazu, należy go podłączyć wcześniej cementowanie. Gnochotanie podłączania można wymienić w pierścieniu i ścisnąć w sekcjach. Po przywróceniu krążenia w dół studnia zostanie zamknięta i ściska w części zawiesiny z podłączaniem. Po okresie braku aktywności część zawiesiny zatkania zostanie wciśnięta. Gdy pojemność łożyska ciśnienia formacji spełnia wymagania cementu, płyn wiertniczący zostanie poddany recyklingowi przed cementowaniem.
2. Środki zapobiegawcze
(1) Podczas krążenia progu, prędkość powrotu do projektu wymagana prędkość powrotu podczas cementowania należy stosować do krążenia. Jeśli krążenie jest nieprawidłowe, płyn wiertnicza ma słabą wydajność, a obudowę należy uruchomić.
(2) Prędkość biegania obudowy powinna być ściśle kontrolowana, aby uniknąć nadmiernego ekscytującego ciśnienia i wycieku formacji.
(3) Podczas biegania w obudowie utrzymuj płyn wiertniczy. Po uruchomieniu do zaprojektowanej głębokiej studni najpierw użyj małego przemieszczenia, aby podnosić. Po całkowitym zniszczeniu wytrzymałości strukturalnej płynu wiertniczego w dół, stopniowo powraca do normalnego krążenia przemieszczenia. Maksymalne krążące natężenie przepływu nie może być większe niż przepływ przepływu podczas podróży do studni.
(4) Użyj mniej centralizatorów i padek błotnych. Ponieważ ciasto filtracyjne ma pewien wpływ na stabilizację ściany studni i zapobieganie wyciekom.
(5) Podczas krążenia progu nie ma wycieku. Jeśli po uruchomieniu obudowy wystąpi wyciek, warstwa upływu jest zwykle formacją utraconą podczas wiercenia. Aby być ostrożnym, utracone formacja można podłączyć raz przed uruchomieniem obudowy.
3. Zakręcona obudowa lub zawór ciśnienia pleców
Podczas biegania obudowy głównym powodem zawalenia zaworu obudowy lub zaworu ciśnienia jest niewystarczające napełnianie płynu wiertniczego.
01 Środki leczenia
(1) Podczas różnych operacji przed i po cementowaniu należy wziąć pod uwagę bezpieczeństwo obudowy. Bez względu na to, co powoduje upadek obudowy, trudno ją naprawić.
(2) Jeśli tylko zawór ciśnienia tylnego jest zniszczony, studnia można cementować poprzez ręczne pomiar wymiany płynu wiertniczego.
02 Środki zapobiegawcze
(1) Regularnie napełnij płyn wiertniczy według wymagań projektowych.
(2) W przypadku cementu w formacji z pełzaniem skały solnej wytrzymałość obudowy obudowy powinna być zaprojektowana zgodnie ze naprężeniem pełzania warstwy pełzania.
(3) Cement musi być równomiernie wypełniony wokół obudowy w warstwie pełzania, a kanał nie jest dozwolony.
(4) Głębokość połowowa podczas testowania studni powinna być ściśle ograniczona do dopuszczalnego zakresu wytrzymałości na zawalenie się obudowy i nie powinna zostać przekroczona.
(5) Gdy konieczne jest uruchomienie pakera w celu wyciśnięcia cementu, paker powinien być co najmniej 35 m od sekcji perforowanej studni.
4. Złamanie obudowy
01 Środki leczenia
(1) Jeśli górna obudowa złącza się z sprzężenia, a gwint sprzęgania jest nadal nienaruszony, można uruchomić nowe złącze tyłka obudowy.
(2) Jeśli obudowa powierzchniowa lub obudowa techniczna jest zepsuta z dolnej części, zwężające się buty prowadzące można obniżyć w celu scentralizowania i naprawienia cementu.
(3) Jeżeli dolna połamana obudowa jest bardzo krótka lub tylko jednego buta obudowy nie można wyprostować butem zwężającym się, dolne buty szlifierskie należy zmierzyć.
(4) Jeżeli obudowa powierzchniowa lub obudowa techniczna jest odłączona od środka, a złamanie jest źle wyrównane, bit należy obniżyć do mniejszego poziomu w celu wiercenia. Jeżeli bit nie można obniżyć, stożka mielenia należy obniżyć, aby przyciąć dolne pękanie, aż górne i dolne przejście nie zostanie niezakłócone, a następnie warstwę obudowy należy opuścić, aby oddzielić pęknięcie. Jeśli nie można uruchomić stożka mielenia, Sidetrack.
02 Środki zapobiegawcze
(1) Urządzenia obudowy i odwiertu na głowicę siarkową należy stosować do odwiertów oleju kwaśnego i gazowego. Warstwę produkcyjną zawierającą siarkowodór musi być ustabilizowany, płyn wiertący powinien być w pełni poddany recyklingowi i oczyszczonej, a obudowę można uruchomić dopiero po usunięciu siarczku wodorowego w płynie wiertniczym.
(2) Podczas łączenia obudowy nie wolno popełnić błędu. Po popełnieniu błędu należy go ponownie zainstalować i po popełnieniu błędu nie wolno używać elektrycznego spawania.
(3) W przypadku SNAP obudowa można w pełni naciskać, ale nie podnieść więcej. Napięcie podnoszenia nie może przekraczać 80% wytrzymałości na rozciąganie najsłabszej obudowy w sznurku obudowy lub wytrzymałości przeciw poślizgowej nici.
(4) Warstwa powierzchniowa lub dolna część obudowy technicznej powinna być połączona z 3 ~ 6 kawałkami smaru przeciw luźnej nici, a nici muszą być czyszczone bez barwienia oleju.
(5) Warstwa powierzchniowa lub but techniczny powinien znajdować się w warstwie, która nie jest łatwa do zawalenia.
(6) Cement obudowy powierzchniowej należy zwrócić na ziemię. Głębokość powrotu cementu obudowy technicznej zależy od sytuacji i lepiej jest wrócić na ziemię lub w obrębie górnej obudowy.
(7) Lepiej jest użyć podwójnych gumowych wtyczek do cementowania lub pozostawić więcej wtyczek cementowych w rurze. W przypadku obudowy o dużej średnicy do cementu można użyć rur wewnętrznej i należy zapewnić jakość uszczelnienia ogona obudowy.
(8) Podczas wiercenia za pomocą stolika obrotowego w studni, która została obrotowa, prędkość stolika obrotowego powinna być ograniczona. Przed, że kołnierz wiertniczym nie będzie z obudowy, prędkość nie może przekraczać 60R/min, a po wyjściu z obudowy prędkość nie powinna przekraczać 150R/min. W przypadku studni o długim okresie budowy należy podejmować środki ochronne dla obudowy technicznej, takie jak dodanie gumowych obręczy lub połączenia przeciwprawy na rurach wiertniczych.
(9) Czas oczekiwania cementu powinien być odpowiednio rozszerzony, a wtyczkę cementu będzie wiercona, gdy kamień cementowy ma wystarczającą siłę. Podczas wiercenia wtyczki cementowej narzędzie wiercenia nie powinno być wyposażone w stabilizator, a ciśnienie powinno być jednolite.
(10) Podczas rozładunku głowicy cementowej i złącza lądowania obudowa na dole studni musi zostać naprawiona, a obudowę nie należy odwrócić.
5. Przeciek obudowy
01 środków zaradczych
Dowiedz się położenia wycieku i podłącz wyciek rękawy za pomocą superfine cementu. Superfinowy cement jest drobno zmielonym cementem o średniej wielkości cząstek 6 μm. Maksymalna wielkość cząstek wynosi 15 μm. Jest to 1/5-1/7 standardowej wielkości cząstek cementu. Superfinowy cement zastosowany do wtrącenia ściskającego składa się z 20% ~ 30% drobnego cementu zmielonego i 70% ~ 80% żużla hydraulicznego.
02 Środki zapobiegawcze
(1) Test ciśnienia hydraulicznego i kontrolę wykrywania wad należy przeprowadzić dla wszystkich obudów biegowych w studni jeden po drugim.
(2) Smar uszczelniający lub klej do smaru gwintu.
(3) Dokręć zgodnie z określonym momentem obrotowym.
(4) W przypadku studni gazowych należy stosować ciasne obudowę.
(5) zawiesina cementu obudowy każdej warstwy studni gazu powinna zostać zwrócona na ziemię.
(6) Podczas wyłączenia testu ciśnienia lub kontroli studzienki zamknięcie ciśnienia nie powinno przekraczać 80% wewnętrznej wytrzymałości odporności na ciśnienie najsłabszej obudowy.
(7) Jeżeli wiercenie obrotowe jest stosowane w obudowie technicznej, należy podjąć środki przeciw niszczeniowe dla obudowy.